除塵系統(tǒng)是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的一部分，特別是在涉及切割、打磨、拋光等工藝時。這些工藝往往會產(chǎn)生大量的粉塵和廢氣，不僅對環(huán)境造成污染，還可能對操作人員的健康造成危害。因此，一個高效、可靠的除塵系統(tǒng)至關(guān)重要。
專業(yè)的高負(fù)壓除塵過濾系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵。這種系統(tǒng)通過強(qiáng)大的吸力，能夠?qū)⑶懈钸^程中產(chǎn)生的粉塵迅速、徹底地抽除，從而保證工作區(qū)域的空氣清潔。負(fù)壓除塵技術(shù)是目前較為先進(jìn)的除塵方法之一，其優(yōu)點(diǎn)在于能夠有效地捕集微小顆粒，減少粉塵的逸散，提高除塵效率。 3) 光路系統(tǒng)；4) 激光功率實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)；新疆激光開槽生產(chǎn)企業(yè)
CCD定位系統(tǒng)及軟件：CCD定位系統(tǒng)及軟件用于硅片的精確定位和校準(zhǔn)。通過高精度的圖像識別技術(shù)，該系統(tǒng)能夠快速準(zhǔn)確地確定硅片的位置和角度，確保激光加工的精度和質(zhì)量。
光路系統(tǒng)：光路系統(tǒng)是控制激光束傳輸?shù)年P(guān)鍵部分。該系統(tǒng)通常包含反射鏡、聚焦透鏡等光學(xué)元件，用于控制激光束的方向、形狀和焦點(diǎn)位置。光路系統(tǒng)的設(shè)計(jì)直接影響激光加工的精度和效果。
激光功率實(shí)時監(jiān)測系統(tǒng)：該系統(tǒng)用于實(shí)時監(jiān)測激光功率的變化，確保加工過程中的穩(wěn)定性和一致性。通過實(shí)時監(jiān)測激光功率，該系統(tǒng)能夠及時調(diào)整激光器的運(yùn)行參數(shù)，保證加工質(zhì)量不受影響。 新疆激光開槽生產(chǎn)企業(yè)控制軟件由海目星自主研發(fā)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)；
圖形精度 ：±15um
精度是衡量設(shè)備性能的重要指標(biāo)之一。該設(shè)備的圖形精度達(dá)到±15um，這意味著它能以非常高的精度對硅片進(jìn)行加工，從而確保產(chǎn)品的一致性和質(zhì)量。這種高精度加工有助于減少廢品率，提高成品率。
對準(zhǔn)精度 ：±15um
對準(zhǔn)精度同樣是關(guān)鍵的性能指標(biāo)。該設(shè)備在對硅片進(jìn)行加工前，能夠進(jìn)行精確的對準(zhǔn)操作，確保加工位置的準(zhǔn)確性。這種高對準(zhǔn)精度有助于提高加工質(zhì)量和成品率。
上下料方式 ：AGV 雙層雙線進(jìn)出
自動化的上下料方式能夠大幅度提高生產(chǎn)效率，減輕人工操作的負(fù)擔(dān)。AGV雙層雙線進(jìn)出方式使得硅片的裝載和卸載更加快速、準(zhǔn)確，進(jìn)一步提升了設(shè)備的整體產(chǎn)能。這種自動化上下料方式還減少了人為因素對生產(chǎn)過程的影響，提高了產(chǎn)品的一致性。
自動上下料系統(tǒng)在工業(yè)自動化領(lǐng)域中扮演著重要的角色，特別是在需要高效、精確物料傳輸?shù)膱鼍爸?。這種系統(tǒng)通過自動化的方式，實(shí)現(xiàn)了快速、準(zhǔn)確地傳送物料，從而極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，并減少了由于人為因素導(dǎo)致的問題。
該系統(tǒng)專門為花籃的上下料而設(shè)計(jì)。在生產(chǎn)線上，花籃是一種常見的工具，用于盛放和運(yùn)輸各種物料。通過自動上下料系統(tǒng)，可以大幅度簡化花籃的裝卸過程，減少人工干預(yù)，提高整體生產(chǎn)流程的自動化程度。 具有聲光三色報(bào)警指示燈，急停按鈕。
技術(shù)服務(wù)
海目星提供以下設(shè)備操作技術(shù)支持服務(wù)：
1)設(shè)備操作激光器參數(shù)設(shè)定：激光功率調(diào)整、頻率調(diào)整；軟件制圖培訓(xùn)，加工相關(guān)參數(shù)調(diào)整。
2)設(shè)備故障排除
3)設(shè)備維護(hù)
4)工廠現(xiàn)場培訓(xùn)：設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢后，將組織客戶現(xiàn)場操作員工，維修工程師等與設(shè)備運(yùn)行、維修維護(hù)相關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于設(shè)備的工作原理、主要結(jié)構(gòu)、操作方法、磨損件和和耗材的更換等。
5)設(shè)備試生產(chǎn)運(yùn)行期間，負(fù)責(zé)培訓(xùn)貴司指定機(jī)電維修人員，培訓(xùn)包括設(shè)備操作維護(hù)，一般常見故障的分析和處理。
6)設(shè)備投入試運(yùn)行后，公司將派機(jī)電人員駐廠3個月，質(zhì)保期內(nèi)每年派出1-2名相關(guān)技術(shù)人員到廠作指導(dǎo)及進(jìn)行相應(yīng)維護(hù)。 當(dāng)花籃滿載時，輸送皮帶將硅片送至現(xiàn)場對接的AGV系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)流程的自動化。浙江背面鈍化層開槽推薦廠家
在激光開槽過程中，使用CCD視覺系統(tǒng)進(jìn)行定位，確保硅片得到準(zhǔn)確處理。新疆激光開槽生產(chǎn)企業(yè)
控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)是自動上下料系統(tǒng)的重要部分，它負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理整個系統(tǒng)的各個部分，確保其正常運(yùn)行。一個高效、穩(wěn)定的控制系統(tǒng)對于提高生產(chǎn)效率和保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性至關(guān)重要。
該系統(tǒng)采用高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，控制軟件由海目星自主研發(fā)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。這種自主研發(fā)的控制軟件能夠更好地滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求，并且可以根據(jù)需要進(jìn)行定制和調(diào)整。通過采用專業(yè)先進(jìn)的圖形用戶界面，操作簡單，界面友好，易于掌握。用戶可以輕松完成軌跡編輯和修改，同時兼容DXF圖形導(dǎo)入，進(jìn)一步提高了系統(tǒng)的靈活性和便利性。 新疆激光開槽生產(chǎn)企業(yè)