運(yùn)行模式：離線
離線模式意味著設(shè)備在非生產(chǎn)時段進(jìn)行預(yù)熱和調(diào)試，當(dāng)生產(chǎn)時段開始時，設(shè)備已經(jīng)處于更好狀態(tài)，能夠立即進(jìn)行高效率的生產(chǎn)。這種模式有助于減少設(shè)備停機(jī)時間，提高整體生產(chǎn)效率。
激光器配置：兩臺 532nm 綠光激光器
532nm的綠光激光器在硅片加工中具有廣泛的應(yīng)用。這種激光器具有較高的功率密度，能夠在短時間內(nèi)完成切割或打標(biāo)操作。兩臺激光器的配置能夠提高設(shè)備的加工速度和效率，進(jìn)一步滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
適用硅片尺寸（mm）：166/182/210/230
該設(shè)備適用于多種尺寸的硅片，從166mm到230mm，滿足了不同生產(chǎn)需求。這種靈活性使得設(shè)備能夠適應(yīng)不同的產(chǎn)品規(guī)格，提高了設(shè)備的利用率。 設(shè)備采用雙線上下料，對接一個自動上下料系統(tǒng)。單晶電池開槽設(shè)備
設(shè)備運(yùn)行環(huán)境是確保設(shè)備正常、穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素。根據(jù)提供的信息，以下是該設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的詳細(xì)描述：
1.供電條件：供電電壓為AC380V，允許的電壓波動范圍為±10%。
頻率為50Hz，這是標(biāo)準(zhǔn)的工作電源頻率。
電流需求為60A，這意味著電源需要能夠提供足夠的電流來驅(qū)動設(shè)備的正常運(yùn)行。
2.溫度：
設(shè)備運(yùn)行的適宜溫度范圍為18-25℃。在此溫度范圍內(nèi)，設(shè)備能夠保持出色的性能和穩(wěn)定性。
3濕度：相對濕度應(yīng)在40-60%之間。濕度過高或過低都可能影響設(shè)備的正常運(yùn)行，甚至可能導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部短路等問題。 安徽接觸優(yōu)化開槽定制當(dāng)花籃滿載時，輸送皮帶將硅片送至現(xiàn)場對接的AGV系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)流程的自動化。
激光器的重復(fù)頻率高達(dá)300kHz-10MHz，這意味著它能夠在極短的時間內(nèi)完成多次脈沖發(fā)射。高重復(fù)頻率的激光器在高速加工和精細(xì)調(diào)控方面表現(xiàn)出色，可以大幅度縮短加工時間，提高工作效率。
在脈沖能量穩(wěn)定性方面，激光器的性能表現(xiàn)也非常出色，穩(wěn)定性小于等于2% RMS。這意味著在連續(xù)的脈沖發(fā)射中，每個脈沖的能量都是高度一致的，從而保證了加工的一致性和精度。這種高度的脈沖能量穩(wěn)定性對于實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高精度的加工至關(guān)重要。
脈沖寬度小于10ps，這意味著每個脈沖的時間非常短。短脈沖寬度的激光器在加工中能夠更好地控制熱影響區(qū)的大小，減少熱損傷和熱畸變的可能性，從而提高加工質(zhì)量。
自動上下料系統(tǒng)在工業(yè)自動化領(lǐng)域中扮演著重要的角色，特別是在需要高效、精確物料傳輸?shù)膱鼍爸小＿@種系統(tǒng)通過自動化的方式，實(shí)現(xiàn)了快速、準(zhǔn)確地傳送物料，從而極大地提高了生產(chǎn)效率，降低了人工成本，并減少了由于人為因素導(dǎo)致的問題。
該系統(tǒng)專門為花籃的上下料而設(shè)計(jì)。在生產(chǎn)線上，花籃是一種常見的工具，用于盛放和運(yùn)輸各種物料。通過自動上下料系統(tǒng)，可以大幅度簡化花籃的裝卸過程，減少人工干預(yù)，提高整體生產(chǎn)流程的自動化程度。 升降模組采用帶剎車的伺服電機(jī)與螺紋絲桿，精確控制花籃上下運(yùn)動，剎車設(shè)計(jì)確保掉電時位置固定。
在定位系統(tǒng)中，CCD相機(jī)、鏡頭、光源和光源控制器共同協(xié)作，確保系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確、高效地完成定位任務(wù)。激光臺面不僅具備吹掃功能，還具備破片識別功能，增強(qiáng)了系統(tǒng)的適應(yīng)性和穩(wěn)定性。而高精度智能CCD相機(jī)則是系統(tǒng)的重要部分，其2000W像素確保了定位的準(zhǔn)確性。定位方式采用中心定位，進(jìn)一步提高了定位的精度和穩(wěn)定性。
這種定位系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各種需要高精度定位的領(lǐng)域，如制造業(yè)、物流業(yè)、農(nóng)業(yè)等。通過使用這種定位系統(tǒng)，企業(yè)可以提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量。同時，官方的管理部門和科研機(jī)構(gòu)也可以利用這種定位系統(tǒng)進(jìn)行地理測繪、交通監(jiān)管、災(zāi)害監(jiān)測等方面的研究和工作。
?電器裝置及電線線纜布局合理規(guī)范、具有清晰的標(biāo)識標(biāo)記，各個線端上有標(biāo)注線號并 加套管.四川背面選擇性開槽哪家好
抓取吸盤采用太陽能電 池片特制吸盤，可有效降低碎片率和減少對硅片的污染。單晶電池開槽設(shè)備
此設(shè)備支持自動上下料系統(tǒng)，這無疑大幅度提升了生產(chǎn)效率并降低了人工干預(yù)的風(fēng)險。自動上下料系統(tǒng)與AGV（自動導(dǎo)引車）系統(tǒng)對接，形成了一個無縫的生產(chǎn)線。
當(dāng)AGV系統(tǒng)將裝有硅片的花籃送到設(shè)備的上料輸送皮帶上時，設(shè)備會自動識別并從花籃中取出硅片。這一過程不僅快速，而且準(zhǔn)確，大幅度減少了人為操作的誤差和延誤。接下來，硅片被直接輸送到后端的激光開槽工位，準(zhǔn)備進(jìn)行精密的加工。
在激光開槽工位，硅片經(jīng)過CCD（電荷耦合器件）視覺定位系統(tǒng)進(jìn)行精確的定位。CCD視覺定位系統(tǒng)具有高精度和高速度的特點(diǎn)，能夠迅速捕捉到硅片的每一個細(xì)節(jié)，確保激光開槽的準(zhǔn)確性。 單晶電池開槽設(shè)備