設(shè)備主要參數(shù)運(yùn)行模式：離線
適用硅片尺寸（mm）：182-230mm
適用硅片厚度（μm）：120-200μm
設(shè)備尺寸（mm）：?×寬×高：5989mm*2700mm*2500mm（不包含除塵機(jī)，冷水機(jī)）；寬×高：7745mm*2700mm*2500mm（包含除塵機(jī)，冷水機(jī)）
圖形精度：±15μm
對準(zhǔn)精度：±15μm
上下料方式：滿足AGV對接上下料
花籃數(shù)量：5×2+1+1
設(shè)備產(chǎn)能：182尺寸≥9000片/小時（柵線數(shù)量≤148）；182尺寸≥8600片/小時（柵線數(shù)量≤160）；210尺寸≥7600片/小時（柵線數(shù)量≤168）
碎片率：≤0.03% TOPCon激光直摻工藝在生產(chǎn)中操作簡便，降低對操作人員的技能要求，便于快速投產(chǎn)。浙江TOPCon光伏推薦廠家
除塵系統(tǒng)：采用專業(yè)的高負(fù)壓除塵過濾系統(tǒng)，確保切割粉塵抽除干凈?？刂葡到y(tǒng)：采用高性能計算機(jī)控制系統(tǒng)；?控制軟件由海目星自主研發(fā)，具有自主知識產(chǎn)權(quán)；?人機(jī)界面采用專業(yè)先進(jìn)的圖形用戶界面，操作簡單，界面友好，易于掌握。能根據(jù)需要完成軌跡編輯和修改，同時兼容DXF圖形導(dǎo)入；?基本功能：具有密碼驗證登錄、安全?保護(hù)、報警燈等必備安全功能，工藝參數(shù)，設(shè)備參數(shù)、操作和維護(hù)記錄等存儲功能，具備多級操作權(quán)限，可遠(yuǎn)程診斷處理。?具有聲光三色報警指示燈，急停按鈕。廣東SE光伏海目星采用同邊進(jìn)出花籃，空花籃內(nèi)部自循環(huán)。
硅片緩存機(jī)構(gòu)；由帶鎖緊裝置的絲杠電機(jī)構(gòu)成，可緩存 25 片硅片以上。硅片抓取上下料模組：模組采用伺服電機(jī)驅(qū)動，可快速來回移動抓取硅片來滿足高產(chǎn)能的需求；抓取吸盤采用伯努利吸盤吸盤，可有效降低碎片率和減少對硅片的污染，大限度減少與工件的接觸，柔和抓取工件，同時減少吸盤的升降動作，提升吸取速率。自動上下料系統(tǒng)：系統(tǒng)用于花籃的上下料，可滿足AGV雙通道同步上/下料，減少AGV對接需求及機(jī)臺數(shù)量。而且可實現(xiàn)多線之間單獨(dú)激光加工，單通道異常時，不影響其他升降皮帶模組工位的激光運(yùn)行。輸送系統(tǒng)：由電機(jī)驅(qū)動同步帶輸送花籃，上下料區(qū)采取5×2+1+1布局。與AGV對接參數(shù)：采用單側(cè)雙層雙軌對接，同時進(jìn)料10個花籃/出料10個花籃。
定位系統(tǒng)由CCD相機(jī)、鏡頭、光源、光源控制器組成，激光臺面具有吹掃以及破片識別功能。相機(jī)為高精度智能CCD高速相機(jī)，定位方式采用抓邊定位。使用兩臺高精度像素相機(jī)對硅片對?四邊的位置進(jìn)行定位，通過相機(jī)像素點(diǎn)陣列并且分別轉(zhuǎn)換成激光振鏡坐標(biāo)系數(shù)據(jù)點(diǎn)，計算出對?兩點(diǎn)的中心點(diǎn)位，該點(diǎn)位及為硅片的中心點(diǎn)位。確定硅片位置之后，視覺定位系統(tǒng)會把當(dāng)前的坐標(biāo)系傳送給激光振鏡，根據(jù)坐標(biāo)點(diǎn)激光打標(biāo)，實現(xiàn)硅片的高精度對位激光打標(biāo)。技術(shù)先進(jìn)：TOPConSE作為光伏行業(yè)前沿技術(shù)，有較高的技術(shù)門檻。掌握該技術(shù)的企業(yè)占市場先機(jī)，獲得競爭優(yōu)勢。
TOPCon激光SE設(shè)備特點(diǎn)
工業(yè)PC控制：設(shè)備采用工業(yè)PC進(jìn)行控制，確保了穩(wěn)定性和可靠性，同時也便于后期維護(hù)和升級。
模塊化與柔性化編程設(shè)計：設(shè)備的軟件和硬件設(shè)計都遵循模塊化和柔性化的原則，這使得設(shè)備更加靈活，可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進(jìn)行調(diào)整。
同邊進(jìn)出花籃設(shè)計：設(shè)備的花籃進(jìn)出設(shè)計在同一邊，空花籃內(nèi)部可以實現(xiàn)自循環(huán)，這提高了設(shè)備的效率和空間利用率。
單軌上下料操作：設(shè)備采用單軌進(jìn)行上下料，操作簡便，降低了操作員的工作強(qiáng)度。
緊湊的空間布局：設(shè)備空間布局緊湊合理，占地面積小。
適應(yīng)AGV對接：設(shè)備可以滿足AGV雙通道同步上/下料的需求，減少了對接需求和機(jī)臺數(shù)量，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率。
多線單獨(dú)加工：設(shè)備可以實現(xiàn)多線單獨(dú)激光加工，單通道異常時，不影響其他升降皮帶模組工位的運(yùn)行。
雙通道上料設(shè)計：設(shè)備采用雙通道上料設(shè)計，可以滿足多激光的加工時間需求，實現(xiàn)雙線同時加工，提高了加工效率。
破片自動識別與激光能量離線檢測功能：設(shè)備具備破片自動識別功能和激光能量離線檢測功能，這有助于提高打標(biāo)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
硅片自動傳輸：在整個加工過程中，硅片能夠自動傳輸，無需人工干預(yù)，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率和降低了人工成本。 通過TOPCon激光直摻技術(shù)，可以有效控制生產(chǎn)過程中的溫度和濕度，進(jìn)一步提升了電池性能。上海TOPCon SE光伏是什么
設(shè)備實現(xiàn)單軌上/下料，操作方便。浙江TOPCon光伏推薦廠家
在提高TOPCon電池的轉(zhuǎn)換效率方面，TOPConSE設(shè)備采用了多種創(chuàng)新技術(shù)和方法：
1）TOPConSE設(shè)備采用了先進(jìn)的表面處理技術(shù)，能夠有效減少光反射和光衰減，提高電池的吸光性能。這種表面處理技術(shù)采用了納米結(jié)構(gòu)設(shè)計和光學(xué)涂層技術(shù)，通過在電池表面形成微納結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)光的散射和干涉效應(yīng)，從而提高了光的捕獲效率和吸光性能。
2）TOPConSE設(shè)備通過精確控制硼擴(kuò)散工藝參數(shù)，優(yōu)化了電池的結(jié)晶質(zhì)量和表面結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了TOPCon電池的光電性能。硼擴(kuò)散是TOPCon電池制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它決定了電池的性能和穩(wěn)定性。TOPConSE設(shè)備采用先進(jìn)的硼擴(kuò)散技術(shù)和工藝參數(shù)控制方法，實現(xiàn)了精確的硼濃度分布和均勻的晶體生長。這不僅提高了TOPCon電池的結(jié)晶質(zhì)量，還優(yōu)化了表面結(jié)構(gòu)和載流子分布，從而提高了光電性能和穩(wěn)定性。
3）TOPConSE設(shè)備還采用了先進(jìn)的鈍化技術(shù)，進(jìn)一步提高了TOPCon電池的性能和穩(wěn)定性。鈍化技術(shù)是抑制載流子復(fù)合的關(guān)鍵技術(shù)之一，TOPConSE設(shè)備通過在電池表面形成有效的鈍化膜層，有效抑制了載流子的復(fù)合過程，降低了電流的損失。這不僅提高了TOPCon電池的光電轉(zhuǎn)換效率，還增強(qiáng)了電池的抗老化性能和穩(wěn)定性。
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