硼硅玻璃（BSG）作為摻雜源在TOPCon電池制造中的應(yīng)用，提供了一種有效的方法來解決硼摻雜濃度問題，并簡化了選擇發(fā)射極的制備工藝流程。通過擴散爐將高硼表面濃度的P++層推進，我們可以精確控制硼摻雜的濃度和分布。由于沒有進行氧化處理，P++層保持了高摻雜的特點，成為激光摻雜的理想源。利用硼硅玻璃作為摻雜源，結(jié)合擴散爐技術(shù)和激光摻雜工藝，我們能夠在解決硼摻濃度問題的同時，簡化了選擇發(fā)射極的制備工藝流程。這種方法不僅提高了TOPCon電池的性能和穩(wěn)定性，還降低了生產(chǎn)成本和能耗，為光伏行業(yè)的持續(xù)發(fā)展帶來了新的可能性。TOPCon激光直摻設(shè)備在實際生產(chǎn)中表現(xiàn)出極高的可靠性和穩(wěn)定性，確保生產(chǎn)流程的順暢。廣東光伏推薦廠家
TOPCon激光SE設(shè)備主要包括以下部分：
1)上下料機：用于自動裝載和卸載工件，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性。
2)激光主機：這是設(shè)備的重要組成部分，包括以下子系統(tǒng)：
激光器系統(tǒng)：產(chǎn)生高能激光束，為打標(biāo)提供光源。
CCD定位系統(tǒng)及軟件：使用高精度CCD相機進行圖像捕捉和定位，確保打標(biāo)位置的準(zhǔn)確性。
光路系統(tǒng)：負責(zé)引導(dǎo)激光束至指定的工作區(qū)域。
激光離線檢測系統(tǒng)：用于實時監(jiān)測和調(diào)整激光的工作狀態(tài)，確保打標(biāo)的質(zhì)量。
人機界面操作系統(tǒng)及控制程序：提供操作界面，使操作員可以控制設(shè)備的運行和調(diào)整參數(shù)。
3)上下料系統(tǒng)：自動化地處理工件的上料和下料，確保設(shè)備連續(xù)工作。
4)高速振鏡掃描系統(tǒng)：用于快速移動激光束，實現(xiàn)大面積的打標(biāo)。
5)工位承載輸送系統(tǒng)：將工件從一個工作位置輸送到另一個，確保打標(biāo)流程的順暢。
6)激光標(biāo)記圖形編輯軟件系統(tǒng)：提供圖形編輯功能，允許用戶自定義打標(biāo)圖案。
7)設(shè)備基座及配套結(jié)構(gòu)：為整個設(shè)備提供穩(wěn)定的支撐，確保設(shè)備的運行精度。
TOPCon激光SE設(shè)備是一個高度集成化的系統(tǒng)，結(jié)合了先進的激光技術(shù)、機械系統(tǒng)和軟件控制，為硅片的高精度打標(biāo)提供了有力支持。 福建TOPCon SE光伏設(shè)備TOPCon SE 技術(shù)，帶領(lǐng)光伏行業(yè)進入高效率時代。
在提高TOPCon電池的轉(zhuǎn)換效率方面，TOPConSE設(shè)備采用了多種創(chuàng)新技術(shù)和方法：
1）TOPConSE設(shè)備采用了先進的表面處理技術(shù)，能夠有效減少光反射和光衰減，提高電池的吸光性能。這種表面處理技術(shù)采用了納米結(jié)構(gòu)設(shè)計和光學(xué)涂層技術(shù)，通過在電池表面形成微納結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)光的散射和干涉效應(yīng)，從而提高了光的捕獲效率和吸光性能。
2）TOPConSE設(shè)備通過精確控制硼擴散工藝參數(shù)，優(yōu)化了電池的結(jié)晶質(zhì)量和表面結(jié)構(gòu)，進一步提高了TOPCon電池的光電性能。硼擴散是TOPCon電池制造過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它決定了電池的性能和穩(wěn)定性。TOPConSE設(shè)備采用先進的硼擴散技術(shù)和工藝參數(shù)控制方法，實現(xiàn)了精確的硼濃度分布和均勻的晶體生長。這不僅提高了TOPCon電池的結(jié)晶質(zhì)量，還優(yōu)化了表面結(jié)構(gòu)和載流子分布，從而提高了光電性能和穩(wěn)定性。
3）TOPConSE設(shè)備還采用了先進的鈍化技術(shù)，進一步提高了TOPCon電池的性能和穩(wěn)定性。鈍化技術(shù)是抑制載流子復(fù)合的關(guān)鍵技術(shù)之一，TOPConSE設(shè)備通過在電池表面形成有效的鈍化膜層，有效抑制了載流子的復(fù)合過程，降低了電流的損失。這不僅提高了TOPCon電池的光電轉(zhuǎn)換效率，還增強了電池的抗老化性能和穩(wěn)定性。
1）設(shè)備操作激光器參數(shù)設(shè)定：激光功率調(diào)整、頻率調(diào)整；軟件制圖培訓(xùn)，加工相關(guān)參數(shù)調(diào)整。2)設(shè)備故障排除。3)設(shè)備維護。4)工廠現(xiàn)場培訓(xùn)：設(shè)備到達現(xiàn)場安裝調(diào)試完畢后，將組織客戶現(xiàn)場操作員工，維修工程師等與設(shè)備運行、維修維護相關(guān)人員進行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括但不限于設(shè)備的工作原理、主要結(jié)構(gòu)、操作方法、磨損件和和耗材的更換等。5)設(shè)備試生產(chǎn)運行期間，負責(zé)培訓(xùn)貴司指定機電維修人員，培訓(xùn)包括設(shè)備操作維護，一般常?故障的分析和處理。通過TOPCon激光直摻技術(shù)，光伏企業(yè)能夠快速響應(yīng)市場需求，提升產(chǎn)品競爭力，開拓更廣闊的市場空間。
模組采用伺服電機驅(qū)動，可快速來回移動抓取硅片來滿足高產(chǎn)能的需求；抓取吸盤采用伯努利吸盤吸盤，可有效降低碎片率和減少對硅片的污染，大限度減少與工件的接觸，柔和抓取工件，同時減少吸盤的升降動作，提升吸取速率。
系統(tǒng)用于花籃的上下料，可滿足AGV雙通道同步上/下料，減少AGV對接需求及機臺數(shù)量。而且可實現(xiàn)多線之間單獨激光加工，單通道異常時，不影響其他升降皮帶模組工位的激光運行。輸送系統(tǒng)：由電機驅(qū)動同步帶輸送花籃，上下料區(qū)采取5×2+1+1布局。與AGV對接參數(shù)：采用單側(cè)雙層雙軌對接，同時進料10個花籃/出料10個花籃。 適應(yīng)市場需求：隨著光伏行業(yè)的快速發(fā)展，TOPCon技術(shù)大幅提升電池轉(zhuǎn)換效率，滿足市場對高效電池的迫切需求。廣東光伏推薦廠家
采用同邊進出花籃，空花籃內(nèi)部自循環(huán)。廣東光伏推薦廠家
TOPCon激光SE設(shè)備特點
工業(yè)PC控制：設(shè)備采用工業(yè)PC進行控制，確保了穩(wěn)定性和可靠性，同時也便于后期維護和升級。
模塊化與柔性化編程設(shè)計：設(shè)備的軟件和硬件設(shè)計都遵循模塊化和柔性化的原則，這使得設(shè)備更加靈活，可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求進行調(diào)整。
同邊進出花籃設(shè)計：設(shè)備的花籃進出設(shè)計在同一邊，空花籃內(nèi)部可以實現(xiàn)自循環(huán)，這提高了設(shè)備的效率和空間利用率。
單軌上下料操作：設(shè)備采用單軌進行上下料，操作簡便，降低了操作員的工作強度。
緊湊的空間布局：設(shè)備空間布局緊湊合理，占地面積小。
適應(yīng)AGV對接：設(shè)備可以滿足AGV雙通道同步上/下料的需求，減少了對接需求和機臺數(shù)量，進一步提高了生產(chǎn)效率。
多線單獨加工：設(shè)備可以實現(xiàn)多線單獨激光加工，單通道異常時，不影響其他升降皮帶模組工位的運行。
雙通道上料設(shè)計：設(shè)備采用雙通道上料設(shè)計，可以滿足多激光的加工時間需求，實現(xiàn)雙線同時加工，提高了加工效率。
破片自動識別與激光能量離線檢測功能：設(shè)備具備破片自動識別功能和激光能量離線檢測功能，這有助于提高打標(biāo)的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
硅片自動傳輸：在整個加工過程中，硅片能夠自動傳輸，無需人工干預(yù)，進一步提高了生產(chǎn)效率和降低了人工成本。 廣東光伏推薦廠家