深圳0.4寸OLED

    備注：PMOLED也屬于OLED，但結(jié)構(gòu)比AMOLED簡(jiǎn)單，沒有TFT。）印刷技術(shù)OLED屏幕每個(gè)像素“燈泡”除了是蒸上去的，還可以選擇“印”出來。用噴墨打印機(jī)來舉個(gè)例子，噴墨打印機(jī)是把墨水噴到紙上，從而呈現(xiàn)出文稿或圖片。而印刷顯示是使用印刷方式制作顯示器的有機(jī)材料膜層，是一種工藝方法。實(shí)現(xiàn)了印刷顯示后，可以印刷不同面板，如果“噴”的是OLED材料，那就是OLED面板；“噴”的是量子點(diǎn)材料，那就是量子點(diǎn)顯示面板。印刷OLED，簡(jiǎn)單說，就是通過噴墨印刷設(shè)備上的多個(gè)印刷噴頭，將不同顏色的聚合物發(fā)光材料溶液精確的沉積在ITO玻璃基板的隔離柱槽中，溶劑揮發(fā)后會(huì)形成100納米左右厚度的薄層，構(gòu)成可發(fā)光的像素。為什么說印刷顯示技術(shù)是下一代顯示？真空蒸鍍工藝，受限于設(shè)備與技術(shù)，很難制作大尺寸精細(xì)金屬掩模板，導(dǎo)致該工藝無法應(yīng)用在大尺寸面板的制造上。蒸鍍過程中，有機(jī)材料氣體無差別沉積在玻璃基板上，導(dǎo)致材料利用率低。也許由于不需要真空蒸鍍腔體、不需要精密金屬掩模板、不需要彩色濾光片等等，松下在2013年的CES展會(huì)上，展示了一種采用自主研發(fā)“印刷”工藝的、而且據(jù)他們自己說是當(dāng)時(shí)全球大4KOLED電視（56寸）。華顯晶公司不斷加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和人才培養(yǎng)，以提高企業(yè)的自主創(chuàng)新能力。深圳0.4寸OLED

    進(jìn)而導(dǎo)致面板成品率無法保障，因此提高ELA技術(shù)制備的TFT一致性一直是國內(nèi)外各單位研發(fā)的重點(diǎn)。另外，ELA技術(shù)在大尺寸基板的量產(chǎn)方面也存在較大的問題。另一方面，非激光結(jié)晶化技術(shù)在實(shí)現(xiàn)大尺寸基板量產(chǎn)并降低成本，以及在TFT均勻性方面具有很大優(yōu)勢(shì)。但非激光結(jié)晶化技術(shù)在現(xiàn)階段也同樣存在著技術(shù)難題。其中金屬誘導(dǎo)晶化（MIC）技術(shù)因?yàn)榻饘傥廴緦?dǎo)致的漏電流等問題，使得缺陷和壽命問題很難解決；固相結(jié)晶化（SPC）技術(shù)在大尺寸AMOLED的制備上具有較大的綜合性優(yōu)勢(shì)，但其載流子遷移率與激光結(jié)晶化技術(shù)相比較低，而且在量產(chǎn)技術(shù)方面仍然需要進(jìn)一步完善。AMOLED制作工藝LTPS-AMOLED的制作工藝囊括了顯示面板行業(yè)的諸多技術(shù)，其主要分為背板段，前板段以及模組段三道工藝。背板段工藝通過成膜，曝光，蝕刻疊加不同圖形不同材質(zhì)的膜層以形成LTPS（低溫多晶硅）驅(qū)動(dòng)電路，其為發(fā)光器件提供點(diǎn)亮信號(hào)以及穩(wěn)定的電源輸入。其技術(shù)難點(diǎn)在于微米級(jí)的工藝精細(xì)度以及對(duì)于電性指標(biāo)的極高均一度要求。鍍膜工藝是使用鍍膜設(shè)備，用物理或化學(xué)的方式將所需材質(zhì)沉積到玻璃基板上（2）；曝光工藝是采用光學(xué)照射的方式，將光罩上的圖案通過光阻轉(zhuǎn)印到鍍膜后的基板上（3、4、5）。上海血氧儀OLED華顯晶的OLed具有良好的散熱性能，能夠保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

    印刷OLED有哪些優(yōu)勢(shì)足以挑戰(zhàn)相對(duì)成熟的蒸鍍技術(shù)呢？首先就是成本低廉，在OLED面板的原材料使用上，印刷OLED就比蒸鍍技術(shù)節(jié)省90%；印刷OLED技術(shù)可以有效提升成品的壽命；噴墨打印的制程要比蒸鍍制程更容易適應(yīng)大基板的切割的需要，這更利于高代線處理大尺寸基板的趨勢(shì)。印刷OLED實(shí)現(xiàn)技術(shù)示意圖據(jù)業(yè)界人士的介紹稱，印刷OLED大的瓶頸在于每一個(gè)微小印刷點(diǎn)之間的差異性控制（減小像素間的差異），以及對(duì)于極小亞像素單位印刷的設(shè)備研發(fā)（提升設(shè)備精度）。前者是整個(gè)印刷顯示行業(yè)的關(guān)鍵瓶頸，后者則主要是對(duì)于中小尺寸顯示產(chǎn)品而言的問題。或者說，對(duì)于印刷OLED，油墨穩(wěn)定性不是終的大問題，設(shè)備精度和穩(wěn)定性才是真正的考驗(yàn)。這個(gè)問題恰恰必須在建立示范性生產(chǎn)線后才能真正從工程上解決。OLED屏幕顏色三種實(shí)現(xiàn)方案彩表現(xiàn)力、功耗等品質(zhì)，因此OLED器件技術(shù)的開發(fā)對(duì)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的提高具有非常重要的意義。OLED器件制備技術(shù)主要有兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)，一個(gè)是開發(fā)高遷移率的傳輸材料和高效率、長(zhǎng)壽命發(fā)光材料，另一個(gè)是開發(fā)新型器件結(jié)構(gòu)，提高器件性能。因此，開發(fā)新型有機(jī)材料、設(shè)計(jì)新型器件結(jié)構(gòu)和改進(jìn)真空蒸鍍技術(shù)將是研究的重點(diǎn)。目前，TFT背板中的溝道層半導(dǎo)體材料主要有非晶硅。

    大多采用黑白單色LCD面板，停留在能夠聆聽音樂的簡(jiǎn)單要求上。但現(xiàn)如今的MP3除了這種基本的功能外，更多的立足于人們對(duì)于個(gè)性、時(shí)尚追求的心理，表達(dá)的是一種生活的觀念。所以在面板的設(shè)計(jì)上，出現(xiàn)了多彩背光設(shè)計(jì)，就是經(jīng)常聽到的"7色背光"的產(chǎn)品。在此基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展，已經(jīng)有用到區(qū)域彩色OLED面板(如：黃、藍(lán)雙色等區(qū)域各16色階)的產(chǎn)品，有性的有BenQ的Joybee180、iRiverN10等。OLED顯示屏產(chǎn)品區(qū)別LED背光是指用LED(發(fā)光二極管)來作為液晶顯示屏的背光源，而LED背光顯示器只是液晶顯示器的背光源由傳統(tǒng)的CCFL冷光燈管(類似日光燈)過度到LED。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度，低能耗，高對(duì)比度液晶顯示屏，可用于家電、汽車、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。發(fā)光二極管)。液晶的成像原理可以簡(jiǎn)單的理解為，外界施加電壓使液晶分子偏轉(zhuǎn)便如閘門般地阻隔背光源發(fā)出光線的通透度。華顯晶的OLed質(zhì)量得到了客戶的高度認(rèn)可和好評(píng)。

    市場(chǎng)研究公司ABIResearch認(rèn)為，OLED顯示屏給汽車制造商帶來了巨大的優(yōu)勢(shì)，他們不需要和過去一樣在汽車上穿孔布線，就可以迅速安裝汽車儀表盤照明系統(tǒng)，并且OLED技術(shù)能夠給豪華汽車帶來完美感覺，對(duì)于豪華汽車制造商和經(jīng)銷商來說，這意味著重大的節(jié)省，同時(shí)會(huì)讓消費(fèi)者更滿意。OLED的壽命已經(jīng)有了大幅度提高，常規(guī)環(huán)境下40000~50000小時(shí)的壽命已經(jīng)和TFT-LCD的壽命水平相當(dāng)。日本PiONeer是早有OLED產(chǎn)品上市的廠商，早在1997年就將單色OLED應(yīng)用在汽車音響上，2004年更是推出了全彩系列的OLED音響。其他公司推出的車載顯示OLED產(chǎn)品，工作溫度范圍都達(dá)到了-40～85℃，單色產(chǎn)品的壽命達(dá)到了55000小時(shí)（70nit）和50000小時(shí)（80nit），車載芯片的工作溫度還在進(jìn)一步提高中。圖：日本Pioneer汽車音響產(chǎn)品DEH-P7800MP（65K色，256×64）。OLED顯示屏特點(diǎn)編輯OLED為自發(fā)光材料，不需用到背光板。華顯晶是一家專業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏（TN、HTN、STN、FSTN）、彩屏TFT、OLED，以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無塵潔凈廠房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏，其中LCD新新科技成果超寬視角，高亮度。華顯晶的OLed價(jià)格合理，具有較高的性價(jià)比。溫州1.12寸OLED

華顯晶公司注重企業(yè)文化建設(shè)，以營(yíng)造良好的企業(yè)氛圍。深圳0.4寸OLED

    LED是發(fā)光二極管(LightEmittingDiode)的簡(jiǎn)稱。1955年美國RCA公司的RubinBraunstein發(fā)現(xiàn)了GaAs以及其他半導(dǎo)體合金的紅外線放射作用，1962年美國GE公司的NickHolonyakJr則開發(fā)出了可見光LED。以往LED通常用于指示燈和顯示板，真正的起飛是在1990年代白光LED出現(xiàn)后，應(yīng)用面越來越廣?，F(xiàn)今已主要用作白熾燈的替代光源和LCD電視的背光源以取代原先使用的冷陰極熒光管(CCFL)。LED照明1880年愛迪低碳節(jié)能成為時(shí)代要求，可取代白熾燈泡的LED照明燈具，成為人類照明技術(shù)的第二次，被寄予厚望。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全球2005年照明用電占總發(fā)電量的19%，花費(fèi)3650億美元，占世界GDP，共排放C02。LED用作照明始于10年前的墻腳燈，隨后用作路燈，再擴(kuò)及頂燈、聚光燈和日光燈等室內(nèi)照明。LED光源具有低功耗、長(zhǎng)壽命(可使用l0年以上)、反應(yīng)速度快、防潮、耐震、堅(jiān)固，并具有易維護(hù)、輕薄短小等特性。加上先進(jìn)國家已在推行禁止和銷售傳統(tǒng)白熾燈的政策，因而LED照明市場(chǎng)無疑佳景可期。據(jù)日本矢野經(jīng)濟(jì)研究所報(bào)告，2004年世界照明用白色LED市場(chǎng)不過40億日元，2008年成長(zhǎng)到了402億日元()，占全部白色LED市場(chǎng)(3440億日元，190億個(gè))的l2%。預(yù)計(jì)2013年照明用白色LED可快速增長(zhǎng)到4130億日元，5年翻了一番。深圳0.4寸OLED