12864OLED生產(chǎn)廠(chǎng)家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-08-18

    日前Sony還展示了用輪轉(zhuǎn)印刷生產(chǎn)出柔性多彩的OLED面板。OLED照明近一段時(shí)間以來(lái),LED照明被炒得沸沸揚(yáng)揚(yáng),熱得不得了,對(duì)OLED照明則不甚了了,究其原因并不奇怪,蓋OLED顯示問(wèn)世已約10年,人們有所了解,而OLED照明近年才剛冒頭,有少量生產(chǎn)。其實(shí),OLED照明比LED更具優(yōu)越性,更適于用作照明,它表面發(fā)光,效率更高。華顯晶是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠(chǎng)房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對(duì)比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車(chē)、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。透明輕薄,堅(jiān)固耐用,可制成透明如窗,也可如鏡子反射,且柔軟可撓,為照明設(shè)計(jì)者開(kāi)創(chuàng)了無(wú)限的想像,受到了特別的青睞。歐、美、日大型電氣公司都已對(duì)OLED照明投資開(kāi)發(fā),準(zhǔn)備生產(chǎn)。市場(chǎng)調(diào)研公司Disp1aySearch近發(fā)表的報(bào)告稱(chēng)。世界OLED照明將于今年啟航,明年躍進(jìn),預(yù)計(jì)2014年市場(chǎng)規(guī)??蛇_(dá)28億美元,2018年更可望達(dá)到60億美元。華顯晶的OLed價(jià)格合理,具有較高的性?xún)r(jià)比。12864OLED生產(chǎn)廠(chǎng)家

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    例如人們?cè)谝苿?dòng)電話(huà)、掌上型電腦以及MP3播放器上經(jīng)常能見(jiàn)到的那種。即便存在一個(gè)外部電路,被動(dòng)矩陣OLED的耗電量還是要小于這些設(shè)備當(dāng)前采用的LCD。主動(dòng)矩陣OLED(AMOLED)主動(dòng)矩陣OLED結(jié)構(gòu)AMOLED具有完整的陰極層、有機(jī)分子層以及陽(yáng)極層,但陽(yáng)極層覆蓋著一個(gè)薄膜晶體管(TFT)陣列,形成一個(gè)矩陣。TFT陣列本身就是一個(gè)電路,能決定哪些像素發(fā)光,進(jìn)而決定圖像的構(gòu)成。AMOLED的耗電量低于PMOLED。華顯晶是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠(chǎng)房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對(duì)比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車(chē)、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。這是因?yàn)門(mén)FT陣列所需電量要少于外部電路,因而AMOLED適合用于大型顯示屏。AMOLED還具有更高的刷新率,適于顯示視頻。AMOLED的佳用途是電腦顯示器、大屏幕電視以及電子告示牌或看板。透明OLED透明OLED結(jié)構(gòu)3、噴墨打印利用噴墨技術(shù)可將OLED噴灑到基層上。中山PMOLED華顯晶的OLed具有良好的穩(wěn)定性和可靠性,能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

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    包括LG、Sharp、松下、日立、Phi1ips等家電巨頭先后參入市場(chǎng),紛紛于2009年推出產(chǎn)品,因而這年被稱(chēng)為“LED背光LCD電視元年”。據(jù)Displaybank市場(chǎng)調(diào)研公司報(bào)告,2009年世界LED背光LCD電視機(jī)的銷(xiāo)量達(dá)360萬(wàn)臺(tái),今年即可上升到3200萬(wàn)臺(tái),占全體LCD電視機(jī)銷(xiāo)量的,2013年可躍增到,占69%,2008~2013年間的年均增長(zhǎng)率高達(dá)27%,2016年的占有率可望超過(guò)80%。LED背光LCD電視機(jī)推廣普及的大問(wèn)題也是價(jià)格過(guò)高,據(jù)報(bào)道,一臺(tái)LCD電視的背光板約須裝16個(gè)LED,成本約30~60美元,而安裝數(shù)達(dá)到450多個(gè)的CCFL成本需一二十美元,故而整臺(tái)電視機(jī)大約貴20%上下。但是,隨著生產(chǎn)的改善,預(yù)期未來(lái)LED背光模塊的成本會(huì)很快下降,預(yù)測(cè)3年內(nèi)便可接近CCFL的水平。一句話(huà),LED替代CCFL背光已是必然的趨勢(shì),且其替代速度就像當(dāng)年LCD替代CRT一樣,將快于預(yù)期。OLEDOLED是有機(jī)發(fā)光二極管(0rganicLightEmittingDiod)的簡(jiǎn)稱(chēng)。它的發(fā)明始于偶然,1979年某一天的晚上,在Kodak公司從事科研工作的華裔科學(xué)家鄧青云博士,在回家途中突然想起有件東西忘在實(shí)驗(yàn)室里便返了回去,在黑暗中他發(fā)現(xiàn)有個(gè)亮光,打開(kāi)燈后看到原來(lái)是一塊做實(shí)驗(yàn)的有機(jī)蓄電池在發(fā)光。從此,他開(kāi)始了對(duì)有機(jī)體的發(fā)光研究,即今稱(chēng)之為OLED的研究。

    打開(kāi)燈后看到原來(lái)是一塊做實(shí)驗(yàn)的有機(jī)蓄電池在發(fā)光。從此,他開(kāi)始了對(duì)有機(jī)體的發(fā)光研究,即今稱(chēng)之為OLED的研究。華顯晶是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)黑白液晶顯示屏(TN、HTN、STN、FSTN)、彩屏TFT、OLED,以及背光源和液晶顯示模塊的技術(shù)企業(yè)。擁有整套國(guó)際先進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備和無(wú)塵潔凈廠(chǎng)房及配套輔助設(shè)施。公司主導(dǎo)產(chǎn)品為L(zhǎng)CD液晶顯示模組、TFT液晶顯示模組及OLED顯示屏,其中LCD新新科技成果超寬視角,高亮度,低能耗,高對(duì)比度液晶顯示屏,可用于家電、汽車(chē)、儀表、穿戴設(shè)備、通訊設(shè)備、醫(yī)療器械、金融POS機(jī)、ETC電子標(biāo)簽等多個(gè)領(lǐng)域。他也被稱(chēng)為OLED之父。OLED和LED的發(fā)光機(jī)理基本相同,但因使用的是有機(jī)材料,具有一系列優(yōu)異的特性。作為平板顯示器件,OLED與使用普遍的LCD相比,擁有面板薄、對(duì)比度高、響應(yīng)速度快、功耗低、視角寬、重量輕等,尤其值得一提的優(yōu)勢(shì)更在于OLED屏可以彎曲、折疊、甚至可以像一張紙一樣掛在墻上,放在口袋里,以至鑲嵌在衣服里,不用時(shí)是衣服的一部分,需要時(shí)則可顯示必要的信息。因此,OLED被公認(rèn)是LCD注定的終結(jié)者。也可稱(chēng)之為平板顯示領(lǐng)域的“明日之星”。OLED顯示器當(dāng)前從顯示器的總體發(fā)展而言,綠色(節(jié)能減碳)、3D和觸控是未來(lái)三大發(fā)展方向。華顯晶的OLed具有良好的可靠性和穩(wěn)定性,能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

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    進(jìn)而導(dǎo)致面板成品率無(wú)法保障,因此提高ELA技術(shù)制備的TFT一致性一直是國(guó)內(nèi)外各單位研發(fā)的重點(diǎn)。另外,ELA技術(shù)在大尺寸基板的量產(chǎn)方面也存在較大的問(wèn)題。另一方面,非激光結(jié)晶化技術(shù)在實(shí)現(xiàn)大尺寸基板量產(chǎn)并降低成本,以及在TFT均勻性方面具有很大優(yōu)勢(shì)。但非激光結(jié)晶化技術(shù)在現(xiàn)階段也同樣存在著技術(shù)難題。其中金屬誘導(dǎo)晶化(MIC)技術(shù)因?yàn)榻饘傥廴緦?dǎo)致的漏電流等問(wèn)題,使得缺陷和壽命問(wèn)題很難解決;固相結(jié)晶化(SPC)技術(shù)在大尺寸AMOLED的制備上具有較大的綜合性?xún)?yōu)勢(shì),但其載流子遷移率與激光結(jié)晶化技術(shù)相比較低,而且在量產(chǎn)技術(shù)方面仍然需要進(jìn)一步完善。AMOLED制作工藝LTPS-AMOLED的制作工藝囊括了顯示面板行業(yè)的諸多技術(shù),其主要分為背板段,前板段以及模組段三道工藝。背板段工藝通過(guò)成膜,曝光,蝕刻疊加不同圖形不同材質(zhì)的膜層以形成LTPS(低溫多晶硅)驅(qū)動(dòng)電路,其為發(fā)光器件提供點(diǎn)亮信號(hào)以及穩(wěn)定的電源輸入。其技術(shù)難點(diǎn)在于微米級(jí)的工藝精細(xì)度以及對(duì)于電性指標(biāo)的極高均一度要求。鍍膜工藝是使用鍍膜設(shè)備,用物理或化學(xué)的方式將所需材質(zhì)沉積到玻璃基板上(2);曝光工藝是采用光學(xué)照射的方式,將光罩上的圖案通過(guò)光阻轉(zhuǎn)印到鍍膜后的基板上(3、4、5)。華顯晶公司不斷拓展市場(chǎng),擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,以實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。0.37寸OLED

華顯晶的OLed具有良好的色彩表現(xiàn)能力,能夠呈現(xiàn)出豐富、鮮艷的色彩。12864OLED生產(chǎn)廠(chǎng)家

    OLED顯示屏是利用有機(jī)電自發(fā)光二極管制成的顯示屏。由于同時(shí)具備自發(fā)光有機(jī)電激發(fā)光二極管,不需背光源、對(duì)比度高、厚度薄、視角廣、反應(yīng)速度快、可用于撓曲性面板、使用溫度范圍廣、構(gòu)造及制程較簡(jiǎn)單等優(yōu)異之特性,被認(rèn)為是下一代的平面顯示器新興應(yīng)用技術(shù)。中國(guó)OLED產(chǎn)業(yè)前景非常廣闊,業(yè)內(nèi)企業(yè)也正在努力積累發(fā)展經(jīng)驗(yàn),但國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈上游環(huán)節(jié)薄弱,行業(yè)的配套能力欠缺等因素為廣大廠(chǎng)商制造了比較大的發(fā)展障礙。OLED顯示屏生產(chǎn)企業(yè)amoled顯示屏多用在手機(jī)等小屏顯示上,尤以三星可以量產(chǎn),但產(chǎn)能仍較低。pmoled以索尼和三菱電機(jī)為,技術(shù)成熟,國(guó)內(nèi)以維信諾(Visionox)顯示為。OLED顯示屏簡(jiǎn)介對(duì)于有機(jī)電激發(fā)光器件,我們可按發(fā)光材料將其分為兩種:小分子OLED和高分子OLED(也可稱(chēng)為PLED)。它們的差異主要表現(xiàn)在器件的制備工藝不同:小分子器件主要采用真空熱蒸發(fā)工藝,高分子器件則采用旋轉(zhuǎn)涂覆或噴墨工藝。[1]OLED顯示屏產(chǎn)能情況編輯OLED顯示屏產(chǎn)能情況OLED顯示屏生產(chǎn)分布中國(guó)內(nèi)地企業(yè)主要從事小尺寸OLED生產(chǎn),大尺寸OLED生產(chǎn)方面還不成熟。小尺寸OLED生產(chǎn)方面的主要公司有昆山維信諾、汕尾信利、四川虹視、佛山彩虹等。12864OLED生產(chǎn)廠(chǎng)家

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