華中熱凝牙托粉型號

牙托粉的常見問題以及解決方法：義齒基托的折裂原因？以下原因會導致基托折裂：1） 基托薄，容易折裂。2） 聚合后的基托內(nèi)部氣泡多，容易折裂。3） 開盒時在基托的薄弱部位用力過猛導致折裂。4） 聚合得不夠充分，導致聚合過度和分子量低，降低了材料的強度。5） 熱處理中聚合物內(nèi)部產(chǎn)生應力集中，導致折裂。6） 基托制作完成后不小心掉落時，受力點在形狀尖銳的部位就容易折裂。7） 若基托與口腔組織不密合，當受到突然的外力沖擊時容易折裂。臨床應用較普遍，種類較為多的加熱固化型牙托粉。華中熱凝牙托粉型號

為了加快或延緩面團期形成時間，可以通過改變溫度來進行。在夏天，為了延緩面團期形成時間及面團期持續(xù)時間，可將調(diào)和物放入低溫的冰箱中；在冬天，可將調(diào)和物用溫水浴來加快面團期的形成，但不可在火焰上加熱，因單體的液體或蒸氣具有可燃性。在用溫水加熱時，注意不要讓水接觸到調(diào)和物，而且溫度不可超過55℃，以免引發(fā)聚合，而且調(diào)和物易變得較硬而無法充填型盒。填塞，應在面團期內(nèi)完成。調(diào)和物經(jīng)加壓納入型盒內(nèi)，務(wù)必使其充滿整個型腔。廣東臨床牙托粉類型橡膠期:調(diào)和物表面牙托水揮發(fā)成痂，內(nèi)部則還在變化，呈較硬而有彈性橡膠狀。

性能，由于自凝樹脂是在常溫下通過氧化還原反應引發(fā)聚合，快速固化而成，與熱凝樹脂相比，存在著聚合物相對分子質(zhì)量小、殘留單體量多、機械強度低、容易產(chǎn)生氣泡和變色等缺點。1．平均相對分子質(zhì)量　自凝牙托粉的相對分子質(zhì)量低，為8萬～14萬，而且MMA經(jīng)氧化還原體系引發(fā)聚合后所形成的聚合物的平均相對分子質(zhì)量也較熱固化型的低。因此，自凝樹脂固化后的平均相對分子質(zhì)量低于熱固化型樹脂。2．聚合收縮　自凝樹脂的線收縮約為0.43％，與熱固化型樹脂相近，它的尺寸準確性與形態(tài)穩(wěn)定性近似于熱固化型樹脂。

義齒基托樹脂性能：1．聚合熱自凝樹脂在聚合反應過程中伴隨有反應熱的產(chǎn)生，產(chǎn)熱量除與塑料體積大小有關(guān)外，還與促進劑或引發(fā)劑含量多少有直接關(guān)系。促進劑含量高，則反應熱也多。高反應熱反過來也促使聚合的進行。反應熱的大小與聚合時的環(huán)境溫度也有關(guān)系。在一般情況下，環(huán)境溫度高，反應熱愈大，固化愈快。2．機械性能 自凝樹脂的機械性能整體上不如熱固化型樹脂，韌性較差，脆性較大，剛性較好。采用MMA—EA—MA三元共聚粉可以改善自凝樹脂的韌性，綜合性能也有所改善。固化完全的PMMA對人體的毒性很小。

注意問題產(chǎn)生氣孔原因：(1)粉、液比例失調(diào)：主要有兩種情況：1)牙托水過多：聚合收縮大且不均勻，可在基托各處形成不規(guī)則的大氣孔或空腔。2)牙托水過少：牙托粉未完全溶脹，可形成微小氣孔，均勻分布于整個基托內(nèi)。多見于牙托水量不足，或調(diào)和杯未加蓋而使牙托水揮發(fā)，或模型因未浸水和未涂分離劑而吸收牙托水所致。(2)充填時機不準。1)填塞過早：若填塞過早，容易因粘絲而人為帶入氣泡，而且調(diào)和物流動性過大，不易壓實，容易在基托各部形成不規(guī)則的氣孔。2)填塞過遲：調(diào)和物變硬，可塑性和流動性降低，可形成缺陷。調(diào)和物超過面團期，失去可塑性，若強迫填膠，強壓成型，常使模型變形或破損，導致義齒移位，基托變形。國產(chǎn)牙托粉用法

自凝牙托水Ⅱ型加入叔胺作促進劑，與自凝牙托粉調(diào)和后，常溫下就可以發(fā)生氧化還原反應。華中熱凝牙托粉型號

自凝樹脂若塑形過早，調(diào)和物流動性太大，不易塑形;若塑形過遲，調(diào)和物已進入絲狀期，易粘器具，不便操作，也容易帶入氣泡。自凝樹脂在口腔內(nèi)直接重襯或修補時，單體會使患者感到辛辣，而聚合時所放出的熱甚至會灼傷粘膜，特別是大面積重襯時尤應注意。在接觸自凝樹脂的軟組織表面較好事先涂布液體石蠟或甘油，可起到一定的保護作用。此外，自凝樹脂在個別情況下有過敏現(xiàn)象，癥狀為接觸處有蟻走感、發(fā)癢、灼熱及刺痛等感覺，局部可見有qiu疹、水腫等癥狀。華中熱凝牙托粉型號