MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務模塊:(3)過程記錄:以Batch傳回的批次數(shù)據(jù)為基礎,實現(xiàn)每一生產(chǎn)批的生產(chǎn)過程工藝參數(shù)、人員、時間、投料明細等要素的自動記錄,并進一步實現(xiàn)批次維度的質(zhì)量追蹤、批投入產(chǎn)出分析等精細化數(shù)據(jù)分析。(4)質(zhì)量管理:包含來料檢驗、中控檢驗、成品檢驗的檢化驗業(yè)務執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中,遇到中控檢驗環(huán)節(jié),則由MES自動觸發(fā)取樣通知,并直接讀取檢驗結(jié)果,自動判斷下一步操作并下發(fā)對應操作指令(比如轉(zhuǎn)料、再處理等)。常州昂晟時時刻刻為您售后服務!河北制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)服務
設備運行管理主要針對通過自動采集開關信號的方式(管理要求需要但不具備數(shù)據(jù)采集條件的可以采取手工錄入的方式),解析識別,統(tǒng)計設備累計運行時長、停機時長。包括運行參數(shù)設置、運行時長期初值設置、運行記錄單管理,**終形成累計運行時長、停機時長,形成精細化管理的基礎。①具備數(shù)據(jù)采集條件的,可以通過采集設備的開關信號,平臺解析識別后自動生成設備的歷次開停機記錄,包括開停機時間、持續(xù)時長等,并可通過人工補充停機類別、停機原因等信息為故障分析統(tǒng)計提供支撐。②不具備數(shù)據(jù)采集條件的,可以通過人工填報的方式補充記錄,管理要求上不需要的可以不進行填報。河北制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)服務衡于器,誠于表,弘質(zhì)于道!
MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)在工業(yè)4.0的架構下,用1個網(wǎng)絡,信息物理系統(tǒng)網(wǎng)絡(CPS)將資源、信息、物體、人緊密聯(lián)系在一起;針對2大主題:智能工廠+智能生產(chǎn);抓住3個重點:價值鏈 橫向集成,工業(yè)端到集成端,垂直集成;融合8大關鍵要素:標準化和參考架構,復雜系統(tǒng)的管理,工業(yè)寬帶,安全和安保,工作的組織和設計,培訓和職業(yè)發(fā)展,監(jiān)管框架和資源與效率來實現(xiàn)工業(yè)4.0的本質(zhì)———信息化、智能工廠。智能工廠建設項目,主要集中在生產(chǎn)執(zhí)行層MES,**終通過MES與經(jīng)營管理層ERP統(tǒng)進行數(shù)據(jù)互通。
人員的軌跡包括了起點、終點、路線及時間,自動進行回放,為節(jié)約查詢時間,支持按指定倍速(2倍速至16倍速)進行加速回放。歷史報警中包括了報警類型、報警產(chǎn)生時間、消除時間、確認時間、報警區(qū)域,報警等級等關鍵信息,并針對人員的定位報警提供了回放功能。點擊回放按鈕,將切換至軌跡回放界面并自動開始回放。人員歷史應用也包括了人員定位統(tǒng)計功能,默認統(tǒng)計每個區(qū)域的人數(shù)、報警數(shù)量、外來人員數(shù)量等,也可根據(jù)用戶需求進行調(diào)整配置。常州昂晟,嚴守標準,履行合同,工程嚴謹,信譽至上!
③生產(chǎn)保障管理。質(zhì)量管理模塊包含來料檢驗,中控檢驗,成品檢驗的檢化驗業(yè)務執(zhí)行及質(zhì)量數(shù)據(jù)分析。其中在生產(chǎn)過程中,遇到中控檢驗環(huán)節(jié),則由MES自動觸發(fā)取樣通知,并直接讀取檢驗結(jié)果,自動判斷下一步操作并下發(fā)對應操作指令(比如轉(zhuǎn)料,再處理等)。設備管理模塊實現(xiàn)反應釜、泵、電機等主要設備的智能化管理,在基礎臺賬的基礎上,實現(xiàn)基于設備運行時長的智能檢修維護保養(yǎng)提醒,以及故障工單的移動處理和PDCA環(huán)分析。并額外提供移動點巡檢,提高巡檢效率和巡檢質(zhì)量。昂晟擁有豐富實踐經(jīng)驗的服務工程師和來自設計院、大型石化大型電力企業(yè)的***行業(yè)自控**組成的專業(yè)團隊!河北制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)服務
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MES系統(tǒng)重點搭建以下業(yè)務模塊:(1)計劃工單:結(jié)合銷售訂單、比較低庫存生產(chǎn)單、人工臨時生產(chǎn)單三方面因素線下制定排產(chǎn)計劃,然后將計劃拆解為工單,并明確配方、產(chǎn)量、車間、產(chǎn)線,分解為工單,工單經(jīng)過確認后生效執(zhí)行,作為生產(chǎn)指令下達給Batch。(2)生產(chǎn)執(zhí)行:該模塊需要Batch系統(tǒng)的密切配合。MES將生產(chǎn)計劃根據(jù)產(chǎn)能進行分解,并下發(fā)生產(chǎn)指令到Batch,指導Batch開始啟動生產(chǎn)。對于人工投料等操作,則由MES實現(xiàn)人機交互,由系統(tǒng)按照標準生產(chǎn)配方要求下達操作指令到指定對象手機中,指導操作員按照系統(tǒng)指示進行操作,并將操作員操作行為記錄下來進行反饋。通過人機交互和其它業(yè)務系統(tǒng)交互實現(xiàn)標準化生產(chǎn),減少操作失誤。河北制造行業(yè)MES信息化系統(tǒng)服務