稀釋過程:4.1稀釋前確認;反應(yīng)釜加小料的同時提示稀釋釜是否加調(diào)色A、調(diào)色B、對苯二酚、5%環(huán)酮完成。4.2確認后:進行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進料閥,延時一分鐘后再調(diào)節(jié)反應(yīng)釜底閥進行稀釋。開始稀釋分為三個階段,稀釋釜開始兌稀后10分鐘關(guān)反應(yīng)釜攪拌和氮氣。第一階段開反應(yīng)釜底閥在15分鐘內(nèi)把料溫升到68度,此時稀釋冷卻水不開(底閥門開度0-55%)。第二階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到75度,(底閥門開度10-55%)。稀釋釜溫度大于45℃時,稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應(yīng)釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到82度,此時稀釋冷卻水打開100%,并通過控制反應(yīng)釜底閥門開度,保溫在此溫度下,直至稀釋結(jié)束。4.3人工確認:人工確認反應(yīng)釜的料完全放完后,開始計時5分鐘后關(guān)反應(yīng)釜底閥,再延時10分鐘關(guān)聚酯進料閥。稀釋結(jié)束4.4在稀釋釜溫度降到65℃,關(guān)稀釋冷卻水進閥。批控結(jié)束。4.5交人工進行后序處理。常州昂晟,前瞻自控,“晟”券在握。浙江不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)提供方案
DCS控制系統(tǒng)近年來,在DCS關(guān)聯(lián)領(lǐng)域有許多新進展,主要表現(xiàn)在如下一些方面。系統(tǒng)功能向開放式方向發(fā)展傳統(tǒng)DCS的結(jié)構(gòu)是封閉式的,不同制造商的DCS之間難以兼容。而開放式的DCS將可以賦予用戶更大的系統(tǒng)集成自,用戶可根據(jù)實際需要選擇不同廠商的設(shè)備連同軟件資源連入控制系統(tǒng),達到比較好的系統(tǒng)集成。這里不僅包括DCS與DCS的集成,更包括DCS與PLC、FCS及各種控制設(shè)備和軟件資源的廣義集成。儀表技術(shù)向數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化方向發(fā)展工業(yè)控制設(shè)備的智能化、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展,可以促使過程控制的功能進一步分散下移,實現(xiàn)真正意義上的“全數(shù)字”、“全分散”控制。另外,由于這些智能儀表具有的精度高、重復(fù)性好、可靠性高,并具備雙向通信和自診斷功能等特點,致使系統(tǒng)的安裝、使用和維護工作更為方便。浙江自動化DCS自動化系統(tǒng)昂晟服務(wù),效果意料之外,服務(wù)情理之中。
反應(yīng)釜抽真空——冷卻,過程溫控,保溫控制:反應(yīng)釜溫度保持在203℃,維持200分鐘抽真空。反應(yīng)釜抽真空:分為四個階段。第一階段抽15分鐘達到目標壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達到目標壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達到目標壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達到目標壓力-0.092Mpa,達到后再保持80min。人工確認:抽真空到時間后,通知取樣化驗,如果合格進入下一步降溫和排放空步驟,并且停止反應(yīng)釜保溫程序。(不合格時維持現(xiàn)狀不變)。人工確認化驗合格后進行降溫過程:反應(yīng)釜溫度目標溫度160℃,冷油閥全開。在降溫的同時進行破真空:氮氣閥開到比較大(有大小流量的,選擇大流量進行)。供氮控制:氮氣調(diào)節(jié)閥PID調(diào)節(jié)氮氣流速再5m3/h,延時20分鐘后關(guān)閉臥式進水閥。反應(yīng)釜在降溫的過程中降到175℃時,提示加小料(對苯二酚和石蠟)。在反應(yīng)釜加小料的同時提醒稀釋釜加小料。反應(yīng)釜溫度到160℃時,停止降溫程序,同時稀釋釜開攪拌至65%,一分鐘后升至85%
JX-300XP 控制系統(tǒng)是浙江中控技術(shù)股份有限公司 SUPCON WebField 系列控制系統(tǒng)之一。 它吸收了近年來快速發(fā)展的通信技術(shù)、微電子技術(shù),充分應(yīng)用了先進信號處理技術(shù)、高速網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)、 可靠的軟件平臺和軟件設(shè)計技術(shù)以及現(xiàn)場總線技術(shù),采用了高性能的微處理器和成熟的先進控制算 法,提高了控制系統(tǒng)的功能和性能,同時,它實現(xiàn)了多種總線兼容和異構(gòu)系統(tǒng)綜合集成,各種 國內(nèi)外 DCS、PLC 及現(xiàn)場智能設(shè)備都可以接入到 JX-300XP 控制系統(tǒng)中,使其成為一個全數(shù)字化、 結(jié)構(gòu)靈活、功能完善的開放式集散控制系統(tǒng),能適應(yīng)更復(fù)雜的應(yīng)用要求。
JX-300XP 控制系統(tǒng)簡化了工業(yè)自動化的體系結(jié)構(gòu),增強了過程控制的功能和效率,提高了工業(yè) 自動化的整體性和穩(wěn)定性,使企業(yè)節(jié)省了為工業(yè)自動化而做出的投資,真正體現(xiàn)了工業(yè)基礎(chǔ)自 動化的開放性精神,使自動化系統(tǒng)實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化、智能化、數(shù)字化,突破了傳統(tǒng) DCS、PLC 等控制 系統(tǒng)的概念和功能,也實現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)過程控制、設(shè)備管理的合理統(tǒng)一。 常州昂晟提供持續(xù)、高效、穩(wěn)定、快捷的服務(wù),為用戶創(chuàng)造價值并提升發(fā)展空間。
控制站是系統(tǒng)中直接與工業(yè)現(xiàn)場進行信息交互的I/O處理裝置,由主控制卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、I/O卡、接線端子板及內(nèi)部I/O總線網(wǎng)絡(luò)組成,用于完成整個工業(yè)過程的實時控制功能??刂普緝?nèi)部各部件可按用戶要求冗余配置,確保系統(tǒng)可靠運行。過程控制網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)操作節(jié)點和控制站的連接,完成實時數(shù)據(jù)、信息、控制命令的傳輸與發(fā)送,過程控制網(wǎng)采用雙重化冗余設(shè)計,使得信息傳輸可靠、高速。過程信息網(wǎng)采用快速以太網(wǎng)技術(shù),實現(xiàn)C/S網(wǎng)絡(luò)模式下服務(wù)器與客戶端的數(shù)據(jù)通訊;優(yōu)化報警信息和歷史數(shù)據(jù)等的管理,降低過程控制網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)負荷。DCS系統(tǒng)的特點,你不了解一下。浙江不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)提供方案
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系統(tǒng)組態(tài)平臺構(gòu)建適合于生產(chǎn)工藝要求的應(yīng)用系統(tǒng),具體功能包括:系統(tǒng)生成、數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)定義、操作組態(tài)、流程圖畫面組態(tài)、報表制作等。通過監(jiān)控平臺可替代操作員站,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控。而使用系統(tǒng)的維護工具軟件可實現(xiàn)過程控制網(wǎng)絡(luò)調(diào)試、故障診斷、信號調(diào)校等。服務(wù)器站用于連接過程控制網(wǎng)和管理信息網(wǎng),也作為采用C/S網(wǎng)絡(luò)模式的過程信息網(wǎng)的服務(wù)器。數(shù)據(jù)管理站用于實現(xiàn)系統(tǒng)與外部數(shù)據(jù)源(異構(gòu)系統(tǒng))的通信,從而實現(xiàn)過程控制數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理。浙江不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)提供方案