海南不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)承諾守信

      控制站是系統(tǒng)中直接與工業(yè)現(xiàn)場進行信息交互的I/O處理裝置，由主控制卡、數(shù)據(jù)轉發(fā)卡、I/O卡、接線端子板及內(nèi)部I/O總線網(wǎng)絡組成，用于完成整個工業(yè)過程的實時控制功能?？刂普緝?nèi)部各部件可按用戶要求冗余配置，確保系統(tǒng)可靠運行。過程控制網(wǎng)絡實現(xiàn)操作節(jié)點和控制站的連接，完成實時數(shù)據(jù)、信息、控制命令的傳輸與發(fā)送，過程控制網(wǎng)采用雙重化冗余設計，使得信息傳輸可靠、高速。過程信息網(wǎng)采用快速以太網(wǎng)技術，實現(xiàn)C/S網(wǎng)絡模式下服務器與客戶端的數(shù)據(jù)通訊；優(yōu)化報警信息和歷史數(shù)據(jù)等的管理，降低過程控制網(wǎng)的網(wǎng)絡負荷。選擇常州昂晟等于選擇了放心。海南不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)承諾守信

      TCS-900系統(tǒng)具備以下功能：安全控制功能：采集輸入信號，經(jīng)過安全控制邏輯運算后，輸出驅動信號；安全站間通信功能：安全控制站之間交互安全數(shù)據(jù)；系統(tǒng)診斷功能：內(nèi)部診斷系統(tǒng)可識別系統(tǒng)運行期間產(chǎn)生的故障并發(fā)出適當?shù)膱缶蜖顟B(tài)指示；SOE記錄功能：采集并記錄發(fā)生的順序事件記錄；系統(tǒng)事件記錄功能：對系統(tǒng)發(fā)生過的事件進行記錄；狀態(tài)指示功能：對系統(tǒng)的當前狀態(tài)進行指示；網(wǎng)絡通信功能：與安全控制站以外的設備進行通信，包括與DCS控制站的常規(guī)站間通信，與工程師站或與操作站之間的數(shù)據(jù)交互，與MODBUS設備之間的數(shù)據(jù)交互；l時間同步功能：校對控制站的系統(tǒng)時間；組態(tài)和調(diào)試功能：包括對控制站的組態(tài)進行編輯、編譯和下載，以及在聯(lián)機狀態(tài)下的數(shù)據(jù)調(diào)試功能。l現(xiàn)場信號回路檢測功能：檢測現(xiàn)場信號回路故障，例如開/短路、變送器故障等。海南不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)承諾守信千挑萬選，唯有昂晟，貼心用心更放心?！Ｖ莅宏?

     全智能化設計均采用微處理器負責卡件的控制、檢測、運算、處理以及故障診斷等工作，在系統(tǒng)內(nèi)部實現(xiàn)了全數(shù)字化的數(shù)據(jù)傳輸和數(shù)據(jù)處理JX-300XP控制站的電源、主控制卡、數(shù)據(jù)轉發(fā)卡、模擬量卡和部分開關量卡均可按不冗余或冗余的要求配置。兼容性符合現(xiàn)場總線標準的數(shù)字信號和傳統(tǒng)的模擬信號在系統(tǒng)中并存。使企業(yè)現(xiàn)行的工業(yè)自動化方案和現(xiàn)場總線技術的實施變得簡單易行。簡單、易用的組態(tài)手段和工具組態(tài)軟件用戶界面友好、功能強大、操作方便，充分支持各種控制方案。

      2.2投料控制：投醇料（丙二醇，乙二醇、二甘醇、中間體，具體物料及數(shù)量以配方為準）2.3開反應釜攪拌，變頻給到50%。2.4人機交互確認：人工投料及投輔料助劑（苯酐、三苯酯，助劑，非標醇等）2.5溶解升溫：設定反應釜料溫目標溫度值約80℃，升溫時間約30min。2.6投液體順酐：具體數(shù)量根據(jù)配方定2.7立式供水控制：停供水2.8反應過程升溫2.8.1反應釜1階段升溫：設定餾頭出水溫度值約80℃（啟動餾頭控制程序點），反應釜料溫目標溫度為160℃，升溫時間約30min。閥門開度上限：95%下限：15%2.8.2判斷料溫：在料溫達到130℃時，攪拌變頻給到60%。常州昂晟—夢想起航，共創(chuàng)輝煌！

       擴展性，支持在線升級和擴容ECS-700系統(tǒng)支持系統(tǒng)在線擴容和并網(wǎng)，從而保護用戶的投資。ECS-700系統(tǒng)通過分域管理、協(xié)同多人組態(tài)、單點在線下載和在線發(fā)布等關鍵技術實現(xiàn)了系統(tǒng)的無擾動在線擴容。ECS-700系統(tǒng)支持在不停車的情況下在線擴展新類型模塊，使先進技術可以源源不斷地應用到現(xiàn)有系統(tǒng)中，從而幫助用戶企業(yè)持續(xù)提高未來的競爭力。

       先進性，創(chuàng)新的協(xié)同組態(tài)ECS-700系統(tǒng)創(chuàng)新地采用了多人協(xié)同技術，允許多個工程師在統(tǒng)一組態(tài)平臺上同時開展組態(tài)和維護工作，系統(tǒng)保證組態(tài)的一致性和完整性，從而使得工程實施周期大為縮短。系統(tǒng)數(shù)據(jù)可以備份在主工程師站和擴展工程師站中，并可實施定期備份，防止信息意外丟失。通過安全的權限管理，不同的用戶可以獲取其管理范圍的數(shù)據(jù)，并在其權限范圍內(nèi)實施相應的系統(tǒng)操作。 常州昂晟始終堅持走高新技術產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展道路，并以此改造傳統(tǒng)不飽和樹脂產(chǎn)業(yè)，取得了行業(yè)認可。江蘇智能DCS自動化系統(tǒng)

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       稀釋過程：4.1稀釋前確認；反應釜加小料的同時提示稀釋釜是否加調(diào)色A、調(diào)色B、對苯二酚、5%環(huán)酮完成。4.2確認后：進行稀釋過程先開稀釋釜聚酯進料閥，延時一分鐘后再調(diào)節(jié)反應釜底閥進行稀釋。開始稀釋分為三個階段，稀釋釜開始兌稀后10分鐘關反應釜攪拌和氮氣。第一階段開反應釜底閥在15分鐘內(nèi)把料溫升到68度，此時稀釋冷卻水不開（底閥門開度0-55%）。第二階段開反應釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到75度，（底閥門開度10-55%）。稀釋釜溫度大于45℃時，稀釋冷卻水打開50%。第三階段開反應釜底閥在10分鐘內(nèi)把料溫升到82度，此時稀釋冷卻水打開100%，并通過控制反應釜底閥門開度，保溫在此溫度下，直至稀釋結束。4.3人工確認：人工確認反應釜的料完全放完后，開始計時5分鐘后關反應釜底閥，再延時10分鐘關聚酯進料閥。稀釋結束4.4在稀釋釜溫度降到65℃，關稀釋冷卻水進閥。批控結束。4.5交人工進行后序處理。海南不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)承諾守信