浙江丙烯酸DCS自動化系統(tǒng)提供方案

來源: 發(fā)布時間:2023-10-07

      服務器站用于連接過程控制網和管理信息網,也作為采用C/S網絡模式的過程信息網的服務器。當與管理信息網相連時,可與企業(yè)管理計算機網(ERP或MIS)交換信息,實現企業(yè)網絡環(huán)境下的實時數據和歷史數據采集,從而實現整個企業(yè)生產過程的管理、控制全集成綜合自動化;當作為過程信息網的服務器時,客戶端(操作員站)可通過其實現對實時數據和歷史數據的查詢。數據管理站用于實現系統(tǒng)與外部數據源(異構系統(tǒng))的通信,從而實現過程控制數據的統(tǒng)一管理。選擇常州昂晟等于選擇了放心。浙江丙烯酸DCS自動化系統(tǒng)提供方案

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      全智能化設計均采用微處理器負責卡件的控制、檢測、運算、處理以及故障診斷等工作,在系統(tǒng)內部實現了全數字化的數據傳輸和數據處理JX-300XP控制站的電源、主控制卡、數據轉發(fā)卡、模擬量卡和部分開關量卡均可按不冗余或冗余的要求配置。兼容性符合現場總線標準的數字信號和傳統(tǒng)的模擬信號在系統(tǒng)中并存,使企業(yè)現行的工業(yè)自動化方案和現場總線技術的實施變得簡單易行,簡單、易用的組態(tài)手段和工具組態(tài)軟件用戶界面友好、功能強大、操作方便,充分支持各種控制方案。云南不飽和樹脂行業(yè)DCS自動化系統(tǒng)方案設計常州昂晟采用浙江中控ECS-700系統(tǒng)無縫嵌入,實現完美結合!

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      DCS控制系統(tǒng)由控制節(jié)點(控制節(jié)點是控制站、通信接口等的統(tǒng)稱)、操作節(jié)點(操作節(jié)點是工程師站、操作員站、服務器站、數據管理員站等的統(tǒng)稱)及通訊網絡(管理信息網、過程信息網、過程控制網、I/O總線)等構成。操作原站是由工業(yè)PC機、顯示器、鍵盤、鼠標、打印機等組成的人機系統(tǒng),是操作人員完成過程監(jiān)控管理任務的人機界面。高新能工控機、完善的流程圖機能、多窗口畫面顯示功能可以方便地實現生產過程信息的集中顯示、集中操作和集中管理。工程師站是為專業(yè)工程技術人員設計的,內裝有相應的組態(tài)平臺、監(jiān)控平臺和系統(tǒng)維護工具。

      通過系統(tǒng)組態(tài)平臺構建適合于生產工藝要求的應用系統(tǒng),具體功能包括:系統(tǒng)生成、數據庫結構定義、操作組態(tài)、流程圖畫面組態(tài)、報表制作等;通過監(jiān)控平臺可替代操作員站,實現生產過程的實時監(jiān)控。而使用系統(tǒng)的維護工具軟件可實現過程控制網絡調試、故障診斷、信號調校等。服務器站用于連接過程控制網和管理信息網,也作為采用C/S網絡模式的過程信息網的服務器。數據管理站用于實現系統(tǒng)與外部數據源(異構系統(tǒng))的通信,從而實現過程控制數據的統(tǒng)一管理。

系統(tǒng)結構:TCS-900系統(tǒng)由工程師站和安全控制站構成,而控制站由控制器模塊、安全輸入模塊及其端子板、安全輸出模塊及其端子板、網絡通信模塊組成。系統(tǒng)應用網絡結構:TCS-900系統(tǒng)的工程師站和控制站間通過網絡通信模塊和以太網SCNetIV實現連接,系統(tǒng)的控制器模塊、網絡通信模塊和I/O模塊都安裝在機架中,TCS-900系統(tǒng)的機架分為主機架和擴展/遠程機架,主機架與擴展機架通過擴展通信模塊和光纖電纜實現連接。OPC服務器從控制站收集數據并將其顯示在HMI中,通過SCnetIV網絡的常規(guī)站間通信也可將來自DCS的實時數據傳送到SIS的控制站或者將SIS控制站的實時數據傳輸到DCS。安全控制站之間通過**安全網絡SafeEthernet實現數據通信。Modbus主站設備通過ModbusTCP或ModbusRTU網絡實現與TCS-900系統(tǒng)的通信。其中ModbusTCP與SCnetIV共用一個網絡。現場I/O信號接入與I/O模塊配套的I/O端子板,再通過DB線接入到I/O模塊的三組通道中。千挑萬選,唯有昂晟,貼心用心更放心?!V莅宏?

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        過程規(guī)模:需要多少輸入/輸出(I/O)點?小系統(tǒng)(<300個I/O點)可能預算較少,因此用PLC系統(tǒng)更適合。想要將DCS系統(tǒng)應用到較小的項目上,其實并不容易,相反,它在大工廠應用中更能發(fā)揮其功能。由于擁有全局數據庫,DCS系統(tǒng)更易于管理和升級,任何變更都是全局性的。升級計劃:規(guī)模較小的工業(yè)過程可以適用PLC系統(tǒng),但如果該過程需要擴展或升級,則需要增加更多的PLC硬件和數據庫,并且需要進行單獨維護。這是一個耗時、費力的過程,而且容易出現錯誤。DCS系統(tǒng)更容易升級,比如可以從集線器對用戶受信進行管理,因此就更易于保養(yǎng)和維護。常州昂晟在不飽和樹脂行業(yè)完勝其他公司。上海飽和樹脂DCS自動化系統(tǒng)系統(tǒng)培訓

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      反應釜抽真空——冷卻,過程溫控,保溫控制:反應釜溫度保持在203℃,維持200分鐘抽真空。反應釜抽真空:分為四個階段。第一階段抽15分鐘達到目標壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達到目標壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達到目標壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達到目標壓力-0.092Mpa,達到后再保持80min。人工確認:抽真空到時間后,通知取樣化驗,如果合格進入下一步降溫和排放空步驟,并且停止反應釜保溫程序。(不合格時維持現狀不變)。人工確認化驗合格后進行降溫過程:反應釜溫度目標溫度160℃,冷油閥全開。在降溫的同時進行破真空:氮氣閥開到比較大(有大小流量的,選擇大流量進行)。供氮控制:氮氣調節(jié)閥PID調節(jié)氮氣流速再5m3/h,延時20分鐘后關閉臥式進水閥。反應釜在降溫的過程中降到175℃時,提示加小料(對苯二酚和石蠟)。在反應釜加小料的同時提醒稀釋釜加小料。反應釜溫度到160℃時,停止降溫程序,同時稀釋釜開攪拌至65%,一分鐘后升至85%浙江丙烯酸DCS自動化系統(tǒng)提供方案