控制站是系統(tǒng)中直接與工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行信息交互的I/O處理裝置,由主控制卡、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)發(fā)卡、I/O卡、接線端子板及內(nèi)部I/O總線網(wǎng)絡(luò)組成,用于完成整個(gè)工業(yè)過程的實(shí)時(shí)控制功能。控制站內(nèi)部各部件可按用戶要求冗余配置,確保系統(tǒng)可靠運(yùn)行。
過程控制網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)操作節(jié)點(diǎn)和控制站的連接,完成實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、信息、控制命令的傳輸與發(fā)送,過程控制網(wǎng)采用雙重化冗余設(shè)計(jì),使得信息傳輸可靠、高速。過程信息網(wǎng)采用快速以太網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)C/S網(wǎng)絡(luò)模式下服務(wù)器與客戶端的數(shù)據(jù)通訊;優(yōu)化報(bào)警信息和歷史數(shù)據(jù)等的管理,降低過程控制網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)負(fù)荷。 忠誠合作、積極樂觀、努力開拓、勇往直前。上海丙烯酸DCS自動(dòng)化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運(yùn)
反應(yīng)釜抽真空——冷卻,過程溫控,保溫控制:反應(yīng)釜溫度保持在203℃,維持200分鐘抽真空。反應(yīng)釜抽真空:分為四個(gè)階段。第一階段抽15分鐘達(dá)到目標(biāo)壓力-0.055Mpa。第二階段抽15分鐘達(dá)到目標(biāo)壓力-0.075Mpa。第三階段抽15分鐘達(dá)到目標(biāo)壓力-0.085Mpa。第四階段抽30分鐘達(dá)到目標(biāo)壓力-0.092Mpa,達(dá)到后再保持80min。人工確認(rèn):抽真空到時(shí)間后,通知取樣化驗(yàn),如果合格進(jìn)入下一步降溫和排放空步驟,并且停止反應(yīng)釜保溫程序。(不合格時(shí)維持現(xiàn)狀不變)。人工確認(rèn)化驗(yàn)合格后進(jìn)行降溫過程:反應(yīng)釜溫度目標(biāo)溫度160℃,冷油閥全開。在降溫的同時(shí)進(jìn)行破真空:氮?dú)忾y開到比較大(有大小流量的,選擇大流量進(jìn)行)。供氮控制:氮?dú)庹{(diào)節(jié)閥PID調(diào)節(jié)氮?dú)饬魉僭?m3/h,延時(shí)20分鐘后關(guān)閉臥式進(jìn)水閥。反應(yīng)釜在降溫的過程中降到175℃時(shí),提示加小料(對(duì)苯二酚和石蠟)。在反應(yīng)釜加小料的同時(shí)提醒稀釋釜加小料。反應(yīng)釜溫度到160℃時(shí),停止降溫程序,同時(shí)稀釋釜開攪拌至65%,一分鐘后升至85%河南DCS自動(dòng)化系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)科技為動(dòng)力,質(zhì)量為根基?!V莅宏?!
TCS-900系統(tǒng)具備以下功能:安全控制功能:采集輸入信號(hào),經(jīng)過安全控制邏輯運(yùn)算后,輸出驅(qū)動(dòng)信號(hào)。安全站間通信功能:安全控制站之間交互安全數(shù)據(jù)。系統(tǒng)診斷功能:內(nèi)部診斷系統(tǒng)可識(shí)別系統(tǒng)運(yùn)行期間產(chǎn)生的故障并發(fā)出適當(dāng)?shù)膱?bào)警和狀態(tài)指示。SOE記錄功能:采集并記錄發(fā)生的順序事件記錄。系統(tǒng)事件記錄功能:對(duì)系統(tǒng)發(fā)生過的事件進(jìn)行記錄。狀態(tài)指示功能:對(duì)系統(tǒng)的當(dāng)前狀態(tài)進(jìn)行指示。網(wǎng)絡(luò)通信功能:與安全控制站以外的設(shè)備進(jìn)行通信,包括與DCS控制站的常規(guī)站間通信,與工程師站或與操作站之間的數(shù)據(jù)交互,與MODBUS設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交互。時(shí)間同步功能:校對(duì)控制站的系統(tǒng)時(shí)間。組態(tài)和調(diào)試功能:包括對(duì)控制站的組態(tài)進(jìn)行編輯、編譯和下載,以及在聯(lián)機(jī)狀態(tài)下的數(shù)據(jù)調(diào)試功能?,F(xiàn)場(chǎng)信號(hào)回路檢測(cè)功能:檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)回路故障,例如開/短路、變送器故障等。
配方批量軟件可完成配方管理,設(shè)備匹配和執(zhí)行信息記錄問題,也就是通過配方服務(wù)器,可以完成多配方輸入和管理,工藝過程可人工配置,工藝人員和操作工崗位可分離等功能。車間工藝管理人員可以先將生產(chǎn)管理部的需要生產(chǎn)的配方錄入配方管理服務(wù)器,當(dāng)載入MES審核確認(rèn)批次號(hào)和配方號(hào)后,系統(tǒng)自動(dòng)將本地配方和MES數(shù)據(jù)自動(dòng)映射綁定,車間工藝人員確認(rèn)后可派送給操作工,操作人員可以直接選擇配方載入下載執(zhí)行即可,同時(shí)在操作界面中,操作工可以查看整個(gè)在運(yùn)行批次的執(zhí)行情況,也可以查看某個(gè)具體配方的執(zhí)行情況。昂晟服務(wù)—全局規(guī)劃,統(tǒng)一資源,信息分享,目標(biāo)向?qū)?,有序建旭?/p>
系統(tǒng)理念ECS-700系統(tǒng)是中控InPlant整體解決方案的中心平臺(tái)。ECS系統(tǒng)具有管理大型聯(lián)合裝置的一體化能力。系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)充分考慮到大型工廠信息共享與協(xié)同工作的需求,其一體化的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和系列應(yīng)用軟件可幫助用戶及時(shí)獲得決策信息,協(xié)同不同部門的人員工作,減少維護(hù)費(fèi)用,提升生產(chǎn)效率。ECS系統(tǒng)具有OPC/ODBC等與上位信息系統(tǒng)易于進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的開放接口,能夠充分滿足企業(yè)信息系統(tǒng)的各種信息需求。同時(shí),ECS系統(tǒng)具備靈活的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),支持持續(xù)的在線系統(tǒng)擴(kuò)容,從而保護(hù)用戶的投資。常州昂晟,前瞻自控,“晟”券在握。四川國內(nèi)DCS自動(dòng)化系統(tǒng)共同合作
常州昂晟提供持續(xù)、高效、穩(wěn)定、快捷的服務(wù),為用戶創(chuàng)造價(jià)值并提升發(fā)展空間。上海丙烯酸DCS自動(dòng)化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運(yùn)
易于維護(hù)功能單一的小型或微型有用計(jì)算機(jī)具有維護(hù)簡單方便的特點(diǎn)。當(dāng)部件或計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí),可以在線更換,而不影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行,以快速清理故障。通過通信網(wǎng)絡(luò)在工作站之間傳輸各種數(shù)據(jù),并共享和協(xié)調(diào)整個(gè)系統(tǒng)的信息,以完成控制系統(tǒng)的整體功能和優(yōu)化??刂扑惴ㄘS富,集連續(xù)控制、順序控制、批量控制于一體。它可以實(shí)現(xiàn)串級(jí)、前饋、解耦、自適應(yīng)和預(yù)測(cè)控制等控制,并可以方便地添加所需的特殊控制算法。DCS可由有用管理計(jì)算機(jī)站、操作員站、工程師站、記錄站、現(xiàn)場(chǎng)控制站和數(shù)據(jù)采集站以及通用服務(wù)器、工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和可編程控制器組成。上海丙烯酸DCS自動(dòng)化系統(tǒng)試生產(chǎn)保運(yùn)