射線探傷技術(shù)(1)基本原理射線檢查技術(shù)是常用的重要的檢測技術(shù),用以檢測材料的內(nèi)部缺陷。常用的射線有兩種類型,即γ射線和X射線。X射線--高速電子流射到某些固體表面(靶子)上時(shí),產(chǎn)生特殊的射線(電磁波頻率3×1016-20Hz,波長10-6~10-100cm)。γ射線--放射性同位素(如60Co)可發(fā)射出波長很短的電磁波,即γ射線,速度達(dá)到光速。射線具有極強(qiáng)的穿透能力,從材料的一個(gè)側(cè)面照射,射線穿透材料,使另一面的膠片感光,顯示出檢測到的缺陷。還可轉(zhuǎn)換成可見光,用電視攝像來顯示探測到的缺陷。X射線計(jì)算機(jī)斷層分析可確定缺陷的位置和空間尺寸。無損檢測有哪些種類?無錫紅平無損檢測告訴您。常州無損檢測廠家
當(dāng)樣本能表現(xiàn)出很好的控制水平時(shí),單人測量單個(gè)樣本的低要求是兩次。在研究測量系統(tǒng)分析因素時(shí),應(yīng)盡可能體現(xiàn)實(shí)際使用該測量設(shè)備的操作員的樣本。如果操作人員多于3人時(shí),那么至少需要選擇2個(gè)人。需要考慮的重要因素包括:多和少的有經(jīng)驗(yàn)人員、工作在不同位置的人員、工作在不同班次的人員、任何可能影響測量過程的生理因素等:例如左右撇子,不同層次的視覺敏銳度、身高、血壓等人為因素。所有測量研究的參與者應(yīng)受過足夠的培訓(xùn)。在使用自動測量系統(tǒng)(如大型超聲C掃設(shè)備等)時(shí)人為因素才可忽略不計(jì)。常州無損檢測廠家無錫紅平無損檢測的渦流線圈是否結(jié)實(shí)耐用?歡迎來電咨詢無錫紅平無損檢測!
圖3翼身強(qiáng)度試驗(yàn)無損檢測測量系統(tǒng)分析無損檢測測量系統(tǒng)分析系統(tǒng)的建立應(yīng)當(dāng)充分評估以識別所有可能影響結(jié)果的因素。如圖4所示,在民機(jī)產(chǎn)業(yè)常常采用三層樹狀圖來分析相關(guān)因素。在民機(jī)產(chǎn)業(yè),需要重點(diǎn)考慮影響樣本選擇的因素包括:大部件的臨界尺寸、被測對象的構(gòu)型、航空公司的特殊需求,樣本應(yīng)該覆蓋的整個(gè)產(chǎn)品的使用范圍和理論允許公差范圍。所使用的分析技術(shù)假定單個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)單獨(dú)性,必須進(jìn)行隨機(jī)測量以確保操作者無法識別該零件。測量系統(tǒng)受人為影響的過程,需要每名測量人員進(jìn)行大量的重復(fù)測量。每個(gè)測量人員須測量每個(gè)樣本三次或者更多次。
團(tuán)隊(duì)成員還有強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)、材料、工藝、制造、維修、適航等專業(yè)人員,并實(shí)施單獨(dú)的績效考核和工時(shí)管理機(jī)制。項(xiàng)目無損檢測IPT團(tuán)隊(duì)根據(jù)《民機(jī)無損檢測通用要求》和項(xiàng)目的實(shí)際需求,在飛機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的**初概念階段,編制《項(xiàng)目無損檢測大綱》,如圖2所示,指導(dǎo)項(xiàng)目各階段無損檢測工作,從而將項(xiàng)目無損檢測工作貫穿整個(gè)項(xiàng)目研制的流程中。具體開展結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中,可檢測性、檢測成本、檢測時(shí)間消耗及可移除性等方面的研究工作。其中,結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度人員負(fù)責(zé)可檢測設(shè)計(jì)工作。無損檢測的使用困難嗎?無錫紅平無損檢測告訴您。
本實(shí)用新型涉及管道無損檢測技術(shù)領(lǐng)域:,尤其涉及一種管道無損檢測系統(tǒng)。背景技術(shù)::石油天然氣是能源基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),管道輸送是其主要的輸送方式。由于管道埋于地下,運(yùn)營初期,因管材、施工質(zhì)量等因素容易導(dǎo)致管線發(fā)生失效;管道長期服役以后,又會因外部干擾、土壤等周圍環(huán)境造成腐蝕,以及管材疲勞產(chǎn)生裂紋等缺點(diǎn),導(dǎo)致管道失效的發(fā)生。管道一旦發(fā)生失效,會對經(jīng)濟(jì)、環(huán)境、安全造成巨大的損失,如何采取措施,使管道處于受控的狀態(tài),預(yù)防失效的發(fā)生,無損檢測技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生?;诼┐拧⒊?、渦流等技術(shù)原理的管道檢測設(shè)備。無錫紅平無損檢測無損檢測值得信賴。常州無損檢測廠家
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