需要注意以下幾方面:
(
1
)在一般情況下,選用檢測儀系統(tǒng)默認(rèn)屬性,基本上可以滿
足鋼軌等金屬部件的探傷。
用戶不需更改系統(tǒng)參數(shù),
以免測得數(shù)據(jù)不
實(shí)。
(
2
)檢測儀默認(rèn)存儲路徑為移動存儲設(shè)備,儀器所使用的存儲
設(shè)備為移動硬盤或優(yōu)盤,因此在測試時(shí)請保證存儲設(shè)備與
USB
接口
接觸良好。測試過程中,嚴(yán)禁直接插拔存儲設(shè)備,避免數(shù)據(jù)丟失。
(
3
)當(dāng)用戶誤操作改變系統(tǒng)參數(shù)或系統(tǒng)出現(xiàn)死機(jī)情況,可以直
接長按啟動鍵,選擇“重新啟動”即可。
(
4
)系統(tǒng)測得數(shù)據(jù)可能存在誤差。
(
5
)測試時(shí),請保證系統(tǒng)電量充足,電量不足時(shí)需及時(shí)充電,
以免電量不足自動關(guān)機(jī),造成數(shù)據(jù)丟失。 焊管在線渦流探傷商家;合肥實(shí)用焊管在線渦流探傷公司
四.焊管渦流探傷的基本操作方法根據(jù)EEC-22型儀器的性能,采用如下操作方法:1。選擇顯示方式:焊管通常選擇“時(shí)基掃描+阻抗平面顯示”顯示方式﹐顯示背景為直角平面座標(biāo)。2.頻率選擇:對于焊接鋼管,頻車50KHzo3.探頭位置選擇鋼管渦流探傷檢驗(yàn)通常是在鋼管加工過程全部完成之后進(jìn)行。焊管在線探傷﹐可將探頭固定在焊管**終成型之后、飛鋸切斷之前的機(jī)架上。探頭中心對準(zhǔn)縱向焊縫中心﹐探頭平面距焊縫表面 2~5mm,如距離太近會撞壞探頭,距離太遠(yuǎn)則信號損失較大,靈敏度降低。合肥實(shí)用焊管在線渦流探傷公司焊管在線渦流探傷的種類有哪些?
1.3成套性問題,渦流探傷設(shè)備檢測出缺陷后v還需進(jìn)行打標(biāo).切除和分選,否則,檢測將失去實(shí)用價(jià)值。另外,在線檢瀚還需一些附件.如可寬松通過電焊鋼管的磁飽和器.可調(diào)探頭架.以適應(yīng)不同規(guī)格的電焊鋼管﹐帶穩(wěn)壓電源﹒報(bào)警閃光燈.高音喇叭的防塵儀器柜等。由于打標(biāo)器噴涂極快干標(biāo)記漆只在儀器輸出報(bào)警電平啟動工作.這種間歇性不連續(xù)噴涂極快干標(biāo)記漆極易堵塞而無法工作﹐從而無法長期使用﹐使渦流探傷難以發(fā)揮作用。由于打標(biāo)器噴涂極快干標(biāo)記漆只在儀器輸出報(bào)警電平啟動工作v這種間歇性不連續(xù)噴涂極快干標(biāo)記漆極易堵塞而無法工作,從而無法長期使用,使渦流探傷難以發(fā)揮作用。
在線圈上施加合適的激發(fā)電流根據(jù)電磁感應(yīng)定如果一通電導(dǎo)體周圍將產(chǎn)生磁場,如果所加是交流電,則產(chǎn)生交變的磁場.根據(jù)電磁感應(yīng)定律,線圈附近的導(dǎo)體(被檢測的材料),如金屬零件,金屬管材,絲材等,在線圈所產(chǎn)生的交變磁場的作用下將感應(yīng)出交變電流,這個(gè)電流就叫做渦電流,簡稱渦流。渦流也是交變的,同樣的原理,這個(gè)交變的渦流也會在其周圍產(chǎn)生交變的磁場,而這個(gè)磁場將反過來對檢測線圈產(chǎn)生影響。這種影響在被檢測材料與線圈的相對位置固定或其各種屬性(形狀,裂紋,夾雜等)一致的情況下是穩(wěn)定的。也就是不產(chǎn)生變化的信號。南通市焊管在線渦流探傷廠家;
如果將一個(gè)導(dǎo)體放入該變化的磁場中,渦流將在那個(gè)導(dǎo)體中產(chǎn)生,而渦流也會產(chǎn)生自己的磁場,該磁場隨著交流電流上升而擴(kuò)張,隨著交流電流減小而消隱。因此當(dāng)導(dǎo)體表面或近表面出現(xiàn)缺陷或測量金屬材料的一些性質(zhì)發(fā)生變化時(shí),將影響到渦流的強(qiáng)度和分布,從而我們就可以通過一起來檢測渦流的變化情況,進(jìn)而可以間接的知道道題內(nèi)部缺陷的存在及金屬性能是否發(fā)生了變化。影響渦流場的因素有很多,諸如探頭線圈與被測材料的耦合程度,材料的形狀和尺寸、電導(dǎo)率、導(dǎo)磁率、以及缺陷等等。因此,利用渦流原理可以解決金屬材料探傷、測厚、分選等問題。焊管在線渦流探傷華東地區(qū);合肥實(shí)用焊管在線渦流探傷公司
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4、渦流探傷技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r
渦流探傷技術(shù)是常規(guī)無損探傷技術(shù)之一,現(xiàn)在多頻渦流、脈沖渦流及低頻渦流等探傷方法已獲得成功應(yīng)用。我國從60年代中期開始研究此項(xiàng)技術(shù),70年代中期發(fā)展較快,到80年代已能研制成套的渦流探傷儀器設(shè)備,并制定了探傷標(biāo)準(zhǔn)。目前,我國渦流探傷技術(shù)已應(yīng)用于冶金、機(jī)械、航空、航天、電力、化工、***及民用各個(gè)部門,其作用與應(yīng)用范圍日趨擴(kuò)大。渦流探傷技術(shù)是常規(guī)無損探傷技術(shù)之一,現(xiàn)在多頻渦流、脈沖渦流及低頻渦流等探傷方法已獲得成功應(yīng)用。我國從60年代中期開始研究此項(xiàng)技術(shù),70年代中期發(fā)展較快,到80年代已能研制成套的渦流探傷儀器設(shè)備,并制定了探傷標(biāo)準(zhǔn)。目前,我國渦流探傷技術(shù)已應(yīng)用于冶金、機(jī)械、航空、航天、電力、化工、***及民用各個(gè)部門,其作用與應(yīng)用范圍日趨擴(kuò)大。 合肥實(shí)用焊管在線渦流探傷公司