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摩擦焊攪拌工具中待焊的一對(duì)工件中，一件夾持于旋轉(zhuǎn)夾具，稱為旋轉(zhuǎn)工件，另一件夾持于移動(dòng)夾具，稱為移動(dòng)工件。焊接時(shí)，旋轉(zhuǎn)工件在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始高速旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)工件在軸向力作用下逐步向旋轉(zhuǎn)工件靠攏，兩側(cè)工件接觸并壓緊后，摩擦界面上一些微凸體首先發(fā)生粘接與剪切，并產(chǎn)生摩擦熱。隨著實(shí)際接觸面積增大，摩擦扭矩迅速升高，摩擦界面處溫度也隨之上升，摩擦界面逐漸被一層高溫粘塑性金屬所覆蓋。此時(shí)，兩側(cè)工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)際上已發(fā)生在這層粘塑性金屬內(nèi)部，產(chǎn)熱機(jī)制已由初期的摩擦產(chǎn)熱轉(zhuǎn)變?yōu)檎乘苄越饘賹觾?nèi)的塑性變形產(chǎn)熱。摩擦焊通常由如下四個(gè)步驟構(gòu)成：機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能；材料塑性變形；熱塑性下的鍛壓力；分子間擴(kuò)散再結(jié)晶。東莞攪拌頭生產(chǎn)商

摩擦焊攪拌工具的軸肩通過(guò)專門轉(zhuǎn)接套與主機(jī)相連，可實(shí)現(xiàn)攪拌針與軸肩的動(dòng)摩擦配合，攪拌針與軸肩采用分體式設(shè)計(jì)制造；攪拌針隨主軸高速旋轉(zhuǎn)，軸肩固定于主機(jī)頭不旋轉(zhuǎn)部位；攪拌針與軸肩通過(guò)軸承組實(shí)現(xiàn)可靠地相對(duì)運(yùn)動(dòng)。焊后材料表面無(wú)減薄的攪拌摩擦焊攪拌工具，通過(guò)軸承的選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證攪拌針與軸肩實(shí)現(xiàn)可靠的動(dòng)摩擦配合；特殊設(shè)計(jì)的基于軸肩靜止的分體式攪拌針，并在端部加工斜面結(jié)構(gòu)的小軸肩，小軸肩端面加工螺旋線，為焊縫金屬施加頂鍛力的同時(shí)收攏材料；特殊材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的軸肩，降低攪拌工具前進(jìn)阻力，消除飛邊，確保焊縫表面成型良好。佛山銅摩擦焊攪拌頭生產(chǎn)廠家摩擦焊攪拌工具焊接過(guò)程中不需要焊條、焊絲、焊劑等焊接材料，只需消耗攪拌頭材料。

摩擦焊攪拌工具主要就是運(yùn)用在攪拌摩擦焊工藝中，其中攪拌摩擦焊除了具有普通摩擦焊技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)外，還可以進(jìn)行多種接頭形式和不同焊接位置的連接。攪拌摩擦焊方法與常規(guī)摩擦焊一樣。攪拌摩擦焊也是利用摩擦熱與塑性變形熱作為焊接熱源。不同之處在于攪拌摩擦焊焊接過(guò)程是由一個(gè)圓柱體或其他形狀（如帶螺紋圓柱體）的攪拌針伸入工件的接縫處，通過(guò)焊頭的高速旋轉(zhuǎn)，使其與焊接工件材料摩擦，從而使連接部位的材料溫度升高軟化。同時(shí)對(duì)材料進(jìn)行攪拌摩擦來(lái)完成焊接的。在焊接過(guò)程中工件要?jiǎng)傂怨潭ㄔ诒硥|上，焊頭邊高速旋轉(zhuǎn)，邊沿工件的接縫與工件相對(duì)移動(dòng)。

摩擦焊攪拌工具包括相互連接的軸肩和攪拌針，攪拌針呈錐形狀，攪拌針上端圓冠處開(kāi)設(shè)平面缺口；軸肩連接攪拌針的端面上設(shè)有螺旋式漸開(kāi)線槽。摩擦焊攪拌工具在攪拌針上端圓冠處加工出平面缺口，配合攪拌頭的高速旋轉(zhuǎn)，較大提高了攪拌頭對(duì)材料的攪動(dòng)作用，以此來(lái)增加接頭根部材料的流動(dòng)性；軸肩端面加工有漸開(kāi)線槽，增加了材料的流動(dòng)性及摩擦產(chǎn)熱量，此外，漸開(kāi)線槽對(duì)材料的匯聚作用可消除表面飛邊，提高了微攪拌摩擦焊焊接質(zhì)量，得到高質(zhì)量的微攪拌摩擦焊接頭。摩擦焊攪拌工具主要由肩部和焊針組成，焊接薄板時(shí)，旋轉(zhuǎn)的肩部和工件之間摩擦產(chǎn)生的熱量是主要熱源，而隨著板厚的增加，更多的熱量必須靠旋轉(zhuǎn)的焊針和工件摩擦產(chǎn)生。摩擦焊適于和其他先進(jìn)的金屬加工方法一起用于自動(dòng)生產(chǎn)線。

摩擦焊攪拌工具包括攪拌頭和安裝塊，攪拌頭與安裝塊底端開(kāi)設(shè)的凹槽穿插連接，凹槽的兩側(cè)槽壁均開(kāi)設(shè)有通孔，兩個(gè)通孔的內(nèi)部均穿插連接有L型柱，兩個(gè)L型柱的一端分別與攪拌頭兩側(cè)開(kāi)設(shè)的第二凹槽穿插連接，兩個(gè)L型柱的另一端均固定安裝有滑塊，兩個(gè)滑塊與安裝塊內(nèi)部?jī)蓚?cè)開(kāi)設(shè)的滑槽滑動(dòng)連接，安裝塊的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有螺紋孔，兩個(gè)螺紋孔的內(nèi)部均螺紋連接有螺桿。通過(guò)攪拌頭兩側(cè)開(kāi)設(shè)的第二凹槽與L型柱的一端穿插，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)按鈕控制L型柱的伸縮，便于攪拌的頭的安裝和拆卸，當(dāng)攪拌頭磨損后，便于及時(shí)的更換攪拌頭，提高攪拌摩擦焊接時(shí)的焊接效率。通過(guò)設(shè)置在軸肩與攪拌針的連接端面上的螺旋引流槽和設(shè)置在攪拌針上的導(dǎo)流槽，能夠有效避免焊料飛濺。由于焊接對(duì)象的不同所選擇的摩擦焊攪拌工具也各不相同。新能源摩擦焊攪拌頭非標(biāo)定制

摩擦焊攪拌工具在焊接時(shí)，旋轉(zhuǎn)工件在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下開(kāi)始高速旋轉(zhuǎn)。東莞攪拌頭生產(chǎn)商

一般說(shuō)來(lái)，在摩擦焊攪拌工具中，帶三溝槽的攪拌探頭減小了70%，而帶螺紋的攪拌探頭減小了60%。如果使用一個(gè)確定的較小直徑的攪拌探頭，錐形攪拌探頭比圓柱形攪拌探頭更容易進(jìn)入焊件而通過(guò)塑性材料，并且減小了摩擦焊攪拌工具的應(yīng)力集中和斷裂可能性。攪拌摩擦焊是指利用高速旋轉(zhuǎn)的焊具與工件摩擦產(chǎn)生的熱量使被焊材料局部熔化，當(dāng)焊具沿著焊接界面向前移動(dòng)時(shí)，被塑性化的材料在焊具的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦力作用下由焊具的前部流向后部，并在焊具的擠壓下形成致密的固相焊縫。攪拌摩擦焊技術(shù)首先并主要在鋁合金、鎂合金等輕金屬結(jié)構(gòu)領(lǐng)域得到越來(lái)越普遍的應(yīng)用，同時(shí)在高熔點(diǎn)材料領(lǐng)域也獲得了一定發(fā)展。東莞攪拌頭生產(chǎn)商