摩擦焊攪拌工具在頂鍛壓力的作用下,伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動,通過界面的分子擴散和再結(jié)晶而實現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接。能夠很好的幫助機械能轉(zhuǎn)化為熱能;材料塑性變形;熱塑性下的鍛壓力;分子間擴散再結(jié)晶。摩擦焊攪拌工具相較傳統(tǒng)熔焊較大的不同點在于整個焊接過程中,待焊金屬獲得能量升高達到的溫度并沒有達到其熔點,即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實現(xiàn)的類鍛態(tài)固相連接。相對傳統(tǒng)熔焊,使用摩擦焊攪拌工具能達到焊縫強度與基體材料等強度,焊接效率高、質(zhì)量穩(wěn)定、一致性好,可實現(xiàn)異種材料焊接等。摩擦焊摩擦壓力控制精度可達±0.3MPa,主軸轉(zhuǎn)速控制精度可達±0.1%。常州新能源摩擦焊攪拌工具哪個品牌好
摩擦焊攪拌工具的軸肩通過專門轉(zhuǎn)接套與主機相連,可實現(xiàn)攪拌針與軸肩的動摩擦配合,攪拌針與軸肩采用分體式設(shè)計制造;攪拌針隨主軸高速旋轉(zhuǎn),軸肩固定于主機頭不旋轉(zhuǎn)部位;攪拌針與軸肩通過軸承組實現(xiàn)可靠地相對運動。焊后材料表面無減薄的攪拌摩擦焊攪拌工具,通過軸承的選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證攪拌針與軸肩實現(xiàn)可靠的動摩擦配合;特殊設(shè)計的基于軸肩靜止的分體式攪拌針,并在端部加工斜面結(jié)構(gòu)的小軸肩,小軸肩端面加工螺旋線,為焊縫金屬施加頂鍛力的同時收攏材料;特殊材料選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計的軸肩,降低攪拌工具前進阻力,消除飛邊,確保焊縫表面成型良好。江蘇汽車攪拌工具現(xiàn)貨慣性摩擦焊也可焊接直徑為100毫米的棒材或截面積為60厘米2的管件。
在使用摩擦焊攪拌工具時,待接部位的材料必須達到塑化狀態(tài),且在摩擦力(剪力)作用下產(chǎn)生塑性變形。待焊區(qū)全過程必須受到壓力,前期用于生熱,后期使材料塑性流變以利于連接區(qū)的金屬擴散和再結(jié)晶。工件主要是棒料,其接頭只限于端面對接。通過兩工件待接面之間相對旋轉(zhuǎn)的摩擦運動產(chǎn)生焊接所需的熱。利用工件接觸面摩擦產(chǎn)生的熱量為熱源,使工件在壓力作用下產(chǎn)生塑性變形而進行焊接。在壓力作用下,是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下,利用焊接接觸端面之間的相對運動在摩擦面及其附近區(qū)域產(chǎn)生摩擦熱和塑形變形熱,使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點的溫度區(qū)間,材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎。
在摩擦焊攪拌工具中,焊頭的突出段伸進材料內(nèi)部進行摩擦和攪拌,焊頭的肩部與工件表面摩擦生熱,并用于防止塑性狀態(tài)材料的溢出,同時可以起到清理表面氧化膜的作用。在焊接過程中,攪拌針在旋轉(zhuǎn)的同時伸入工件的接縫中,旋轉(zhuǎn)攪拌頭(主要是軸肩)與工件之間的摩擦熱,使焊頭前面的材料發(fā)生強烈塑性變形,然后隨著焊頭的移動,高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背后,從而形成攪拌摩擦焊焊縫。攪拌摩擦焊對設(shè)備的要求并不高,基本的要求是焊頭的旋轉(zhuǎn)運動和工件的相對運動,即使一臺銑床也可簡單地達到小型平板對接焊的要求。但焊接設(shè)備及夾具的剛性是極端重要的。相位摩擦焊可實現(xiàn)有相位要求工件的摩擦焊,擴大了摩擦焊的應(yīng)用領(lǐng)域。
摩擦焊攪拌工具用于對多個金屬工件的抵靠部分進行攪拌摩擦焊,該工具包括用于擠壓工件的轉(zhuǎn)子和布置在轉(zhuǎn)子頂端上的探頭,該探頭包括:螺紋部分,布置在探頭頂端上并具有螺旋形狀;和第二螺紋部分,布置在螺紋部分后并具有方向與螺紋部分相反的螺旋形狀。因為一二螺紋部分具有方向相反的螺紋,所以當(dāng)探頭頂端上的螺紋部分沿旋入工件的方向轉(zhuǎn)動時,工件能夠以較高的接合強度接合在一起。摩擦焊攪拌工具是一種攪拌摩擦焊使用的專門工具,其特征在于攪拌頭為雙軸肩結(jié)構(gòu)。利用攪拌頭的第二軸肩對壓合界面進行摩擦焊接,從而解決搭接接頭和T形接頭的壓合線向焊縫內(nèi)部延伸問題,提高焊縫質(zhì)量,穩(wěn)定焊縫性能。摩擦焊方法在制造業(yè)中已有應(yīng)用40余年。汕頭刀柄摩擦焊攪拌頭定制
摩擦焊與閃光焊比較,節(jié)省電能80~90%左右,此外工件焊接余量小。常州新能源摩擦焊攪拌工具哪個品牌好
使用好摩擦焊攪拌工具可有效消除搭接結(jié)構(gòu)和T形接結(jié)構(gòu)焊縫壓合線向焊縫內(nèi)部延伸,其使用效果穩(wěn)定,可以很好的保證焊縫質(zhì)量穩(wěn)定。摩擦焊攪拌工具由上軸肩,下軸肩和攪拌針三部分組成,上軸肩與攪拌針為間隙配合,下軸肩與攪拌針采用螺紋連接并在軸向上采用臺階進行限位。雙軸肩攪拌摩擦焊焊接完成后,主機頭繼續(xù)轉(zhuǎn)動,在焊接終止位置停留1~5s;主機頭和回抽軸分別帶動攪拌工具整體上抬,下軸肩與攪拌針組合體整體下移,使上下軸肩在旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下與被焊材料脫離;待上下軸肩與被焊板材完全脫離后,主軸及回抽軸停止轉(zhuǎn)動,使用拆卸工具將下軸肩與攪拌針分離;移動主機頭將上軸肩連同攪拌針拔出被焊材料,此時被焊板材上只留下一個攪拌針直徑大小的匙孔。常州新能源摩擦焊攪拌工具哪個品牌好