宿遷日化洗護品灌裝機供貨商

    漆類灌裝線工藝流程：人工上桶-自動輸送空桶-自動開蓋-自動灌裝計量-自動關蓋-自動重桶輸送，灌裝能力不小于90桶/小時。1、充氮功能灌裝過程中的充氮功能，使用氮氣這種惰性氣體是用于阻隔灌裝物料和空氣發(fā)生反應，應用充氮功能的物料主要有苯酚、環(huán)氧丙烷、丁二醇、丙烯酸、苯胺、四氫呋喃等。2、伴熱功能為防止灌裝物料凝固結晶，使用伴熱保溫功能，有利于灌裝過程順利進行，應用伴熱功能的物料主要有醋酸乙酯、TDI、鄰硝基甲苯、醇醚、苯酚、丙烯酸酯、甲乙酮等常溫下結晶的物料。3、吹掃功能灌裝結束后，殘存物料若長時間不清理可能會固化或腐蝕灌裝設備，因此在灌裝結束時需要使用吹掃功能，將管道剩余物料吹掃干凈；灌裝設備更換物料時，在更換前也需要進行吹掃，特別是有腐蝕性、易燃、易爆的物料，特別是兩種物料容易產生化學反應的情況下，吹掃功能可以降低危險性。4、理蓋、關蓋功能：理蓋機將散裝的蓋理順成統(tǒng)一方向，從而保證關蓋機將桶蓋自動旋緊，實現(xiàn)自動關蓋功能。全自動漆類灌裝線化工防爆灌裝機適用于石油化工、染料、油脂、涂料等行業(yè)。液體灌裝線快速更換灌裝頭，高速精細灌裝。宿遷日化洗護品灌裝機供貨商

    我們將采用拆裝方法，所有拆裝的主機、單機、分機的連接處，都標有明顯的標記，分類包裝。所有包裝的設備均有保護層，避免長途運輸給設備造成的損傷。（三）、標記我們在進行設備的包裝過程中，將會在每臺設備的主機、分機、單機上做好明顯的標記，以便于安裝。同時，在每個包裝箱上都寫明設備到達的地址、電話和聯(lián)系人。（四）、記錄在設備裝車后，我公司有專門人員填寫設備的發(fā)貨單、裝箱單。當設備抵達目的地后，會有到貨單送回。填寫的所有記錄均清楚注明設備的規(guī)格、總件數(shù)、主機、單機名稱數(shù)量，確保設備安全完好到達。（五）、費用承擔所有的包裝箱費用由供方承擔，不回收；供方負責把設備運至需方指定地點，所有運輸費用由供方承擔。三、安裝、調試及培訓我公司有一批高素質的安裝、調試和培訓人員，根據(jù)設備要求派出相關人員進行安裝調試。每臺設備在公司包裝發(fā)貨前，均進行長時間系統(tǒng)反復地檢驗和調試，設備到購方工廠后，在安裝、調試過程中，我公司調試人員對購方人員進行培訓，直至購方操作和維護人員完全達到熟練程度。設備進行安裝、調試后，即進入試運行階段，我公司調試人員針對試運行階段中可能出現(xiàn)的偏差，和購方技術人員一起對設備再作進一步的調整。常州水乳膏霜灌裝機廠家灌裝線的輸送帶可以將容器從一個工作站傳送到另一個工作站，實現(xiàn)連續(xù)的生產流程。

    壓蓋速度：500-700桶/小時1套5堆垛系統(tǒng)堆垛機由工位傳感器、定位裝置、機械手、輸送系統(tǒng)、上托盤系統(tǒng)。托盤尺寸1200×1200×150(可以訂制)1套6智能碼垛系統(tǒng)機器手碼垛由機器手（可以是兩只，另一只運送托盤），傳感器，定位裝置等組成，堆垛速度根據(jù)灌裝速度可調；1套產品技術參數(shù)驅動電機：三相交流異步電機（普通型/防爆型）驅動電源：380V/50HZ（可根據(jù)客戶要求定制）接觸材質：SUS304或SUS316L電子秤：梅特勒.托利多序號項目技術參數(shù)1灌裝范圍5-30L/桶（可調）2灌裝速度500-700桶/小時3計量精度4電源電壓AC380V/50Hz±2Hz5氣源參數(shù)流量～6環(huán)境溫度0℃～40℃7灌裝線功率35KW8碼垛線功率20KW9液體溫度≤40℃10封口壓蓋直徑直徑≤300mm高度可調11用戶自備輸料泵、過濾器、電源，氣源、進料管及閥門備注*本公司對產品技術參數(shù)及圖片擁有解釋權,如有更改以實物為準。處理量是以"水"為介質時測定的數(shù)據(jù)，選型應根據(jù)實際產品的粘度、比重等參數(shù)進行計算。如有高溫高壓、易燃易爆、腐蝕性等工況時，須向銷售工程師提供詳細數(shù)據(jù)，可選型定制。

    該生產線適用于日化、油類、膏體、醬體、化工行業(yè)物料的灌裝、旋蓋、防拆收縮、貼標、噴碼等工藝產線；該機為全自動智能化直線活塞式灌裝機（隔離防爆），采用微電腦編程控制，伺服驅動、光電傳感，電動氣控。全彩色觸摸屏人機界面，全部灌裝過程通過設備上的觸摸屏即可完成對灌裝量、灌裝頭數(shù)的設定而自動灌裝，其過程基本實現(xiàn)一鍵式操作。整機采用食品級不銹鋼制作，耐高溫，耐酸堿腐蝕，符合食品衛(wèi)生標準。采用伺服電機控制柱塞行程灌裝計量原理，灌裝先快后慢速度，減少泡沫，防止液體外溢。防滴漏的灌裝頭，保證灌裝過程的清潔衛(wèi)生。直線式傳送，調節(jié)方便，適用于大多數(shù)瓶型（尤其是異型瓶）的灌裝。采用同步四輪對夾旋蓋，適合鴨嘴蓋、防盜蓋、平行蓋等多種蓋型，扭力可調；采用自動圓瓶定位不干膠貼標機，具備在線自動貼標功能；采用在線防拆膠帽收縮機（可選配自動套冒機）具備在線防拆膜收縮功能；采用在線油墨噴墨機（可選配激光達標機）在線噴碼；該機獨有的優(yōu)點：先進的智能操作系統(tǒng)采用西門子PLC軟件支持，調量*需在觸摸屏上設定目標量，設備即可自動增減達到目標量。中國臺灣威倫彩色觸摸顯示，觸摸屏中完成所有操作，監(jiān)控，操作說明等各種功能。 灌裝線的操作人員可以通過培訓和學習不斷提高工作技能和質量意識，以提高生產效率和產品質量。

    率先引進國外灌裝技術，采用負壓式等位灌裝閥，進瓶導向好，液位準灌裝速度快，使產品優(yōu)于同行業(yè)標準。進瓶過程有彈性及過載保護，防止破瓶損機。打塞機根據(jù)瓶型高度，調整打塞高度，適用瓶型高度范圍廣。壓塞過程有彈性及過載保護，防止破瓶損機無進瓶，不下木塞，防止塞子的浪費。全自動膠帽收縮機電機速度無級可調，圓形加熱器，結構緊湊，耗電低，微電腦溫度控制。采用專門研制開發(fā)的膠帽熱縮頭、防燙傷設計，加熱溫度高低方便可調，環(huán)形加熱，收縮均勻，貼實光滑，美觀無皺。適用范圍廣，調節(jié)方便適用于大多數(shù)瓶型，更換瓶型時*需換撥盤調整高度即可；灌裝過程封閉、無污染整機為全封閉式灌裝，符合國家衛(wèi)生要求標準，達到衛(wèi)生、減少二次污染。采用多重殺菌工藝，對瓶子進行徹底殺菌。工作流程：人工送瓶---自動翻轉無菌氣洗瓶---高溫殺菌隧道---紫外線殺局降溫緩沖平臺----自動負壓灌裝打塞二聯(lián)機（T型塞）----自動貼標（漿糊、不干膠、熱熔膠可選）--在線人工套膠帽---自動在線膠帽收縮----噴碼（油墨、激光可選）---進入裝箱工序。灌裝線的輸送帶可以根據(jù)生產流程進行調整和優(yōu)化，以提高生產效率和產品質量。衢州耗油灌裝機

套標縮標一體機采用***設計往復式切刀，采機構鋼體組合，動作平順，刀具壽命延長一倍。宿遷日化洗護品灌裝機供貨商

    小瓶蔬菜果汁飲料灌裝線公司介紹：小瓶蔬菜果汁飲料灌裝線進瓶機構風道傳送適用于瓶形復雜情況。設有卡瓶保持裝置。II.沖瓶機旋轉盤全部采用不銹鋼AISI304焊接而成。瓶夾的橡膠夾塊卡住瓶口部位，穩(wěn)固可靠。采用進口的特殊高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設定角度噴出，可沖洗到瓶子內壁任何部位，沖洗徹底并節(jié)約沖瓶用水。瓶夾及升降機構滑套均采用德國igus耐蝕免維護軸承。沖瓶機動力由機架內傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。過渡撥輪采用質量不銹鋼撥輪。設有卡瓶保護裝置。灌裝機旋轉盤全部采用不銹鋼AISI304。灌裝方式為重力灌裝。灌裝閥采用316L。灌裝閥結構設計合理，灌裝量準確。灌裝過程瓶動閥不動，瓶頸托板卡住瓶口，通過升降機構在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。液缸液位控制方式為浮球控制。灌裝機動力由機架內傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶口輸送方法。安裝、調試1、設備運抵用戶車間后，用戶應按照所供之平面布置圖使設備就位；2、本公司將派出富有經(jīng)驗的技術人員指導設備的安裝、調試及試生產；我司將在計劃的時間內將設備調至設計能力；3、調試期間本公司負責提供相應的備件、配件。 宿遷日化洗護品灌裝機供貨商