環(huán)境清潔,摩擦焊不需要填充材料(如:焊條、焊劑等)和保護氣體(鈦合金除外),焊接時不產(chǎn)生大量的煙霧、弧光以及其他有害氣體,無需安裝排煙、換氣裝置。節(jié)省能源,摩擦焊設備大多數(shù)采用三相交流供電,主軸電機功率因數(shù)高,電網(wǎng)負載均衡。摩擦焊過程產(chǎn)生的熱能幾乎完全作用與摩擦界面上,與閃光焊相比,其耗電量為閃光焊的8%-10%,電能節(jié)省5-10倍,功率消耗為傳統(tǒng)焊接工藝的20%。連續(xù)驅動摩擦焊:由電動機帶動一個工件旋轉,同時把另一工件壓向旋轉工件,使其接觸面相互摩擦產(chǎn)生熱量和一定塑性變形,然后停止旋轉,同時施加頂鍛壓力完成焊接。摩擦焊焊接質量與轉速﹑摩擦時間﹑摩擦壓力﹑頂鍛壓力和工件頂鍛變形量有關。汕頭輕軌摩擦焊攪拌工具定制
摩擦焊過程往往需要對焊接接頭施加較大的焊接壓力,難以實現(xiàn)手工焊接,所以摩擦焊是一種機械化、自動化、操作簡單的焊接方法。摩擦焊機通用性較強,可以焊接不同幾何形狀、不同材料和焊接尺寸的工件。摩擦焊過程一般由機器控制,可以避免操作人員造成的人為因素缺陷,而且焊接質量不依賴于操作人員的專業(yè)技術水平。生產(chǎn)成本低,摩擦焊不需要填充材料和保護氣體(鈦合金除外),工件焊接余量小,焊前無需特殊清理,焊接接頭有時不需要去飛邊,與電弧焊相比,成本科降低30%左右。佛山攪拌工具非標定制摩擦焊攪拌工具在焊接時,旋轉工件在電機驅動下開始高速旋轉。
低耗:摩擦焊不需要特殊的焊接電源,所需能量為傳統(tǒng)焊接工藝的20%左右,亦不需要填加其它消耗材料,如焊條、焊劑、電極、保護氣體等,因此是一種節(jié)能、低耗的連接工藝。清潔:摩擦焊接過程中不產(chǎn)生火花、飛濺、煙霧、弧光、高頻和有害氣體等對環(huán)境產(chǎn)生影響的污染源,是一種清潔的生產(chǎn)工藝。另外,摩擦焊還具有易于操作、對焊接面要求不高等優(yōu)點。其局限性是受被焊零件形狀的限制,即摩擦副中一般至少要求一個零件是旋轉件。若配備有自動上下料及焊前、焊后輔助工序的機械化裝置,生產(chǎn)效率會進一步提高。
在摩擦焊攪拌工具中,焊頭的突出段伸進材料內(nèi)部進行摩擦和攪拌,焊頭的肩部與工件表面摩擦生熱,并用于防止塑性狀態(tài)材料的溢出,同時可以起到清理表面氧化膜的作用。在焊接過程中,攪拌針在旋轉的同時伸入工件的接縫中,旋轉攪拌頭(主要是軸肩)與工件之間的摩擦熱,使焊頭前面的材料發(fā)生強烈塑性變形,然后隨著焊頭的移動,高度塑性變形的材料逐漸沉積在攪拌頭的背后,從而形成攪拌摩擦焊焊縫。攪拌摩擦焊對設備的要求并不高,基本的要求是焊頭的旋轉運動和工件的相對運動,即使一臺銑床也可簡單地達到小型平板對接焊的要求。但焊接設備及夾具的剛性是極端重要的。摩擦焊攪拌工具能使塑化材料產(chǎn)生良好的塑性流動和轉移。
摩擦焊攪拌工具包括攪拌頭和安裝塊,攪拌頭與安裝塊底端開設的凹槽穿插連接,凹槽的兩側槽壁均開設有通孔,兩個通孔的內(nèi)部均穿插連接有L型柱,兩個L型柱的一端分別與攪拌頭兩側開設的第二凹槽穿插連接,兩個L型柱的另一端均固定安裝有滑塊,兩個滑塊與安裝塊內(nèi)部兩側開設的滑槽滑動連接,安裝塊的兩側均開設有螺紋孔,兩個螺紋孔的內(nèi)部均螺紋連接有螺桿。通過攪拌頭兩側開設的第二凹槽與L型柱的一端穿插,并通過旋轉按鈕控制L型柱的伸縮,便于攪拌的頭的安裝和拆卸,當攪拌頭磨損后,便于及時的更換攪拌頭,提高攪拌摩擦焊接時的焊接效率。通過設置在軸肩與攪拌針的連接端面上的螺旋引流槽和設置在攪拌針上的導流槽,能夠有效避免焊料飛濺。摩擦焊不需要填加其它消耗材料,如焊條、焊劑、電極、保護氣體等。東莞焊刀攪拌工具哪家便宜
摩擦焊攪拌工具的攪拌頭主要由軸肩和攪拌針兩部分組成。汕頭輕軌摩擦焊攪拌工具定制
眾所周知,灌裝機生產(chǎn)型的應用可以實現(xiàn)食品、醫(yī)藥、日化企業(yè)的高量生產(chǎn),進而幫助生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的。過去的灌裝生產(chǎn)線的系統(tǒng)有不少缺點,包括采購成本高、設備大而重、安裝困難、維修費用高等問題。據(jù)中國報告大廳發(fā)布的《2014-2018年中國食品包裝機械行業(yè)市場運營模式分析與發(fā)展趨勢預測報告》了解到,灌裝生產(chǎn)線的缺陷已經(jīng)被科技和新的灌裝生產(chǎn)線系統(tǒng)取代,越來越多的企業(yè)開始關注和使用灌裝機生產(chǎn)型生產(chǎn)線。灌裝機,旋蓋機,貼標機,攪拌工具是我國紡織工業(yè)轉變與革新的基礎,是使我國紡織工業(yè)從勞動密集型向技術密集型轉變的關鍵,是我國從紡織大國發(fā)展為紡織強國的重要基石。機械及行業(yè)設備工業(yè)正面臨著產(chǎn)業(yè)變革的沖擊,挑戰(zhàn)前所未有,機遇也前所未有。我國機械工業(yè)應該以數(shù)字化、智能化、網(wǎng)絡化、服務化、綠色化為發(fā)展方向,重點實現(xiàn)四大轉變:一是由技術跟隨型向技術引導型轉變,二是由機械自動化向智能網(wǎng)聯(lián)化轉變,三是由生產(chǎn)制造型向融合服務型轉變,四是由環(huán)境污染型向綠色低碳型轉變。汕頭輕軌摩擦焊攪拌工具定制
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