(1)注塑:可采用通用注塑機,玻璃纖維增強PPS的熔融**以50為宜。注塑的工藝條件為:料筒溫度,純PPS為280~330℃,40%GFPPS為300-350℃;噴嘴溫度,純PPS為305℃,40%GFPPS為330℃;模具溫度120-180℃;注塑壓力,50-130MPA。(2)擠出:采用排氣式擠出機,工藝為:加料段溫度小于200℃;料筒溫度300-340℃,連接體溫度320-340℃,口模溫度300-320℃。(3)模壓成型:適合大型制品,采用兩次壓縮,先冷卻,后熱壓。熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa,冷卻到150℃脫模。(4)噴涂成型:采用懸浮噴涂法和懸浮噴涂與干粉熱噴混合法,都是將PPS噴涂到金屬表面,再經(jīng)過塑化、淬火處理而得到涂層;PPS的涂層處理溫度在300℃以上,保溫30min。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小.陜西加纖PPS材質(zhì)
PPS的耐性好,耐達到Gy 1×108,是其它工程塑料無法比擬的新材料,在電子、電氣、機械、儀器、航空、航天、等特別是、中領(lǐng)域,是作為耐理想的材料。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當穩(wěn)定,而且含有阻燃性的元--硫,因此,PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點燃,調(diào)整氧氣與氮氣的流速觀察情形。而剛好讓試片持續(xù)的氧氣濃度便是極限氧氣數(shù),其值越高,表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣指可高達44,也就具有的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣更高,其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94 V0級。基本上,除了少數(shù)等級如超韌系列之外,各種等級PPS的UL94性都是屬于V-0級,在UL 94中已是的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑,會一些耐燃性。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級皆具有的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級則有相當?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。陜西加纖PPS材質(zhì)pps由于分子鏈是由苯環(huán)和硫原子交替排列組成,本身有阻燃作用,無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。
目前國內(nèi)的PPS需求較高,總需求量達到6.2萬噸,但是有58 %的需要國外進口。PPS難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個問題,一是合成工程段主要由經(jīng)驗開展,難以實現(xiàn)對分子量、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實現(xiàn)控制;二是催化劑、溶劑的回收效率低,使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲;三是生產(chǎn)過程中的大量高鹽有機廢水,無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前PPS生產(chǎn)和應(yīng)用發(fā)展在一個高速發(fā)展階段,在航空航天、核工業(yè)、電子領(lǐng)域市場潛力巨大。但是與美國、日本相比,我國PPS發(fā)展起步較晚,需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新,PPS改性方面進一步提高。
用料、操作方法方面:若一開機就發(fā)現(xiàn)有黑點,這多半與料筒存料有關(guān),故須注意操作方式方法,當開機前料筒所存料為PPS時,要用新料在成型溫度下將料筒清洗3~4次(對空注射)。如果所存料為別的料,特別是熱穩(wěn)定性差的料如PVC、POM等,這就要求在開機時不能升高溫度,而且不能用PPS清洗料筒,只能在較低溫度下用熱穩(wěn)定性好的料如PS聚苯乙烯、PE聚乙烯等清料。清洗干凈后,再把料筒溫度升至PPS正常加工溫度,然后用PPS料清洗一下,方可進行加工。在加工過程中,若需臨時中止生產(chǎn),則需將料筒溫度降到280℃以下保溫,(因PPS的熔化溫度為280℃),以免時間過長物料分解而變色。應(yīng)用的PPS多為其改性能品種。具體有:玻璃纖維增強PPS,玻礦纖維增強聚苯硫醚等。
聚苯硫醚,全稱為聚次苯基硫醚,英文名稱polyphenyleneSulfide(簡稱PPS),是分子主鏈上帶有苯硫基的熱塑性工程塑料。聚苯硫醚耐熱性優(yōu)良,長期使用溫度在200℃;耐化學(xué)藥品性好,具有近似聚四氟乙烯的優(yōu)異化學(xué)性能;還具有特殊的剛性,良好的與各種填料及其它高分子材料的共混性。目前,它是耐高溫工程塑料中價格比較低而又能以一般熱塑性塑料加工方法成型的品種。聚苯硫醚是以苯環(huán)和硫原子交替排列構(gòu)成的線型高分子化合物,由于苯環(huán)的剛性結(jié)構(gòu)軟性的硫醚鍵連結(jié)起來,使其具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性、耐介質(zhì)性以及與其它無機填料的良好親和性。但未改性聚苯硫醚的抗張強度、抗彎強度只屬中等水平,伸長率和沖擊強度也較低。因此,聚苯硫醚常采用玻璃纖維以及其它無機填料增強填充改性,使其在保持耐熱性、阻燃性和耐介質(zhì)性的同時,進一步提高物理機械性能。PPS在負荷下的耐蠕變性好,硬度高;耐磨性高,其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量只有0.04g.陜西加纖PPS材質(zhì)
PPS具有優(yōu)良粘接性和耐蝕性,極宜作化工設(shè)備的襯里。陜西加纖PPS材質(zhì)
pps通過這種改性后,主要力學(xué)性能,如抗拉性能、抗彎性能、壓縮和沖擊強度均有大幅度提高,伸長率卻有下降,改性后的pps能在長期負荷和熱負荷的作用下保持高的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性,在低于175度時不溶于任何已知的有機溶劑,pps與一般有機溶劑接觸時不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。pps由于分子鏈是由苯環(huán)和硫原子交替排列組成,本身具有阻燃作用,無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。它的極限氧**可達44%-53%,與pvc相近,是一種自熄性塑料,pps對紫外線、射線等也很穩(wěn)定,在照射時不會表面發(fā)粘或分解的現(xiàn)象。pps的主要不足是韌性較差,沖擊強度較低,熔體粘度不夠穩(wěn)定等。陜西加纖PPS材質(zhì)