西安增韌PPS

來源: 發(fā)布時間:2024-02-19

    PPS塑料熱學(xué)性能:PPS具有優(yōu)異的熱性能,其熔點超過280℃,熱變形溫度超過260℃,短期可耐260℃,并可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當,只次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。在空氣中于700℃降解,在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量。經(jīng)特殊改性的品種,熱變形溫度可達350℃以上。電學(xué)性能:PPS的電性能十分突出,與其他工程塑料相比,其介電常數(shù)和介電損耗角正切值都比較低,并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內(nèi)變化不大;PPS的耐電弧好,可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料,其用量可占30%左右。PPS塑料環(huán)境性能:PPS的比較大特點之一為耐化學(xué)腐蝕性好,其化學(xué)穩(wěn)定性能只次于F4;PPS對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定,不耐氯代聯(lián)苯及氧化性酸、氧化劑、王水、過氧化氫及次氯酸鈉等。PPS的耐輻射性好。 PPS一般交聯(lián)后的熔融**達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融**可大一些,但不能大于200。西安增韌PPS

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設(shè)計澆口位置,一般來說澆口位置都宜設(shè)置在制品厚壁處,扁平制品要用平澆口、扇形澆口;PPS材料不適應(yīng)潛伏式點澆口。頂出裝置應(yīng)設(shè)計成大面金屬面積頂出;脫模斜度要大。⑤當制品帶有金屬嵌件時,嵌件需預(yù)先加熱(一般地要求加熱200℃左右),以防止金屬材料與塑料材料線膨漲系數(shù)不一致而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,過渡處需用圓弧過渡。⑥出模后制品要在24小時內(nèi)進行后處理,消除內(nèi)應(yīng)力,熱處理的溫度為200℃左右,保溫時間2~3小時。其實質(zhì)是使塑料分子中的鏈段、鏈節(jié)有一定的活動能力,凍結(jié)的彈性變形得到松弛,取向的分子回到無規(guī)狀態(tài)。商丘PPS批發(fā)可在200~240℃下長期使用;其耐熱性與PI相當,僅次于F4塑料,這在熱固性塑料中也不多見。

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加工特性樹脂廠商提供的PPS為一種相對質(zhì)量比較低(4000~5000)、結(jié)晶度較高(75%)的白色粉末,這種純PPS無法直接塑化成型,只能用于噴涂。用于塑化成型的PPS,必須進行交聯(lián)改性處理,使熔體的粘度上升。一般交聯(lián)后的熔融**達到10~20為宜;進行玻璃纖維增強PPS的熔融**可大一些,但不能大于200。PPS的交聯(lián)方法有熱交聯(lián)和化學(xué)交聯(lián)兩種,目前以熱交聯(lián)為主。熱交聯(lián)的交聯(lián)溫度為150~350℃,低于150℃不發(fā)生交聯(lián),高于350℃發(fā)生高度交聯(lián),反而導(dǎo)致加工困難?;瘜W(xué)交聯(lián)需要加入交聯(lián)促進劑,具體的品種有氧化鋅、氧化鉛、氧化鎂、氧化鈷等以及酚類化合物,六甲氧基甲基三聚氰酰胺、過氧化氫、堿金屬或堿土金屬的次氯酸鹽等。PPS雖有交聯(lián),但流動性下降不多;因此,廢料可重復(fù)使用三次;PPS本身具有脫模性,可不必加入脫模劑;PPS經(jīng)過熱處理可提高結(jié)晶度及熱變形溫度,后處理的條件為:溫度204℃,時間30min。

   pps的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心,兼顧它的減摩自潤滑性,化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性,阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門、化工泵等,在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域,如制作變壓器骨架,高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。物料性能1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率只次于有機玻璃,著色、耐水性、化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性,為不燃塑料。應(yīng)用的PPS多為其改性能品種。具體有:玻璃纖維增強PPS,玻礦纖維增強PPS,碳纖維增強PPS等。

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PPS的耐輻射性好,耐輻射達到Gy1×108,是其它工程塑料無法比擬的新材料,在電子、電氣、機械、儀器、航空、航天等特別是、領(lǐng)域,是作為耐輻射理想的優(yōu)良材料。PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當穩(wěn)定,而且含有阻燃性的元素--硫,因此,PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點燃,調(diào)整氧氣與氮氣的流速觀察燃燒情形。而剛好讓試片持續(xù)燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣**,其值越高,表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣**可高達44,也就具有優(yōu)良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣**更高,其耐燃性更佳。純PPS在厚度為0.8mm時便可通過UL-94V0級?;旧希松贁?shù)等級如超韌系列之外,各種等級PPS的UL94燃燒性都是屬于V-0級,在UL94燃燒性中已是比較好的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑,會XS一些耐燃性。純PPS及未添加導(dǎo)電物的PPS等級皆具有優(yōu)良的電氣絕緣性質(zhì)。添加碳纖維的PPS等級則有相當?shù)偷捏w積電阻系數(shù)。PPS的機械性能對溫度的敏感性能小.西安增韌PPS

機械工業(yè):用于殼體、結(jié)構(gòu)件、耐磨件及密封材料,具體有泵體、閥門、軸承、軸承支架、活塞環(huán)及齒輪等。西安增韌PPS

pps的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心,兼顧它的減摩自潤滑性,化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性,阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門、化工泵等,在機械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域,如制作變壓器骨架,高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。物料性能1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機玻璃,著****耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好。有優(yōu)良的阻燃性,為不燃塑料。2、強度一般剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂;不耐苯、汽油等有機溶劑;長期使用溫度可達260度;在400度的空氣或氮氣中保持穩(wěn)定。通過加玻璃纖維或其它增強材料改性后,可以使沖擊強度大為提高耐熱性和其它機械性能。密度增加到1.6-1.9,成型收縮率減小到0.15-0.25%適于制作耐熱件、絕緣件及化學(xué)儀器、光學(xué)儀器等零件。西安增韌PPS