噴漆加工中油漆成份及性能特點(diǎn)的介紹：塑膠噴漆加工的油漆主要是由樹脂、顏料、助劑、溶劑等成份構(gòu)成的，不同的成份起到的作用也是不同的，比如樹脂決定了油漆的耐候性和硬度，而助劑指的是沉降劑和流平劑等產(chǎn)品。根據(jù)不同的功能需求，塑膠噴漆加工中較為常用的是環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯三種樹脂類型。雖然油漆的成份有很多，但是對(duì)基材影響較為明顯的還是漆中的溶劑，它可以按化學(xué)成分分為酯類、醇類、酮類、醚類等。在塑膠噴漆加工的時(shí)候，常常會(huì)根據(jù)樹脂的溶解性和具體要求而復(fù)合運(yùn)用溶劑，從而獲得更好的噴涂效果。同樣是油漆，有時(shí)候外飾漆和內(nèi)飾漆的性能是有區(qū)別的：1.內(nèi)飾漆用樹脂為起到高耐磨特性通常選用聚氨酯樹脂；而外飾漆則選用環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂等，從而有助于提高漆面的耐候性、耐刮擦性等。2.在塑膠噴漆加工過(guò)程中，外飾塑料漆層厚度比內(nèi)飾的要厚一些，通常大于40μm，而內(nèi)飾塑料漆層通常在15μm以上。漆層越厚，需求的附著力就越強(qiáng)，因此需要挑選腐蝕性稍強(qiáng)一些的溶劑來(lái)保證漆層與基材的特性。噴漆加工夾具的制作及上料方式注意兩端掛放的夾具應(yīng)保證其能承受一定重量壓力。五金件噴漆加工廠家
噴漆加工的噴涂的注意事項(xiàng)：1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。2.噴漆作業(yè)前必須對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可工作。3.噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于下限的10%。5. 艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場(chǎng)所過(guò)于狹小，只能容納單人操作時(shí)，另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。6.高處噴漆作業(yè)應(yīng)符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。7.多支噴槍同時(shí)作業(yè)，必須拉開間距（5m左右），并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。8.特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專人管理，若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。家電噴漆加工噴漆廠噴漆加工備用粉桶防塵、防潮等保養(yǎng)工作必須做好，噴漆加工保證粉桶內(nèi)剩余粉的質(zhì)量。
噴漆加工工藝中噴涂壓力的調(diào)控及設(shè)備的清潔：噴漆加工工藝的完成需要滿足很多相關(guān)的工藝條件，噴涂壓力就是其中一項(xiàng)，由于無(wú)氣噴漆機(jī)的噴涂壓力總是低于輸出壓力，所以在確定噴涂壓力時(shí)，必須考慮到無(wú)氣噴涂設(shè)備的壓力損失因素。噴漆加工過(guò)程中，壓力損失因素也包括有很多，比如涂料輸送管壓力損失，特別在涂料黏度大、管道比較長(zhǎng)、管徑比較小時(shí)，壓力損失比較大；還有噴槍與高壓泵所處的高度差，也會(huì)產(chǎn)生壓力損失。由于噴漆加工中所用的無(wú)氣噴涂機(jī)不可能同時(shí)發(fā)揮其較高的噴槍壓力和較大的噴涂流量，所以當(dāng)噴漆加工用的是一定黏度的涂料的時(shí)候，噴涂流量為零時(shí)，噴涂機(jī)的壓力較高。
噴漆加工的作業(yè)順序：1、員工進(jìn)入噴涂房必須穿專門的工服和佩戴防塵、防毒口罩。2、在進(jìn)行噴涂操作前檢查設(shè)備是否正常，測(cè)試后方可進(jìn)入工作狀態(tài)。3、檢查噴槍、噴漆加工房?jī)?nèi)是否殘留其它顏色油漆，必須清理干凈、避免顏色污染。封好油桶蓋避免揮發(fā)。4、調(diào)好爐溫及DISK參數(shù)，按照兄輝技術(shù)人員的要求來(lái)進(jìn)行調(diào)整。5、后補(bǔ)靜電自右側(cè)-正面-左側(cè)均勻噴涂。后補(bǔ)風(fēng)噴槍自噴正面從下到上均勻噴涂。6.質(zhì)檢人員在檢查過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)不良品及時(shí)取下并用天那水洗干凈交上料?！娖峒庸ぷ⒁馐马?xiàng)：首檢需對(duì)照樣板，烘烤后一定要檢測(cè)相關(guān)性能(3M膠測(cè)附著力，酒精擦試等).具體的要按照客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)要求來(lái)決定。噴漆加工清洗后的物件表面應(yīng)潔凈，無(wú)銹跡、油污及其他雜質(zhì)。
噴涂技術(shù)可降低加工成本擴(kuò)大應(yīng)用范圍:冷噴涂技術(shù)（Cold Spray，縮寫為CS）的主要目的就是克服這些困難，該技術(shù)無(wú)需熔化粉末，直接進(jìn)行涂覆。在冷噴涂技術(shù)中，粉末在一個(gè)超聲波煤氣噴嘴中被加速后，作用在基底材料的表面。在碰撞的過(guò)程中，微粒經(jīng)過(guò)嚴(yán)重的塑性變形，這帶來(lái)了材料表面的局部加熱和閃光焊接過(guò)程。該技術(shù)可以被用在涂覆過(guò)程和對(duì)三維物體的處理中，它被用來(lái)將純金屬，如鋁、銅和鉭，以及混合涂層，如鋁-氧化鋁和鈷-鎢錳鐵礦。因?yàn)槔涑练e的機(jī)制不同，與熱噴涂或者其它基于激光的加工過(guò)程相比，冷噴涂過(guò)程中，氧化物的含量較小，不會(huì)產(chǎn)生熱致應(yīng)力，而且它能夠?qū)υS多不同的材料（包括多聚混合物）進(jìn)行加工，加工速度達(dá)每小時(shí)5公斤。噴漆加工在產(chǎn)品上掛前對(duì)其表面進(jìn)行清洗，用除油劑去除油污、灰等雜質(zhì)。浙江門鏡五金件噴漆加工噴漆廠
噴漆加工清掃噴槍時(shí)，要切斷泵驅(qū)動(dòng)源，放掉壓力，并使安全裝置銷往噴槍，才能進(jìn)行清掃。五金件噴漆加工廠家
還要將水壓與氣壓作為噴涂加工中的主要點(diǎn)檢參數(shù)?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過(guò)程中，水壓是不調(diào)節(jié)的，不增加二級(jí)加壓泵，完全靠調(diào)整氣壓來(lái)試驗(yàn)噴濕效果。工藝中干霧降溫環(huán)節(jié)采用的是水冷卻，提升了冷卻效率，對(duì)于經(jīng)濟(jì)性也是很大的提升。通過(guò)利用純水氣化潛能吸收車身表面的熱量，達(dá)到噴涂加工表面降溫的效果，同時(shí)沒(méi)有噴出來(lái)的水霧也被空氣吸收，降低空氣溫度，同樣能夠達(dá)到冷卻噴涂工件的作用。原則上，純水是不能沾濕噴涂加工工件表面的，三平噴涂加工主要是因?yàn)閲娖岱繜峥諝庵袚]發(fā)性溶劑含量比較高，遇冷會(huì)出現(xiàn)冷凝，濕膜會(huì)增大冷凝液產(chǎn)生的幾率并擴(kuò)大其污染面積，造成后道工序縮孔等缺陷。五金件噴漆加工廠家
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