現(xiàn)在人們的生活中必不可以少的工藝品基本都含有噴漆工藝,噴漆工藝有哪些?在預(yù)涂底漆的時候,我們首先需要對于底材進行處理,一般情況下對于底材的要求是無銹、無油污,并且表面需要保持干燥.在噴漆的時候,首先需要將漆漿攪勻,并且按照要求加入一定比例的固化劑,攪勻熟化30分鐘；然后再用專門的稀釋劑調(diào)整施工粘度,一般來說配好的漆應(yīng)在8小時內(nèi)用完.在噴涂時建議噴涂一道,粘度在15-18秒.時間把控直接影響工藝品的美觀程度,所以你學(xué)會了嗎?電泳漆和噴漆的區(qū)別詳解。余杭區(qū)鋁制品噴漆
根據(jù)操作方式，噴漆可以分為手工噴漆和自動噴漆兩種。手工噴漆是工人手持噴槍，根據(jù)工件形狀對產(chǎn)品進行噴涂。優(yōu)點是操作靈活、方便，適用于不同環(huán)境、形狀、大小的產(chǎn)品，設(shè)備簡單，能源消耗低；缺點是生產(chǎn)效率低，噴涂質(zhì)量不穩(wěn)定，工人勞動強度大，易受漆霧污染，勞動條件差。自動噴漆是利用機械操縱噴槍，對產(chǎn)品進行噴涂。優(yōu)點是生產(chǎn)率高，噴涂質(zhì)量穩(wěn)定，工人勞動條件好。缺點是設(shè)備較貴，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜。噴漆還可以分為空氣噴漆、高壓無空氣噴漆這兩種。空氣噴漆是以噴槍為工具，靠壓縮空氣的氣流將油漆吹散，霧化，噴向產(chǎn)品表面，形成漆膜。空氣噴漆具有使用的設(shè)備簡單，形成的涂層致密等優(yōu)點；但空氣噴漆也會出現(xiàn)，在噴漆過程中有大量的漆霧產(chǎn)生，污染空氣，油漆損耗大，壓縮空氣中的水分和其它雜質(zhì)容易混入漆流之中，處理不凈，會影響涂層的質(zhì)量等缺點。空氣噴漆應(yīng)用于涂漆面積大，工件外形復(fù)雜的手工噴漆，由于噴漆過程中，有大量的漆霧產(chǎn)生，為限制漆霧對環(huán)境的污染。高壓無空氣噴漆是利用密閉容器內(nèi)的高壓泵，將油漆增壓后從噴槍噴出，因壓力驟降而立刻劇烈膨脹霧化，噴向工件表面形成漆膜。浙江玩具噴漆噴漆廠噴漆制造行業(yè)工業(yè)廢氣處理方案。
靜電噴漆基礎(chǔ)原理靜電噴漆是以被涂物為正電極，日常情況下接地；涂料霧化裝置為負電極，接電源負高壓，這樣在兩極就形成了高壓靜電場。由于在陰極原理，已帶電的涂料介質(zhì)受電場力的作用下，涂料對被涂物形成環(huán)抱效果，沿電力線定向地流向帶正電的被涂物外觀，堆積成一層平均、附著牢固的薄膜。靜電噴漆技術(shù)也可采用正極性電暈放電，但負極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低，又較為穩(wěn)定、不易孕育發(fā)生火花。在通常情況下將被涂物作為正極接地。靜電噴漆優(yōu)點：（1）漆膜均勻豐滿，附著力和裝飾性均良好。（2）生產(chǎn)效率高，勞動條件好，多臺靜電噴槍固定安裝，實現(xiàn)多臺同時噴涂，易于實現(xiàn)半自動化或自動化，與壓縮空氣噴漆相比，生產(chǎn)效率比手工噴漆高10倍以上，且徹底擺脫了手工噴漆（刷漆）的繁重勞動，尤適于大規(guī)模流水線作業(yè)。（3）提高了油漆的利用率，油漆材料利用率可達80~90%，一般較手工噴漆節(jié)約油漆60%左右，減少漆霧飛散和污染，并改善了勞動衛(wèi)生條件。（4）漆膜質(zhì)量高，附著力好，尤其是漆膜均勻、光潔。缺點：（1）對于形狀復(fù)雜的工件，凹孔處不易噴涂，凸尖部分則漆膜不均勻，往往需要工藝調(diào)整或手工修補。（2）需整套噴漆設(shè)備，投資大。
一體成型電感具有高飽和、低損耗、抗電磁干擾(EMI)性能強、較低蜂鳴噪音、自動化程度高等特點，被應(yīng)用在各種電子設(shè)備中。目前一體成型電感分為噴漆品和未噴漆品兩種，下面會對噴漆和未噴漆一體成型電感進行簡單的介紹。噴漆的一體成型電感優(yōu)勢：1.通過對產(chǎn)品表面進行噴涂一層絕緣保護膜，讓產(chǎn)品本體表層被包覆。產(chǎn)品在天氣潮濕環(huán)境中，水汽不易滲入產(chǎn)品接觸粉材防銹效果更佳。2.通過噴涂后的產(chǎn)品因增加了絕緣保護，端子折彎后不易與產(chǎn)品本體產(chǎn)短路。3.噴涂后的產(chǎn)品因增加了絕緣保護，確保產(chǎn)品本身具有良好的絕緣性可耐更高的外部電壓。4.因產(chǎn)品本體已包覆一層絕緣涂料，貼裝在機板上不易與其他元件造成短路。5.通過表面噴涂包覆,絕緣層有效滲入粉體，經(jīng)高溫烘烤后與粉體緊密結(jié)合，產(chǎn)品更加穩(wěn)固可靠。未噴漆的一體成型電感優(yōu)勢：1.工藝相對簡單，自動化生產(chǎn)程度較高，產(chǎn)品一致性較好，尺寸穩(wěn)定性較高。2.由于不需要噴漆工藝，自動化生產(chǎn)程度較高，價格相對更有優(yōu)勢。3.因產(chǎn)品本體裸露在外，無包覆，產(chǎn)品散熱更快。噴漆房廢氣處理設(shè)備是如何處理廢氣的？
噴漆的流程（四）：十、質(zhì)量檢查：1,檢查漆膜的干燥程度，目測或用刀片刮劃檢查漆膜的厚度.用三菱鉛筆劃試硬度，應(yīng)在3H左右。2,檢查漆膜的附著力，采用11號手術(shù)刀片進行劃格試驗。試驗時，將刀片平面垂直于試驗表面,用力均勻，進度平穩(wěn)，縱橫垂直切割4條劃痕至底材表面，形成9個小方格，每個小方格的面積為1mm，用刷帚沿方格陣兩對角線方向輕輕地往返5次,觀察漆膜的脫落情況。非破壞性的附著力測定方法:可用壓敏膠的膠帶，將它膠粘在漆膜表面，然后用手拉開以檢查其附著力。3,檢查涂層的顏色，光澤和表面狀態(tài)。顏色和光澤目測應(yīng)符合標準要求,用測光儀測定光澤.檢查漆面應(yīng)無沾附砂料或灰塵，光色是否均勻，無皺紋，氣泡，裂痕，膠皮，流掛，斑點，色或縮孔現(xiàn)象。十一、裝箱：用合適的塑料袋將已檢合格的工件裝袋，選擇的周轉(zhuǎn)紙箱或木箱裝箱。你知道噴漆有什么優(yōu)缺點嗎？浙江塑料制品噴漆噴漆廠
噴漆廢氣處理方式-噴漆廢氣處理設(shè)備。余杭區(qū)鋁制品噴漆
噴漆的流程（一）：一、除油：1,去除黑色金屬工件在生產(chǎn)過程中表面的油污,用槽浸法.堿液清洗配方:氫氧化鈉4%,磷酸鈉4%,磷酸三鈉4%,OP-10乳化液℃,處理時間5~8分鐘。處理后檢查方法:水洗后用刷帚刷,目測油污是否去凈。2,去除有色金屬工件表面的油污,用槽浸法.采用KL-13型除油除銹添加劑處理(該添加劑為白色粉末),使用濃度:兌水比例2%,溫度大于5℃(如加溫處理速度加快),時間5~10分鐘,槽液PH值:，用槽浸法。選用KL-16型脫臘除油粉,使用濃度:兌水比例5%,溫度40~65℃,時間5~10分鐘。二、清洗：除油后用水清洗。三、除銹：采用酸性除銹,去除鋼鐵表面的銹垢,用槽浸法.酸洗除銹液配方:濃度31%的工業(yè)鹽酸,緩蝕劑3%,溫度:常溫.處理時間3~8分鐘,處理后檢查方法:水洗后目測是否有銹垢存在。余杭區(qū)鋁制品噴漆
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