噴漆加工的噴涂的注意事項(xiàng)：1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。2.噴漆作業(yè)前必須對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無問題時(shí)方可工作。3.噴漆作業(yè)場所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時(shí)測定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于下限的10%。5. 艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場所過于狹小，只能容納單人操作時(shí)，另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。6.高處噴漆作業(yè)應(yīng)符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。7.多支噴槍同時(shí)作業(yè)，必須拉開間距（5m左右），并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。8.特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專人管理，若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。從盛粉容器連續(xù)均勻的輸送到噴粉槍進(jìn)行噴涂。浙江塑膠防碳纖維噴漆加工廠
噴漆加工時(shí)噴房中應(yīng)注意的幾個(gè)問題：（1）噴槍的位置噴槍應(yīng)保持一定的傾斜度，偏向于型材運(yùn)行的方向，噴槍在排列上保持豎向平行，端頭部分保持在一條直線上，噴槍之間不應(yīng)有重疊部分，上、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有型材為宜。（2）流化氣壓的控制流化床的作用是利用氣流的作用，使粉末形成一種適當(dāng)?shù)牧骰癄顟B(tài)，手感類似于液體流動(dòng)的狀態(tài)，檢測流化達(dá)到充分狀態(tài)，比較簡單的操作是：用手或棍棒攪動(dòng)粉末時(shí)，感覺不到阻力的存在。流化便于粉末吸入導(dǎo)管，在加速風(fēng)的作用下，產(chǎn)生霧化的效果，壓力不足或壓力過大都會(huì)造成流化不充分的產(chǎn)生。（3）粉末的回收再利用吸附于型材表面的粉末只是占所有噴槍出粉量的1/3左右，噴漆加工散落在噴房內(nèi)的粉末較多，回收粉必須與新添加的粉按適當(dāng)?shù)谋壤旌鲜褂茫Ч容^好， 所以粉末應(yīng)及時(shí)回收再利用。浙江塑膠防碳纖維噴漆加工廠噴漆加工清掃噴槍時(shí)，要切斷泵驅(qū)動(dòng)源，放掉壓力，并使安全裝置銷往噴槍，才能進(jìn)行清掃。
噴漆加工時(shí)噴房中應(yīng)注意的幾個(gè)問題：1.噴房內(nèi)的封閉性粉末容易受到外界空氣懸浮物的污染，噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔，經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應(yīng)采取封閉措施，防止污染物的侵入。2.氣管內(nèi)殘留粉的清理和氣管內(nèi)殘留粉應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理清潔，長時(shí)間不用，容易結(jié)塊， 粉末容易產(chǎn)生吐粉的現(xiàn)象，影響噴涂效果。3.備用粉桶以備換粉時(shí)使用，可有效提高勞動(dòng)效率，備用粉桶防塵、防潮等保養(yǎng)工作必須做好，噴漆加工保證粉桶內(nèi)剩余粉的質(zhì)量。4.此外補(bǔ)粉的工作也應(yīng)得到重視雖然噴漆加工各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)在生產(chǎn)正常前已調(diào)試完，也要時(shí)時(shí)通過補(bǔ)粉窗口對(duì)型材進(jìn)行不間斷的監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)粉末較淺及未吸附粉末的地方及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)粉 。由于手動(dòng)磨擦的噴出粉量較自動(dòng)的要大，所以手動(dòng)磨擦的噴槍用手?jǐn)[動(dòng)速度可適當(dāng)加快。
噴漆加工中油漆成份及性能特點(diǎn)的介紹：塑膠噴漆加工的油漆主要是由樹脂、顏料、助劑、溶劑等成份構(gòu)成的，不同的成份起到的作用也是不同的，比如樹脂決定了油漆的耐候性和硬度，而助劑指的是沉降劑和流平劑等產(chǎn)品。根據(jù)不同的功能需求，塑膠噴漆加工中較為常用的是環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯三種樹脂類型。雖然油漆的成份有很多，但是對(duì)基材影響較為明顯的還是漆中的溶劑，它可以按化學(xué)成分分為酯類、醇類、酮類、醚類等。在塑膠噴漆加工的時(shí)候，常常會(huì)根據(jù)樹脂的溶解性和具體要求而復(fù)合運(yùn)用溶劑，從而獲得更好的噴涂效果。同樣是油漆，有時(shí)候外飾漆和內(nèi)飾漆的性能是有區(qū)別的：1.內(nèi)飾漆用樹脂為起到高耐磨特性通常選用聚氨酯樹脂；而外飾漆則選用環(huán)氧樹脂、丙烯酸樹脂等，從而有助于提高漆面的耐候性、耐刮擦性等。2.在塑膠噴漆加工過程中，外飾塑料漆層厚度比內(nèi)飾的要厚一些，通常大于40μm，而內(nèi)飾塑料漆層通常在15μm以上。漆層越厚，需求的附著力就越強(qiáng)，因此需要挑選腐蝕性稍強(qiáng)一些的溶劑來保證漆層與基材的特性。噴漆加工噴粉后型材表面容易產(chǎn)生絮狀物或縮孔，經(jīng)烘烤后影響到型材表面的平整性，所以噴房應(yīng)采取封閉措施。
噴漆加工氟碳噴涂與粉末噴涂二者區(qū)別：1、性能方面：氟碳噴涂比粉末噴涂性能上要優(yōu)越很多，耐磨、耐氣候，抗紫外線，不易褪色。室外多用氟碳噴涂，室內(nèi)多用粉末噴涂。2、價(jià)格方面：氟碳噴涂比粉末噴涂價(jià)格要高許多。3、環(huán)保方面：氟碳噴涂比粉末噴涂更加環(huán)保，尤其從今年開始國家環(huán)保治理嚴(yán)格，氟碳粉末更環(huán)保。4、實(shí)際使用情況：幕墻鋁材，尤其是近5年的使用情況，根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)和施工單位，還有鋁材廠銷售情況來看，幕墻鋁材表面，室外型材基本都會(huì)選擇使用氟碳噴涂，室內(nèi)型材較多采用粉末噴涂，而隱蔽部位，也有采用陽極氧化處理的。型材，前幾年基本是粉末噴涂，而近幾年隨著斷熱型材的大量使用，自市場興起，現(xiàn)在氟碳噴涂鋁材也得到普遍應(yīng)用。除了少量別墅和單位工程采用氟碳噴涂外，其他全都使用的是粉末噴涂。噴漆加工面漆層的主要目的是增加產(chǎn)品的光澤，用于涂層的外層。浙江塑膠防碳纖維噴漆加工廠
噴漆加工夾具的制作及上料方式注意兩端掛放的夾具應(yīng)保證其能承受一定重量壓力。浙江塑膠防碳纖維噴漆加工廠
冷噴涂+普通加工制造技術(shù)：機(jī)械加工冷噴涂增材制造不僅可以制造單一材料零部件，還可以制備復(fù)合材料零部件。并且零部件的機(jī)械加工性優(yōu)良，可以進(jìn)行車、銑、刨、磨等機(jī)械加工。冷噴涂復(fù)合機(jī)械加工可以制備出Cu與Al的簡單部件（塊體、圓柱體、法蘭等）以及功能部件（高磁場環(huán)境用的銅線圈組件）。此外，冷噴涂還可制備復(fù)合材料零部件，兩種及以上金屬材料在零部件內(nèi)部分布較均勻。噴丸冷噴涂復(fù)合噴丸技術(shù)可分為3類：對(duì)基體進(jìn)行噴丸處理后再冷噴涂稱作“冷噴涂前噴丸”，噴涂過程中粉末中混入噴丸顆粒稱作“原位噴丸”，以及對(duì)冷噴涂沉積體進(jìn)行噴丸處理稱作“冷噴涂后噴丸”。噴涂過程中原位噴丸輔助冷噴涂的原理示意圖如圖3所示。首先，將粒徑小的噴涂粉末顆粒和粒徑大的噴丸顆粒均勻混合，以制備噴涂用粉末；然后，在冷噴涂過程中，大直徑的噴丸顆粒夯實(shí)已經(jīng)沉積的小直徑顆粒，進(jìn)一步提高顆粒的塑性變形程度，從而使沉積體致密化，使得速度低的大直徑顆粒不能沉積（反彈）。浙江塑膠防碳纖維噴漆加工廠
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