汽車(chē)修補(bǔ)噴涂的加工的技術(shù)及注意事項(xiàng)：1）噴槍是靠手掌、拇指、小指以及無(wú)名指握住的，中指和食指用以扣動(dòng)扳機(jī)。有些噴漆工的較長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，時(shí)不時(shí)改換握噴槍的方式，有時(shí)只是用拇指、手掌配合小指，有時(shí)又是配合無(wú)名指握噴槍?zhuān)兄负褪持赣脕?lái)扣扳機(jī)。這樣可以緩解疲勞，提高勞動(dòng)效率。（2）噴槍對(duì)基材表面的方位。噴槍對(duì)基材表面應(yīng)保持垂直，或者盡量保持垂直。如果噴槍有一點(diǎn)歪斜，其結(jié)果必然會(huì)造成噴幅帶偏向一邊流淌，而另一邊則顯得干瘦、缺漆，極有可能造成條紋狀涂層。噴漆加工噴槍之間不應(yīng)有重疊部分，上、下噴槍的位置以粉末覆蓋所有型材為宜。浙江PP材質(zhì)噴漆加工價(jià)格
噴漆加工氟碳噴涂與粉末噴涂的區(qū)別：粉末噴涂存在著以下幾點(diǎn)顯著優(yōu)勢(shì)：1 工藝較為簡(jiǎn)單，主要得益于生產(chǎn)過(guò)程中主要設(shè)備的自動(dòng)精度的提高，對(duì)一些主要的技術(shù)參數(shù)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時(shí)輔助設(shè)備大為減少；2 廢品率高，一般情況下，如果各項(xiàng)措施得當(dāng)，可較大限度地控制不合格品的發(fā)生；3 能耗明顯降低，普通的陽(yáng)極氧化、電泳涂裝的生產(chǎn)過(guò)程中，水、電的消耗是相當(dāng)大的特別是氧化工序。整流機(jī)的輸出電流可達(dá)到 8000~11000A 之間，電壓在 15~17.5V 之間，再加上機(jī)器自身的熱耗，需要不停地用循環(huán)水進(jìn)行降溫，噸電耗往往在 1000 度左右，同時(shí)輔助設(shè)施的減少也可以降低一些電耗；4 對(duì)水、大氣的污染水平降低，片堿、硫酸及其它液體有機(jī)溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本。浙江PP材質(zhì)噴漆加工價(jià)格噴漆加工噴槍對(duì)基材表面應(yīng)保持垂直，或者盡量保持垂直。
噴漆加工：工藝介紹：流化床它是由多孔隔板和容器組成，多孔隔板將容器分為上下兩個(gè)部分。其工作過(guò)程是這樣的：向隔板以下的容器部分通入壓縮空氣，壓縮空氣通過(guò)多孔隔板使上面粉末未受空氣流的作用懸浮起來(lái)，并在上部容器內(nèi)滾翻，呈現(xiàn)“沸騰”狀態(tài)。經(jīng)預(yù)熱的工件通過(guò)“沸騰”的粉末區(qū)達(dá)到涂覆的效果。工件的預(yù)熱溫度可稍高于粉末的熔融溫度。流化床的結(jié)構(gòu)形式要求簡(jiǎn)單，內(nèi)部光滑避免死角，需要設(shè)有震動(dòng)裝置；流化床中的多孔隔板，應(yīng)有一定的孔徑和空密度分布；粉末粒子的大小以通過(guò)50~150目/網(wǎng)篩孔為好，形狀接近球形較為理想；粉末涂料的含水量要求盡量低，以避免流化不良和涂層氣泡；壓縮空氣的流速和流量必須調(diào)整至粉末涂料穩(wěn)定地流化，不致溢出，同時(shí)壓縮空氣應(yīng)凈化、干燥。
噴漆加工的噴涂的注意事項(xiàng)：1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。2.噴漆作業(yè)前必須對(duì)所有的噴漆設(shè)備及工具進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)方可工作。3.噴漆作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門(mén)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人定時(shí)測(cè)定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃?xì)怏w濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于下限的10%。5. 艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場(chǎng)所過(guò)于狹小，只能容納單人操作時(shí)，另外一人應(yīng)負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。6.高處噴漆作業(yè)應(yīng)符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。7.多支噴槍同時(shí)作業(yè)，必須拉開(kāi)間距（5m左右），并按一定的、同一方向進(jìn)行噴涂。8.特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專(zhuān)人管理，若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。噴漆加工清洗后的物件表面應(yīng)潔凈，無(wú)銹跡、油污及其他雜質(zhì)。
噴漆加工工藝中噴涂壓力的調(diào)控及設(shè)備的清潔：在開(kāi)始清潔和保養(yǎng)之前，需要關(guān)閉噴槍上的氣壓閥，并拆下噴槍及槍嘴，然后用清水將其洗凈；緊接著要做的是卸掉與儲(chǔ)氣罐連接的氣管，插上空氣清洗氣管，氣管另一端插入出料口處的氣動(dòng)接頭上，料斗內(nèi)倒入清水。只需要打開(kāi)氣壓閥、啟動(dòng)攪擠機(jī)，循環(huán)清洗就開(kāi)始了。等到不斷有清水流從噴槍口流出的時(shí)候，才能算是清潔干凈了；將洗凈后的送料管卸掉并置放于適當(dāng)位置，并將攪拌棒與攪擠機(jī)連接的彈簧銷(xiāo)退出，這里的部件也得清潔干凈。但這種噴漆加工壓力并不是保持不變的，隨著噴涂流量的增加，涂料壓力也會(huì)隨之降低。除了噴漆加工壓力的合理調(diào)控外，噴漆加工設(shè)備的清潔和保養(yǎng)也很關(guān)鍵，也將影響到噴漆加工質(zhì)量。噴漆加工簡(jiǎn)化涂裝工藝，提高涂裝效率在采用油漆工藝涂裝時(shí)，需經(jīng)噴涂底漆、刮膩?zhàn)?。浙江PP材質(zhì)噴漆加工價(jià)格
噴漆加工噴槍的位置噴槍?xiě)?yīng)保持一定的傾斜度，偏向于型材運(yùn)行的方向。浙江PP材質(zhì)噴漆加工價(jià)格
噴漆加工常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法：1.現(xiàn)象：桔皮原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無(wú)法流平；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫太高，令漆膜么應(yīng)劇烈。解決方法：按使用說(shuō)明配比；調(diào)整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場(chǎng)溫度，可添加慢干稀釋劑抑止干燥速度。2.現(xiàn)象：泛白原因：作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫濕度大，漆膜反應(yīng)劇烈，可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象；固化劑 過(guò)量，一次噴涂太多太厚。解決方法：注意現(xiàn)場(chǎng)濕度，可添加防白水，阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生；按比例調(diào)制，一次噴涂不可太厚。3.現(xiàn)象 ：起泡原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚。解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚。浙江PP材質(zhì)噴漆加工價(jià)格
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