河北硫酸鹽蒸發(fā)結晶蒸發(fā)器

雙效降膜蒸發(fā)器物料受熱時間短，可在較低溫度條件下操作，適用于熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮；雙效降膜式蒸發(fā)器對高發(fā)泡性和高濃縮比的物料有較好的適用性；雙效降膜式蒸發(fā)器由于物料在管內(nèi)，受重力和二次蒸汽高速夾帶的作用，呈膜狀湍流狀態(tài)，因此總傳熱系數(shù)高；雙效降膜式蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)存留物料少，可以方便調整物料在系統(tǒng)內(nèi)的停留時間；雙效降膜式蒸發(fā)器系統(tǒng)可在自動或手動條件下方便操作，清洗容易，運行可靠。蒸發(fā)能力：可根據(jù)客戶的需要訂制不同蒸發(fā)量的設備。滿液式殼管蒸發(fā)器制冷劑流動通常有幾個流程，由于制冷劑液體的逐漸氣化，通常越向上，其流程管數(shù)越多。河北硫酸鹽蒸發(fā)結晶蒸發(fā)器

對于含有高鹽的化工與其他行業(yè)的廢水，國內(nèi)外對高含鹽有機廢水的處理比較難處理的廢水，沒有簡單易行、成本費用很低的方法，，對于無法生化與膜處理的廢水，較后的其處理方法主要有三效蒸發(fā)器裝置、MVR蒸發(fā)器裝置這兩種較為普遍。三效蒸發(fā)：三效蒸發(fā)器由三組加熱器、三組分離器、預熱器、泵組、稠厚器、母液罐、離心機、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。三組蒸發(fā)器以串聯(lián)的形式運行，組成三效結晶蒸發(fā)器。整套蒸發(fā)系統(tǒng)采用連續(xù)進料、連續(xù)出料的生產(chǎn)方式。一般對于高鹽廢水根據(jù)濃度的不同可以選取降膜蒸發(fā)器與強制循環(huán)蒸發(fā)器的形式，可以選擇管式蒸發(fā)器與板式蒸發(fā)器。泰州雙效蒸發(fā)器廠家降膜蒸發(fā)屬于小溫差情況下，但要防止結垢，影響傳熱效率。

MVR蒸發(fā)器的工作過程是低溫位的蒸汽壓縮機對物料蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進行壓縮做功，提高二次蒸汽的壓力和溫度、熱焓增加，將電能轉化為熱能，升溫后的二次蒸汽回到蒸發(fā)系統(tǒng)，對物料加熱，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發(fā)過程中只需要極少生蒸汽。經(jīng)過壓縮機壓縮的二次蒸汽被送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液保持沸騰狀態(tài)，而加熱蒸汽本身則冷凝成水，排出系統(tǒng)，被加熱的物料經(jīng)汽化濃縮后作為終產(chǎn)物排出系統(tǒng)，在整套MVR蒸發(fā)系統(tǒng)中，原來要被廢棄的蒸汽有了利用價值，回收潛熱，效率能大幅提高50%以上。

一般為使溶液能在壁上均勻成膜，在每根加熱管的頂部需要設置液體布膜器。對此在設計和選擇降膜蒸發(fā)器時要考慮的主要是降膜蒸發(fā)器的布膜器、分程等。降膜蒸發(fā)器在設計選型時主要是考慮布膜器的類型和工藝流程，在降膜蒸發(fā)器中布膜器有螺旋形導流管、圓錐形導流管、齒縫型導流管，工藝流程有順流工藝、逆流、混流、平流四種形式。降膜蒸發(fā)器選型時要根據(jù)溶液的水質問題，物理性質選擇合適的產(chǎn)品工藝與產(chǎn)品設計。降膜蒸發(fā)器效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點升高值，處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設備投資越高；沸點升高值大，則有效溫差小，采用的效數(shù)應減少。降膜式蒸發(fā)器，也可以稱為噴淋式蒸發(fā)器，這種換熱器與滿液式蒸發(fā)器相似，但是它又與滿液式蒸發(fā)器有區(qū)別。

外循環(huán)單效蒸發(fā)器的特點：1、外循環(huán)單效蒸發(fā)器的操作簡單，占地面積小，其特點為效率高、操作方便、占地面積小、維修率低，采用常/減壓操作，蒸發(fā)溫度低、速度快，各儀表閥門配置合理方便操作。2、濃縮液料：本設備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負壓蒸發(fā)方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比重可達1.3;液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，本設備濃縮出來的藥液，具有藥味濃的特點。3、酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高了5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。單效外循環(huán)蒸發(fā)器用途：本設備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，常用于中藥提取液、精細化工溶液等蒸發(fā)。環(huán)保行業(yè)、廢水處理行業(yè)使用高效蒸發(fā)器多效蒸發(fā)器的情況越來越多。河北硫酸鹽蒸發(fā)結晶蒸發(fā)器

刮板薄膜蒸發(fā)器是利用旋轉刮片的刮帶作用，使液體分布在加熱管壁上。河北硫酸鹽蒸發(fā)結晶蒸發(fā)器

一效、二效、三效強制循環(huán)蒸發(fā)器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發(fā)，廢水中鹽的濃度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態(tài)時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發(fā)結晶室的下部的集鹽室。吸鹽泵不斷將含鹽的廢水送至旋渦鹽分離器，在旋渦鹽分離器內(nèi)，固態(tài)的鹽被分離進入儲鹽池，分離后的廢水進入二效強制循環(huán)蒸發(fā)器加熱，整個過程周而復始，實現(xiàn)水與鹽的較終分離。MVR蒸發(fā)：MVR蒸發(fā)器由加熱器、分離器、預熱器、蒸汽壓縮機、泵組、稠厚器、母液罐、離心機、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。河北硫酸鹽蒸發(fā)結晶蒸發(fā)器