工業(yè)激波吹灰器

鍋爐除塵器使用的除塵布袋是高溫的，所以造價(jià)也是很高的，如果總是跟換除塵布袋那就太浪費(fèi)了，那么鍋爐除塵器的除塵布袋可以清洗嗎?清洗之后效果又會(huì)怎么樣呢?下面我們就一起來(lái)看一下; 　　清洗方法：用合適的洗滌原料并嚴(yán)格配比好，用低溫水清洗，水流需均勻，強(qiáng)度適中，這樣就不會(huì)對(duì)濾袋產(chǎn)生損傷了。 　　修復(fù)方法：對(duì)已破碎的濾袋進(jìn)行修復(fù)，可以保證很高的回用率，而已損壞的配件可以聯(lián)系本公司提供。 　　清灰方法：用高頻震動(dòng)，將進(jìn)入濾袋中較大的灰塵粒子清楚，該不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響，繼續(xù)保持濾袋的良好性和污垢的易剝離性。 　　藥物浸泡方法：選擇合適的化學(xué)制劑浸泡灰塵布袋，可以 大限度的去除濾袋縫隙內(nèi)的油漬污垢。在設(shè)備吹灰中要對(duì)吹灰器操作畫(huà)面進(jìn)行監(jiān)控，如果發(fā)現(xiàn)有異常情況的發(fā)生，應(yīng)及時(shí)退出。工業(yè)激波吹灰器

吹灰器的種類(lèi)及工作原理 　　吹灰器按結(jié)構(gòu)特征的不同，可分為簡(jiǎn)單噴咀式，固定回轉(zhuǎn)式，伸縮式以及擺動(dòng)式，無(wú)論何種吹灰器，其工作機(jī)理基本上是相似的，都是利用吹灰介質(zhì)在吹灰器出口形成高速對(duì)流沖刷受熱面上的積灰或結(jié)渣。當(dāng)吹灰介質(zhì)的沖擊力大于灰?；蚪乖g：以及灰粒、焦渣與受熱面之間的粘著力時(shí)，灰?；蚪乖忝撀洌渲行☆w粒被煙氣帶走，大塊渣、灰則沉落到灰斗或煙道吹灰介質(zhì)可用過(guò)熱蒸汽，飽和蒸汽，壓縮空氣和排污水。排污水吹灰會(huì)有部分水滴飛濺到管壁上，使管子遭受侵蝕，并引起管壁溫度的急劇變化而影響管子的強(qiáng)度和工作可靠性，故目前很少采用。新洲區(qū)供應(yīng)激波吹灰器代理商對(duì)吹灰器進(jìn)行維修時(shí)，需先切斷電源，關(guān)閉吹灰器閥門(mén)前的蒸汽管路閥，以防吹灰器自行啟動(dòng)或其它電器事故。

鍋爐除塵器主要結(jié)構(gòu)組成： 　　1、箱體部分由上箱體、中箱體、下箱體、煙氣分配器、花板、平臺(tái)、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。 　　2、濾袋總成。濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能有效延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。 　　3、導(dǎo)流裝置：采用國(guó)際上*先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)獨(dú)特的煙氣分配裝置。不但能有效分配含塵氣體，而且對(duì)大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋。進(jìn)一步提高除塵效率。提高濾袋的使用壽命。 　　4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖氣箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。 　　5、出灰系統(tǒng)由電振動(dòng)器、電加熱器、灰位指示器組成。電振動(dòng)器確?；覊m具有好的流動(dòng)性。 　　6、控制系統(tǒng)主要由脈沖噴吹控制儀、MC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測(cè)點(diǎn)、料位指示器和測(cè)量元件組成。 　　7、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、緊急噴水系統(tǒng)、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。

1.吹灰時(shí)不得翻開(kāi)反省孔，觀火孔察看狀況，不得在爐膛周?chē)毫簟?2.若到現(xiàn)場(chǎng)就地單操吹灰器時(shí)，戴好防塵帽、眼鏡、口罩、手套、勞保皮鞋等安全防護(hù)用品。 3.吹灰進(jìn)程中如發(fā)作下列狀況立刻停止吹灰:鍋爐運(yùn)行不正?；虬l(fā)作事故時(shí)，如FCB，RB和MFT;吹灰系統(tǒng)故障或有關(guān)設(shè)備損壞時(shí);鍋爐負(fù)荷突降至30%時(shí)。 4.停止吹灰前、后應(yīng)反省各吹灰管的位置，確保吹灰管在退出位置，蒸汽門(mén)嚴(yán)密。 5.吹灰前，應(yīng)對(duì)吹灰蒸汽母管停止預(yù)熱，待疏水放盡后(大約10分鐘)，減壓站后蒸汽壓力調(diào)至2MPa方可吹灰，吹灰時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制汽溫汽壓，契合規(guī)則要求，吹灰完畢后，封閉進(jìn)汽電動(dòng)門(mén)、減壓站調(diào)整閥，開(kāi)啟疏水閥。 6.爐底冷灰斗呈現(xiàn)嚴(yán)重積渣、搭橋現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)處置，在未處置前，應(yīng)停止?fàn)t膛吹灰。吹灰時(shí)不得翻開(kāi)反省孔，觀火孔察看狀況，不得在爐膛周?chē)毫簟?/p>

1.鍋爐吹灰周期每天一次，也可依據(jù)鍋爐各部煙溫及受熱面狀況加以調(diào)整。 2.空預(yù)器在鍋爐點(diǎn)火后即用輔佐汽源停止吹灰，每2小時(shí)一次。正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)每班吹灰1次。鍋爐負(fù)荷大于30%時(shí)，吹灰汽源減壓站翻開(kāi)供給主蒸汽吹灰。鍋爐負(fù)荷小于30%時(shí)或啟動(dòng)階段，輔佐汽源閥門(mén)翻開(kāi)供給輔佐蒸汽吹灰。切為主蒸汽吹灰時(shí)，降輔汽汽源電東、手動(dòng)門(mén)封閉，避免輔汽聯(lián)箱超壓。 3.爐膛吹灰時(shí)，鍋爐要保持足夠高的熄滅率，使吹灰不致影響熄滅。一般要求吹灰時(shí)鍋爐負(fù)荷大于70，爐膛出口處的負(fù)壓值不低于-100Pa，鍋爐各處門(mén)封閉。 4.吹灰前及吹灰后10分鐘應(yīng)記載主汽參數(shù)及煙溫、減溫水流量、管壁溫度等數(shù)據(jù)，以剖析吹灰效果。 5.吹灰須征得機(jī)長(zhǎng)同意，并應(yīng)保持熄滅穩(wěn)定，適當(dāng)提高爐膛負(fù)壓，增強(qiáng)對(duì)汽溫、汽壓的監(jiān)視及調(diào)整，必要時(shí)應(yīng)投油助燃。吹灰器上部蓋板固定螺絲燕尾絲太長(zhǎng)，在吹灰器進(jìn)退過(guò)程中彈性電纜極易被掛而受力變形，甚至損傷。新洲區(qū)本地激波吹灰器廠家現(xiàn)貨

吹灰器在運(yùn)行中應(yīng)急處理不及時(shí)易造成吹灰器卡澀，短期內(nèi)造成管排吹損并伴有熱應(yīng)力集中導(dǎo)致受熱面爆管。工業(yè)激波吹灰器

1、燃煤鍋爐日常運(yùn)行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視尾部各點(diǎn)煙溫，以空氣預(yù)熱器入口煙溫為監(jiān)視點(diǎn)，一般情況下，該處煙溫超過(guò)235℃時(shí)應(yīng)進(jìn)行吹灰。 2、燃煤鍋爐日常運(yùn)行中每班應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰，停爐前應(yīng)進(jìn)行一次一體吹灰。 3、吹灰時(shí)應(yīng)保持燃煤鍋爐運(yùn)行正常，燃燒穩(wěn)定，并適當(dāng)加大燃燒室負(fù)壓，防止向外噴煙。 4、燃煤鍋爐吹灰應(yīng)按煙氣的流動(dòng)方向依次進(jìn)行，鍋爐兩側(cè)的吹灰器，應(yīng)分別依次吹灰。 5、吹灰時(shí)工作人員應(yīng)戴手套，禁止打開(kāi)檢查孔和人孔。 6、吹灰器有缺陷、鍋爐燃燒不穩(wěn)定或有爐煙與爐灰從爐內(nèi)噴出時(shí)，禁止吹灰。在吹灰過(guò)程中，迂有上述情況時(shí)，也應(yīng)停止吹灰。工業(yè)激波吹灰器