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鍋爐運(yùn)行,需要用到吹灰器。那吹灰器有什么作用呢?使用吹灰器對(duì)鍋爐有哪些影響?這些影響是積極正面的,還是消極負(fù)面的?下面大家一起來(lái)了解一下。 首先看看為什么要對(duì)鍋爐吹灰?鍋爐長(zhǎng)期使用,在直接受熱的那一面會(huì)不斷積灰,灰塵堆積到一定程度就會(huì)在高溫作用下結(jié)焦,結(jié)焦之后勢(shì)必影響鍋爐內(nèi)部受熱,降低傳熱效率。不僅如此,結(jié)焦嚴(yán)重的部分還有可能在高溫條件下再次燃燒,引發(fā)嚴(yán)重的鍋爐安全事故,所以,在鍋爐燃燒一段時(shí)間后,就要及時(shí)對(duì)鍋爐進(jìn)行吹灰,除掉堆積的灰塵,使受熱面更清潔。 吹灰工作要分部位進(jìn)行,吹灰工具有短也有長(zhǎng),短吹灰q用來(lái)吹爐膛灰,也可以用來(lái)吹水冷壁受熱面堆積的灰塵;長(zhǎng)吹灰q用于煙道吹灰,也可以用于過(guò)熱器和受熱器的吹灰工作。 吹灰對(duì)鍋爐既有正面影響,也有負(fù)面影響。正面影響當(dāng)然是提高鍋爐的傳熱效率,同時(shí)降低安全隱患;負(fù)面影響就是吹灰會(huì)使鍋爐內(nèi)的負(fù)壓以及氣壓、水位、溫度等出現(xiàn)波動(dòng),但是只要在吹灰時(shí)密切監(jiān)視這些數(shù)據(jù),將其控制在合理范圍內(nèi),就不會(huì)有很大的負(fù)面影響。為防止因積灰結(jié)焦而產(chǎn)生過(guò)熱、腐蝕、提高鍋爐的傳熱效率,在各部位安裝數(shù)量不等、不同類型的吹灰器。武漢供應(yīng)閥門(mén)現(xiàn)價(jià)
吹灰器上部蓋板固定螺絲燕尾絲太長(zhǎng),在吹灰器進(jìn)退過(guò)程中彈性電纜極易被掛而受力變形,甚至損傷。由此原因已造成彈性電纜損壞數(shù)根。(如六號(hào)爐L6,五號(hào)爐L2),針對(duì)此情況,武漢吹灰器彈性電纜廠家建議大家及時(shí)通知專業(yè)人員排查處理。 吹灰器彈性電纜掛線桿張力過(guò)緊(標(biāo)準(zhǔn):掛線桿兩端的銅螺母以10牛頓·米的扭矩?cái)Q緊,實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)松緊不一),如果過(guò)緊則造成掛線桿中間部分離吹灰器頂蓋距離很近,從而造成在吹灰器進(jìn)退過(guò)程中彈纜受上蓋摩擦容變形或者磨損嚴(yán)重。 吹灰器收線器固定桿下部彈性鋼板錯(cuò)位,在吹灰器進(jìn)的過(guò)程中彈纜被掛受力變形。收線器未按照原設(shè)計(jì)安裝,現(xiàn)場(chǎng)安裝的鋁制電纜控制桿只有原設(shè)計(jì)的一半左右,易造成使彈纜收放時(shí)不規(guī)整。武昌區(qū)多功能閥門(mén)推薦咨詢?nèi)济哄仩t吹灰應(yīng)按煙氣的流動(dòng)方向依次進(jìn)行,鍋爐兩側(cè)的吹灰器,應(yīng)分別依次吹灰。
為了保證鍋爐受熱面的安全與潔凈,防止受熱面因積灰結(jié)焦而產(chǎn)生過(guò)熱、腐蝕,提高鍋爐的傳熱效率,在鍋爐的各個(gè)部位都安裝數(shù)量不等、不同類型的吹灰器。下面由小編為大家具體介紹一下! 吹灰器吹灰的必要性是: 鍋爐在運(yùn)行過(guò)程中,受熱面積灰、結(jié)焦是常見(jiàn)的現(xiàn)象,沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581~0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5~58.1 w/㎡·℃,積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500~800倍。因此,在輕度積灰的情況下,積灰層帶來(lái)的附加熱阻也會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞,使排煙溫度升高,鍋爐熱效率降低,同時(shí)積灰進(jìn)一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕,鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁,嚴(yán)重時(shí),甚至被迫停爐清洗和爆管,致使運(yùn)行周期縮短。 鍋爐吹灰器選什么樣的好呢?有什么講究?只要吹灰效果好就可以了嗎? 電廠鍋爐z用聲波清灰器、脈沖燃?xì)獯祷移鞯淖饔弥饕怯脕?lái)清理鍋爐各受熱面上的積灰,具有傳統(tǒng)的機(jī)械清灰、蒸汽吹灰和鋼珠除灰等方式無(wú)法相比的優(yōu)點(diǎn),在電力、石化等領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用,成為解決鍋爐系統(tǒng)過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器以及余熱鍋爐、熱管換熱器等受熱面清灰的新的非接觸清灰方式。
脈沖除塵器噴吹管作用及設(shè)計(jì) 脈沖袋式除塵器,在濾袋上方設(shè)有噴吹管,每個(gè)噴吹管上有若干個(gè)噴吹孔,每個(gè)噴吹孔對(duì)準(zhǔn)一個(gè)濾袋口,清灰時(shí)從脈沖閥噴出的脈沖氣流通過(guò)噴吹孔的噴射作用射入濾袋,并誘導(dǎo)周圍的氣體,使濾袋產(chǎn)生振動(dòng),加上逆氣流的作用使濾袋上的粉塵脫落下來(lái),從而完成清灰過(guò)程。噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性直接影響到除塵器的使用效果和濾袋的使用壽命。 (1)噴吹管管徑 選擇噴吹時(shí),其直徑與脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng),由于無(wú)需耐壓要求,一般都選擇薄板無(wú)縫;噴吹管的長(zhǎng)度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距;噴吹管的壁厚取取決于管的長(zhǎng)度和材質(zhì),選用時(shí)要保證噴吹管不會(huì)因自重而彎曲即可。 (2)噴吹口孔形狀 設(shè)計(jì)噴吹管的噴吹口時(shí),噴吹口孔距的公差為±0.5mm,噴吹孔應(yīng)垂直向下,不能傾斜,其軸心線的垂直≤0.4mm,否則噴吹氣流會(huì)沖刷濾袋;噴吹口一般是鉆孔成型,這種孔易工,但噴吹阻力大。帶翻邊的弧形孔阻較小,這種噴吹口不僅減少系統(tǒng)噴吹阻力,而且能使壓縮氣流盡量匯于一點(diǎn)噴吹,以防氣流發(fā)散無(wú)序沖刷濾袋,從而從結(jié)構(gòu)上減少?zèng)_刷濾袋的可能性。燃油燃?xì)忮仩t在正常運(yùn)行中,有時(shí)因油氣泄漏而產(chǎn)生著火現(xiàn)象。一旦發(fā)生著火現(xiàn)象,應(yīng)立即做出有關(guān)應(yīng)急處理。
蒸汽吹灰器相關(guān)四管泄漏: 1.爐墻受熱面裂紋,主要指在吹灰器孔周圍鰭片或管子上產(chǎn)生裂紋。主要為提升閥打開(kāi)過(guò)早造成起吹點(diǎn)過(guò)近,噴嘴尚未完全離開(kāi)爐墻即開(kāi)始吹灰,蒸汽在吹灰器孔周圍冷凝,造成冷熱膨脹收縮不均;密封板內(nèi)外溫差較大,膨脹收縮不均而產(chǎn)生較大的應(yīng)力,導(dǎo)致水冷壁被拉裂,我公司吹灰器孔處水冷壁頻繁泄漏與該因素有一定關(guān)系。 2.受熱面大面積吹損,主要是相對(duì)位置與壓力發(fā)生改變,造成吹灰效果不好或吹損受熱面。當(dāng)吹灰器提升閥進(jìn)行檢修后或長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行致使彈簧變形后,提升閥開(kāi)度受到影響,整定壓力隨之改變,若壓力整定過(guò)高或長(zhǎng)時(shí)間未整定,運(yùn)行人員在無(wú)法有效監(jiān)測(cè)壓力的情況下,吹灰器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,必定對(duì)受熱面造成大面積吹損減薄,甚至造成爆管。目前電站鍋爐安裝的吹灰設(shè)備主要是蒸汽吹灰器和聲波吹灰器以及激波吹灰器。武昌區(qū)多功能閥門(mén)推薦咨詢
鍋爐除塵器箱體部分由上、中、下箱體、煙氣分配器、花板、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、彩色面板等組成。武漢供應(yīng)閥門(mén)現(xiàn)價(jià)
吹灰器的種類及工作原理 吹灰器按結(jié)構(gòu)特征的不同,可分為簡(jiǎn)單噴咀式,固定回轉(zhuǎn)式,伸縮式以及擺動(dòng)式,無(wú)論何種吹灰器,其工作機(jī)理基本上是相似的,都是利用吹灰介質(zhì)在吹灰器出口形成高速對(duì)流沖刷受熱面上的積灰或結(jié)渣。當(dāng)吹灰介質(zhì)的沖擊力大于灰?;蚪乖g:以及灰粒、焦渣與受熱面之間的粘著力時(shí),灰粒或焦渣便脫落,其中小顆粒被煙氣帶走,大塊渣、灰則沉落到灰斗或煙道吹灰介質(zhì)可用過(guò)熱蒸汽,飽和蒸汽,壓縮空氣和排污水。排污水吹灰會(huì)有部分水滴飛濺到管壁上,使管子遭受侵蝕,并引起管壁溫度的急劇變化而影響管子的強(qiáng)度和工作可靠性,故目前很少采用。武漢供應(yīng)閥門(mén)現(xiàn)價(jià)