1.鍋爐吹灰周期每天一次,也可依據(jù)鍋爐各部煙溫及受熱面狀況加以調(diào)整。 2.空預(yù)器在鍋爐點火后即用輔佐汽源停止吹灰,每2小時一次。正常運行時應(yīng)每班吹灰1次。鍋爐負荷大于30%時,吹灰汽源減壓站翻開供給主蒸汽吹灰。鍋爐負荷小于30%時或啟動階段,輔佐汽源閥門翻開供給輔佐蒸汽吹灰。切為主蒸汽吹灰時,降輔汽汽源電東、手動門封閉,避免輔汽聯(lián)箱超壓。 3.爐膛吹灰時,鍋爐要保持足夠高的熄滅率,使吹灰不致影響熄滅。一般要求吹灰時鍋爐負荷大于70,爐膛出口處的負壓值不低于-100Pa,鍋爐各處門封閉。 4.吹灰前及吹灰后10分鐘應(yīng)記載主汽參數(shù)及煙溫、減溫水流量、管壁溫度等數(shù)據(jù),以剖析吹灰效果。 5.吹灰須征得機長同意,并應(yīng)保持熄滅穩(wěn)定,適當(dāng)提高爐膛負壓,增強對汽溫、汽壓的監(jiān)視及調(diào)整,必要時應(yīng)投油助燃。定期給器具加注潤滑油脂,減速箱每半個月加注一次潤滑油脂,啟動臂和銅套處每周加注一次潤滑油脂。漢陽區(qū)智能爐膛吹灰器保養(yǎng)
脈沖長布袋除塵器不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點,克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點,而且加長了濾袋,充分發(fā)揮壓縮空氣力度強清灰的作用。 大型脈沖長布袋除塵器性能特點: 1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的煙氣除塵。 2、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。 3、進、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。 4、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,清灰周期長,消耗低,可成倍提高濾袋閥片的壽命。 5、可實現(xiàn)不停機換袋,檢修不影響設(shè)備正常運行。 6、采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運行。漢陽區(qū)智能爐膛吹灰器保養(yǎng)吹灰器在運行中應(yīng)急處理不及時易造成吹灰器卡澀,短期內(nèi)造成管排吹損并伴有熱應(yīng)力集中導(dǎo)致受熱面爆管。
燃氣脈沖吹灰器是一種高科技新型技術(shù)產(chǎn)品實用性強、范圍適應(yīng)性廣、可靠性高。是各種鍋爐除灰設(shè)備的理想設(shè)備,燃氣脈沖吹灰器的研發(fā)是吹灰器行業(yè)的一次創(chuàng)新和重大突破。 某電廠利用停爐機會,將蒸汽吹灰器的密封系統(tǒng)全部更換為燃氣脈沖吹灰器裝置。該爐投運后,根據(jù)對改造后的燃氣脈沖吹灰器觀察及運行人員的反饋信息來看,燃氣脈沖吹灰器有效防止了蒸汽吹灰器吹灰過程中因漏汽問題對工作人員造成的傷害。吹灰效果因為泄漏的減少也有了很大提高,設(shè)備因為泄漏氣體而造成的腐蝕也減少了。 燃氣脈沖吹灰器的使用消除了傳統(tǒng)吹灰器蒸汽泄漏的問題,吹灰效率提高了。燃氣脈沖吹灰器的使用有效的減少了鍋爐受熱面的積灰,從而提高了鍋爐的熱效率,節(jié)約了燃料,不僅節(jié)約了成本費而且還延長了鍋爐的使用壽命。 燃氣脈沖吹灰器的維護也非常簡單,一般來說只要工作人員做好現(xiàn)場巡查,定期加潤滑油脂,定期清理吹灰器上的積灰,做好簡單的保養(yǎng)工作,燃氣脈沖吹灰器是不會出現(xiàn)什么大問題的。如果燃氣脈沖吹灰器出現(xiàn)什么嚴重故障,一般生產(chǎn)廠家是可以免費維修的。總體來講:燃氣脈沖吹灰器很好用!
鍋爐除塵器是一種干式濾塵設(shè)備。濾料使用一段時間后,因為篩濾、磕碰、滯留、分散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此今后的運動過程中,初層成了濾料的首要過濾層,依托初層的效果,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾功率。 1、氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以鏟除濾袋上的積灰塵。一般氣體清灰包含脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。 2、機械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言),是借助于機械振打設(shè)備周期性的輪番振打各排濾袋,以鏟除濾袋上的積灰。 3、人工擊打:是用人工敲打每個濾袋,以鏟除濾袋上的積灰。像鍋爐除塵器設(shè)備的安排結(jié)構(gòu)首要由上部箱體、中部箱體、下部箱體(灰斗)、清灰體系和排灰機構(gòu)等部分組成。各容量電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、垃圾處理爐及特種鍋爐提供鍋爐吹灰、灰渣處理系統(tǒng)及水位計的制造維護等服務(wù)。
為了保證鍋爐受熱面的安全與潔凈,防止受熱面因積灰結(jié)焦而產(chǎn)生過熱、腐蝕,提高鍋爐的傳熱效率,在鍋爐的各個部位都安裝數(shù)量不等、不同類型的吹灰器。下面由小編為大家具體介紹一下! 吹灰器吹灰的必要性是: 鍋爐在運行過程中,受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象,沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581~0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5~58.1 w/㎡·℃,積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500~800倍。因此,在輕度積灰的情況下,積灰層帶來的附加熱阻也會嚴重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞,使排煙溫度升高,鍋爐熱效率降低,同時積灰進一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕,鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁,嚴重時,甚至被迫停爐清洗和爆管,致使運行周期縮短。 鍋爐吹灰器選什么樣的好呢?有什么講究?只要吹灰效果好就可以了嗎? 電廠鍋爐z用聲波清灰器、脈沖燃氣吹灰器的作用主要是用來清理鍋爐各受熱面上的積灰,具有傳統(tǒng)的機械清灰、蒸汽吹灰和鋼珠除灰等方式無法相比的優(yōu)點,在電力、石化等領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用,成為解決鍋爐系統(tǒng)過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器以及余熱鍋爐、熱管換熱器等受熱面清灰的新的非接觸清灰方式。當(dāng)運行時出現(xiàn)故障未退,可以采用停電的方式,然后長吹可以在不中斷蒸汽的情況下手動搖出。漢陽區(qū)智能爐膛吹灰器保養(yǎng)
91MW循環(huán)流化床電站鍋爐具有燃料適應(yīng)廣、燃燒效率高、氮氧化物排放低、低成本、負荷適應(yīng)性強等突出優(yōu)點。漢陽區(qū)智能爐膛吹灰器保養(yǎng)
鍋爐運行,需要用到吹灰器。那吹灰器有什么作用呢?使用吹灰器對鍋爐有哪些影響?這些影響是積極正面的,還是消極負面的?下面大家一起來了解一下。 首先看看為什么要對鍋爐吹灰?鍋爐長期使用,在直接受熱的那一面會不斷積灰,灰塵堆積到一定程度就會在高溫作用下結(jié)焦,結(jié)焦之后勢必影響鍋爐內(nèi)部受熱,降低傳熱效率。不僅如此,結(jié)焦嚴重的部分還有可能在高溫條件下再次燃燒,引發(fā)嚴重的鍋爐安全事故,所以,在鍋爐燃燒一段時間后,就要及時對鍋爐進行吹灰,除掉堆積的灰塵,使受熱面更清潔。 吹灰工作要分部位進行,吹灰工具有短也有長,短吹灰q用來吹爐膛灰,也可以用來吹水冷壁受熱面堆積的灰塵;長吹灰q用于煙道吹灰,也可以用于過熱器和受熱器的吹灰工作。 吹灰對鍋爐既有正面影響,也有負面影響。正面影響當(dāng)然是提高鍋爐的傳熱效率,同時降低安全隱患;負面影響就是吹灰會使鍋爐內(nèi)的負壓以及氣壓、水位、溫度等出現(xiàn)波動,但是只要在吹灰時密切監(jiān)視這些數(shù)據(jù),將其控制在合理范圍內(nèi),就不會有很大的負面影響。漢陽區(qū)智能爐膛吹灰器保養(yǎng)
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