四川中走絲自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床產(chǎn)品介紹

放電回路和控制系統(tǒng)優(yōu)化。通過設(shè)計(jì)放電回路并優(yōu)化控制系統(tǒng)，進(jìn)一步完善加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，能進(jìn)行不同電極—工件材料對(duì)的組合加工，具有鏡面加工、硬質(zhì)合金加工、高速石墨加工、小電流加工、防拉弧積碳、超高精加工等放電回路。北京迪蒙數(shù)控公司的SF-4機(jī)床配置大面積鏡面、微小電流（0.1A）、鈦合金、高溫合金、超硬合金等模塊單元，采用模糊神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和自學(xué)習(xí)功能，對(duì)近千條加工參數(shù)進(jìn)行整合優(yōu)化，可以提供更加智能的加工程序。石墨電極加工回路在精加工領(lǐng)域進(jìn)一步擴(kuò)展，許多參展廠商自主設(shè)計(jì)的石墨加工回路，提高了石墨電極的精加工效率，CNC-400機(jī)床采用石墨電極時(shí)，粗加工效率較銅電極倍，精加工效率較銅電極快5倍。電火花加工的特點(diǎn)是什么?四川中走絲自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床產(chǎn)品介紹

目前，線切割加工的穿絲操作過程中，操作工人習(xí)慣將鉬絲從位于機(jī)床一側(cè)的工件的下方穿至工件上方后，掛到上導(dǎo)輪的 V 槽上，再一手拉住鉬絲走到機(jī)床的另一側(cè)，將鉬絲掛到后導(dǎo)輪的 V 槽上；再把鉬絲頭固定在儲(chǔ)絲筒的一端的螺釘上并壓住鉬絲頭，然后在儲(chǔ)絲筒上纏繞 10 圈左右，蓋上后擋水罩，返回工作臺(tái)并罩上工作臺(tái)擋水罩，穿絲動(dòng)作完成，才可開啟機(jī)床進(jìn)行切割加工；線切割加工的拆絲過程參照上述過程，反向操作。由于穿孔過程是從孔的下方穿至上方，由于工件的遮擋，無法看到孔的準(zhǔn)確位置，全憑工人用手摸的手感來把直徑在 0.18 毫米左右的鉬絲穿過小孔，非常依賴工人的熟練程度，準(zhǔn)確性低，耗時(shí)較長(zhǎng)；且整個(gè)操作過程，工序較多，動(dòng)作比較繁瑣，工人勞動(dòng)強(qiáng)度比較大，生產(chǎn)效率低。四川中走絲自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床產(chǎn)品介紹線切割機(jī)床精品-精密伺服切割機(jī)床。

隨著航空航天、3C產(chǎn)品對(duì)模具與零件加工精度要求越來越高,促使電火花線切割機(jī)床功能與加工性能指標(biāo)不斷提升,現(xiàn)就電火花線切割機(jī)床未來技術(shù)發(fā)展方向進(jìn)行探討,希望對(duì)電火花線切割機(jī)床制造廠家在技術(shù)創(chuàng)新道路上起到一定參考作用。一、電火花線切割機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)性能分層趨勢(shì)。慢走絲線切割機(jī)床達(dá)到比較好表面粗糙度Ra<0.008μm、精度±1μm的技術(shù)性能指標(biāo),中走絲線切割機(jī)床性能指標(biāo)普遍在比較大切割效率250mm~2/min、比較好表面粗糙度Ra0.8μm、切割工件精度小于0.01mm及以上,未來電火花線切割機(jī)床的各項(xiàng)性能指標(biāo)會(huì)不斷提升,中走絲線切割機(jī)床號(hào)慢走絲線切割機(jī)床形成高低搭配、相互競(jìng)爭(zhēng)、不斷提高的局面。二、不斷提升電火花線切割機(jī)床實(shí)用性加工技術(shù)指標(biāo)。電火花線切割機(jī)床加工性能指標(biāo)提升速度趨于放緩,但電火花線切割機(jī)床實(shí)用性加工技術(shù)指標(biāo)提升空間還很大,各機(jī)床制造廠家應(yīng)把重心放在實(shí)用性加工技術(shù)指標(biāo)提高上。三、機(jī)床精度保持性提高與數(shù)控功能的不斷豐富。直線驅(qū)動(dòng)電機(jī)、高精度全閉環(huán)控制數(shù)控系統(tǒng)等在電火花線切割機(jī)床上應(yīng)用,機(jī)床的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上更加重視機(jī)體的熱平衡問題,電火花線切割機(jī)床精度保持性與數(shù)控功能會(huì)繼續(xù)得到提升。

本發(fā)明目的是提供一種環(huán)保且穿絲效率高的線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置及自動(dòng)穿絲、自動(dòng)收絲方法。本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：一種線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置，包括儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)、恒張力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)；所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)設(shè)置在立柱和工作臺(tái)之間的床身上；所述恒張力機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)床的立柱上；所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在恒張力機(jī)構(gòu)上；所述下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方，并與儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)連接；電火花線切割加工的特點(diǎn)與應(yīng)用。

數(shù)控電火花線切割機(jī)床基本組與功能目前我使用快速走絲電火花線切割機(jī)床由床身、坐標(biāo)工作臺(tái)、走絲機(jī)構(gòu)、絲架、脈沖電源、數(shù)控裝置工作液循環(huán)系統(tǒng)等幾部組1．床身床身支承固定工作臺(tái)、走絲機(jī)構(gòu)等基體其材料般鑄鐵要求床身應(yīng)定剛度強(qiáng)度般采用箱體式結(jié)構(gòu)床身面安裝機(jī)床電氣系統(tǒng)、脈沖電源、工作液循環(huán)系統(tǒng)等元器件2．坐標(biāo)工作臺(tái)目前電火花線切割機(jī)床采用坐標(biāo)工作臺(tái)X、y向線性運(yùn)論哪種控制式電火花線切割機(jī)床終都通坐標(biāo)工作臺(tái)與絲架相運(yùn)完零件加工坐標(biāo)工作臺(tái)應(yīng)具高坐標(biāo)精度運(yùn)精度且要求運(yùn)靈敏、輕巧般都采用十字滑板、滾珠導(dǎo)軌傳絲杠螺母間必須消除間隙保證滑板運(yùn)精度靈敏度新手初次操作線切割機(jī)床。四川中走絲自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床產(chǎn)品介紹

數(shù)控電火花線切割機(jī)床的型號(hào)與參數(shù)。四川中走絲自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床產(chǎn)品介紹

一種線切割機(jī)床自動(dòng)穿絲裝置，包括儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)、恒張力機(jī)構(gòu)、導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)；所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)設(shè)置在立柱和工作臺(tái)之間的床身上；所述恒張力機(jī)構(gòu)可滑動(dòng)地設(shè)置在機(jī)床的立柱上；所述導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在恒張力機(jī)構(gòu)上；所述下導(dǎo)輪臂拉絲機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)絲管壓絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的下方，并與儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)連接；所述儲(chǔ)絲筒離合器機(jī)構(gòu)包括底座、滑動(dòng)架、儲(chǔ)絲筒、減速電機(jī)、齒輪、夾絲組件和絲筒電機(jī)；所述底座設(shè)置在機(jī)床的立柱和工作臺(tái)之間的床身上，所述滑動(dòng)架可滑動(dòng)地設(shè)置在底座上，所述儲(chǔ)絲筒可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在滑動(dòng)架上，所述儲(chǔ)絲筒的端面中心開設(shè)有圓形凹槽，所述圓形凹槽周圍開設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)部設(shè)置有彈性部件，所述減速電機(jī)設(shè)置在滑動(dòng)架的一側(cè)，并通過齒輪帶動(dòng)儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述絲筒電機(jī)設(shè)置在滑動(dòng)架的另一側(cè)，用于帶動(dòng)滑動(dòng)架在底座上移動(dòng)和儲(chǔ)絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)，所述夾絲組件包括壓片、彈片所述壓片與儲(chǔ)絲筒直徑相同，四川中走絲自動(dòng)穿絲線切割機(jī)床產(chǎn)品介紹