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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
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新誠(chéng)物業(yè)&芯軟智控:一封表?yè)P(yáng)信,一面錦旗,是對(duì)芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢(shì)?
加熱速度太快時(shí),容易導(dǎo)致管坯表面產(chǎn)生加熱裂紋而造成穿孔外折。這種情況通常在穿軋合金含量較高的管坯時(shí)發(fā)生。因此,當(dāng)高合金鋼管坯入爐后,應(yīng)采用較低的加熱速度,隨著管坯溫度的升高,加熱速度才可以隨之提高。加熱溫度過(guò)高、加熱時(shí)間太長(zhǎng),會(huì)使管坯表面過(guò)分“軟化”,穿孔時(shí),表面金屬容易“流入”輥縫產(chǎn)生堆積,形成劃傷或結(jié)疤。當(dāng)管坯發(fā)生過(guò)熱或過(guò)燒后,不僅會(huì)產(chǎn)生內(nèi)折,還會(huì)產(chǎn)生外折或外結(jié)疤,甚至發(fā)生碎裂。加熱溫度太低,鋼的塑性隨之降低,變形能力降低,穿孔時(shí)容易產(chǎn)生裂紋而形成外折。電火花穿孔機(jī)對(duì)比其他穿孔機(jī)的優(yōu)勢(shì)有以下幾點(diǎn)!綿陽(yáng)市本地穿孔機(jī)怎么樣
穿孔的發(fā)展過(guò)程是什么?在無(wú)縫鋼管生產(chǎn)過(guò)程中,穿孔工藝被廣泛應(yīng)用而且是非常經(jīng)濟(jì)的。1886年德國(guó)的曼內(nèi)斯曼兄弟申請(qǐng)了用斜輥穿孔機(jī)生產(chǎn)管狀斷面產(chǎn)品的。中描述了金屬變形時(shí)內(nèi)部力的作用和使用兩個(gè)或多個(gè)呈錐形的軋輥進(jìn)行穿孔,因此被稱作曼內(nèi)斯曼穿孔過(guò)程。由R.C斯蒂菲爾發(fā)明的導(dǎo)板使得穿孔后的毛管長(zhǎng)度得到增加。后來(lái)S.狄舍爾發(fā)明了導(dǎo)盤(pán),使穿孔效率得到更大提高。在1981年出現(xiàn)了雙支撐的錐形輥穿孔機(jī)(單支撐的錐形輥穿孔機(jī)由R.C斯蒂菲爾發(fā)明于1899年發(fā)明),它比以前的穿孔機(jī)在金屬的變形上有明顯的改進(jìn)。德國(guó)和美國(guó)在20世紀(jì)上半葉將穿孔進(jìn)行了很大改進(jìn),后半葉德國(guó)、俄羅斯和日本又將穿孔機(jī)向前推進(jìn)了一步,近一段時(shí)間中國(guó)也取得了很大成績(jī)。當(dāng)今無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中穿孔工藝更加合理和穿孔過(guò)程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。常見(jiàn)的穿孔機(jī)有錐形輥穿孔機(jī)和桶形輥穿孔機(jī)。綿陽(yáng)市本地穿孔機(jī)怎么樣穿孔機(jī)上升下降不停的原因和解決方法。
穿孔方式使用方坯,穿出的毛管較短,變形量很小,延伸系數(shù)一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點(diǎn)如下:1)坯料中心處于壓應(yīng)力狀態(tài),過(guò)程是沖孔和縱軋相結(jié)合,不會(huì)產(chǎn)生二輥斜軋的內(nèi)折缺陷,毛管內(nèi)表面質(zhì)量好,對(duì)坯料質(zhì)量要求較低;2)沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50%左右,因而工具消耗較小;3)穿孔過(guò)程中主要是坯料的中心部分金屬變形,使中心粗大而疏松的組織很好的加工而致密化,同時(shí)在壓應(yīng)力作用下,毛管內(nèi)外表面不易產(chǎn)生裂紋。4)生產(chǎn)率比壓力穿孔高,可達(dá)每分鐘兩支;以上兩種穿孔多生產(chǎn)特殊鋼種的無(wú)縫鋼管,現(xiàn)存的機(jī)組很少,因變形量很小,毛管短且厚,因而在熱軋無(wú)縫鋼管機(jī)組中要設(shè)置斜軋延伸機(jī),將毛管的外徑和壁厚減小并使管子延長(zhǎng)。另外容易產(chǎn)生較大的壁厚不均。(3)斜軋穿孔這種穿孔方式被廣泛的應(yīng)用于無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中,一般使用圓管坯,靠金屬的塑性變形加工來(lái)形成內(nèi)孔,因而沒(méi)有金屬的損耗。
斜軋穿孔機(jī)常見(jiàn)的生產(chǎn)故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶,毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的:軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太?。龘p嚴(yán)重)、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴(yán)重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿孔到一定階段后,突然停止旋轉(zhuǎn)而卡在孔型之中。造成軋卡的原因包括:管坯的直徑壓下量太小或太大,孔型橢圓度太大,頂頭嚴(yán)重磨損或熔化,頂桿被卡住,管坯溫度太高或太低,電氣系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)故障,毛管穿偏或穿破,軋制中心線不正確等。管坯打滑在穿孔過(guò)程中,當(dāng)軸向阻力大于軋輥曳入管坯前進(jìn)的動(dòng)力時(shí),管坯會(huì)停止前進(jìn)而原地旋轉(zhuǎn)(即打滑),導(dǎo)致穿孔過(guò)程不能進(jìn)行。它與工具設(shè)計(jì)不合理、孔型調(diào)整不正確、管坯溫度太高、管坯燒損嚴(yán)重以及軋輥表面摩擦力太小等因素有關(guān)。鏈帶鏈帶是指金屬流入輥縫后被導(dǎo)盤(pán)(導(dǎo)板)切割而形成的螺旋狀條帶(薄壁管居多)。它與輥縫過(guò)大、導(dǎo)盤(pán)(導(dǎo)板)邊緣嚴(yán)重磨損有關(guān)。電火花穿孔機(jī)哪個(gè)牌子質(zhì)量好?
工作中,1、操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。4、工作液面應(yīng)保持高于工件表面50~60mm,以免液面過(guò)低著火。5、及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體。6、嚴(yán)禁一人同時(shí)操作兩臺(tái)以上機(jī)床。操作時(shí)不許離開(kāi)工作崗位,如需離開(kāi),必須停機(jī)。工作結(jié)束,工作結(jié)束時(shí),必須切斷電源,清理機(jī)床上切屑、油污和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,整理工作現(xiàn)場(chǎng)。填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄及交接班記錄。自制簡(jiǎn)易電火花打孔教程。綿陽(yáng)市本地穿孔機(jī)怎么樣
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頂頭的使用壽命與哪些因素有關(guān)?為延長(zhǎng)頂頭的使用壽命,應(yīng)通過(guò)加強(qiáng)冷卻水的壓力來(lái)提高頂頭在孔型中頂頭的冷卻,尤其是頂頭的前部。使用內(nèi)水冷主要是為了降低頂頭內(nèi)部溫度,應(yīng)盡可能降到比較低水平,冷卻水壓應(yīng)保證在10~15bar。影響頂頭壽命的因素:1)管坯材質(zhì),合金含量越高,變形抗力越大,頂頭壽命越低;2)頂頭化分和熱處理工藝,熱處理工藝決定頂頭壽命。3)頂頭直徑,一般情況下直徑越大壽命越高。4)穿孔時(shí)間和管坯長(zhǎng)度,穿孔時(shí)間越長(zhǎng),頂頭溫度越高,頂頭越容易變形和損壞。在穿軋?zhí)间摵偷秃辖痄摃r(shí)頂頭的壽命為~400支,用普通頂頭穿孔合金鋼管坯的壽命在10支以內(nèi)。綿陽(yáng)市本地穿孔機(jī)怎么樣