云南省大功率穿孔機哪家好

頂頭更換的標準是什么？在穿孔過程中，頂頭承受著交變熱應(yīng)力、摩擦力及機械力，力的大小影響頂頭的壽命。頂頭過分磨損會劃傷毛管內(nèi)表面，粘鋼后產(chǎn)生內(nèi)折。頂頭一般是軋制的、鍛造的或者是鑄鋼的。搬運頂頭時應(yīng)保護表面的氧化層，避免脫落，否則影響使用壽命。更換標準是：1)頂頭頭部磨損，磨損帶長度超過5mm，破損面積超過30cm2.2)穿孔段出現(xiàn)裂紋；裂紋長度超過60mm,寬度在1.0mm左右。3)粘鋼，有粘鋼就該更換。剔廢的頂頭原則上不能重復(fù)使用，若重車，需要再次熱處理。簡析高速電火花穿孔機常見故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因及處理方法。云南省大功率穿孔機哪家好

加工不穩(wěn)定電極出液口偏斜，出液不直，造成加工不穩(wěn)定。電極質(zhì)量不高可能引起這種情況，請更換電極。加工深孔時常短路回退，可能是電極前端不直或鉆夾頭中心孔與導(dǎo)向器中心孔不同心。若電極前端不直，請換電極方向，若中心孔與導(dǎo)向器不同心，請用調(diào)整芯棒重新調(diào)整同心度。檢查工件和電極裝夾是否可靠。加工電壓無法調(diào)節(jié)，或者短路或者開路，伺服系統(tǒng)可能有故障，請與銷售商或本公司聯(lián)系。放電線是否連接可靠。電極質(zhì)量不高或工件材質(zhì)有夾渣，造成電極端部損耗不均勻，從而出現(xiàn)電極斜偏，可截去斜偏部分同時要用較好的電極和工件材料。云南省大功率穿孔機哪家好自制簡易電火花打孔教程。

穿孔機機座（牌坊）有哪幾部分組成?穿孔機的機座大多由包括以下幾部分:1)轉(zhuǎn)鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥，軋輥在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)滑動或與轉(zhuǎn)鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調(diào)整裝置，常用的驅(qū)動設(shè)備是電機+蝸輪蝸桿+定位器（編碼器），作用在轉(zhuǎn)鼓上。一般放置的位置在牌坊的側(cè)面。由于立式穿孔機的下轉(zhuǎn)鼓在水平面以下，冷卻水及氧化鐵皮的長時間沖刷，工作環(huán)境惡劣，給電機的維護帶來困難，用液壓馬達替代電極可以解決此問題。3)軋輥傾角調(diào)整的平衡裝置與軋輥傾角調(diào)整裝置組合，消除穿孔過程中產(chǎn)生的間隙和沖擊。根據(jù)轉(zhuǎn)鼓的形狀不同，安裝的位置可以與傾角調(diào)整裝置在一側(cè)或另外一側(cè)。常使用液壓缸實現(xiàn)此功能。4)軋輥的平衡裝置作用是消除穿孔過程中對軋輥的瞬間沖擊。5)導(dǎo)向裝置導(dǎo)向裝置主要指導(dǎo)板和導(dǎo)盤的驅(qū)動和調(diào)整裝置。6)機蓋機蓋上一般安裝軋輥間距的調(diào)整裝置。

電火花穿孔機在加工中無切削力，加工的零件表面質(zhì)量好，精度高，孔的深徑比和加工效率比一般機械要高。能直接從復(fù)雜形面加工，也能處理難加工的材料，如：淬火鋼、硬質(zhì)合金、鈦合金等。使用銅管作為電極，成本較低。主要用于噴油孔、噴絲孔、油路板等的加工。電火花穿孔機的銑削加工工藝如下：1.加工方式：在加工輪廓或挖深槽時可以選擇生成圓弧段程序。由于機器在沿曲面加工時需選擇直線加工方式，包括切入切出程序，這有利于電極損耗補償計算。2.加工余量：該參量的數(shù)值要求大于放電間隙，精加工時加工余量并不為零，且前一道工序要給后一道工序留下余量。3.銑削的精度：加工精度越高，弦線對空間曲線的逼近度越高，空間微直線段越多，程序越長。實際加工時，粗加工可以選擇低一點的精度，以減少程序段數(shù)。4.電參量和電極長度補償：電參量的選擇要參考加工余量，超精加工時選擇正陽性加工方式，要用電子的能量去修平放電痕凸起。電極損耗補償值依據(jù)經(jīng)驗而定，與電參量、電極材料及工作液等相關(guān)。5.電極尺寸：要求每次加工編程時輸入電極直徑的實測值，這樣可讓電極損耗補償值計算只須放在Z軸方向。電火花穿孔機需要注重維護幾個方面。

導(dǎo)板的設(shè)計要素有些?導(dǎo)板的設(shè)計原則是：一種管坯需要設(shè)計一種導(dǎo)板,如果是用一種管坯生產(chǎn)不同尺寸的毛管,可以只設(shè)計一種導(dǎo)板。導(dǎo)板的縱剖面形狀應(yīng)與軋輥輥形相對應(yīng)，也有入口錐、壓縮帶和出口錐組成。導(dǎo)板入口錐主要起到引導(dǎo)管坯的作用，使管坯中心線對準穿孔中心線。當管坯與上、下導(dǎo)板接觸時，它起著限制管坯橢圓度的作用。限制橢圓度是為了避免過早形成孔腔，同時促進金屬的縱向延伸。導(dǎo)板的出口錐起限制毛管橫變形，并控制毛管軋后外徑的作用。壓縮帶是過渡帶，它不在導(dǎo)板的中間，而是向入口方向移動，移動值一般在20～30mm,也有到50mm的。移動的目的是：可以減小管坯在頂頭上開始輾軋時的橢圓度和減小導(dǎo)板的軸向阻力，提高穿孔速度。導(dǎo)板的入口錐角一般等于軋輥入口錐角或比軋輥入口錐角大10～20，出口錐角一般等于軋輥的出口錐角或比軋輥的出口錐角小0.50～10。導(dǎo)板的橫斷面形狀是個圓弧形凹槽，這是為了便于管坯和毛管旋轉(zhuǎn)。凹槽的圓弧可做成單半徑或雙半徑的。導(dǎo)板的長度由變形區(qū)長度決定，壓縮帶寬度一般為10～20mm.導(dǎo)板的厚度根據(jù)軋輥距離來確定，以薄壁毛管為設(shè)計對象。適應(yīng)薄壁管的導(dǎo)板一定適應(yīng)厚壁管的生產(chǎn)。中國電火花加工機床公司排名。新都區(qū)本地穿孔機批發(fā)

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注：Roll—軋輥；plug---頂頭；diescherDisc—狄舍爾導(dǎo)盤8.錐形輥穿孔機和桶形輥穿孔機的比較?這兩種穿孔機是當今使用的主要機組，錐形輥穿孔機的歷史較短，具有更多優(yōu)點。比較如下：1）桶形輥穿孔機和錐形輥穿孔機的軋輥均可以上下和左右布置；2）桶形輥穿孔機的軋輥由兩個錐形組成，錐形輥穿孔機的軋輥由一個錐形組成；3）桶形輥穿孔機的軋件速度變化為?。螅?，錐形輥穿孔機的軋件速度隨軋輥直徑的增加從小逐步增大；4）毛管在孔型中的寬展，錐形輥穿孔機要小些，更有利金屬軸向延伸變形,附加變形小,毛管內(nèi)表面質(zhì)量好，壁厚精度較桶形輥穿孔機高；5）錐形輥穿孔機的延伸系數(shù)比桶形輥穿孔機大，更適合穿孔薄壁毛管，使得軋管機組的機架數(shù)目可以減少；d/s比不超過27，使用中不超過20為比較好。云南省大功率穿孔機哪家好

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