雙流區(qū)電火花穿孔機常見問題

來源: 發(fā)布時間:2023-11-21

二輥式穿孔機和三輥式穿孔機的特點?二輥式穿孔機主要有帶導輥的穿孔機、帶導板的穿孔機和帶導盤的穿孔機,帶導輥的穿孔機一般不常用,只用于穿孔軟而粘的有色金屬,如銅管、鈦管等。帶導板的穿孔機具有孔型封閉好、接觸變形區(qū)長、穿出的毛管壁厚可以更薄的特點而仍然得到重視;帶導盤的穿孔機越來越得到發(fā)展,它的特點是:1)生產率高,這是由于主動導盤對軋件產生軸向拉力作用,導致毛管軸向速度增加。快可以達到3~4支/分;2)由于導盤的軸向力作用,使管坯咬入容易一些,減少了形成管端內折的可能性,也可以提高壁厚的精度;3)導盤比導板有較高的耐磨性,從而減少了換工具的時間并提高了工具壽命;中國電火花加工機床公司排名。雙流區(qū)電火花穿孔機常見問題

穿孔機

三輥定心的作用和結構?由于頂桿很長且直徑較小,因此頂桿的剛度較差。為了增加頂桿剛度和防止頂桿在穿孔過程中的抖動,在穿孔機的后臺設置定心輥裝置。老式穿孔機因毛管較短,定心輥的數(shù)目一般為3~4架,隨著毛管長度的增加現(xiàn)代的穿孔機定心輥數(shù)目為6~7架。每一臺定心輥裝置有三個互為1200布置定心輥組成,1個上定心輥和2個下定心輥。在軋制過程中定心輥的另外作用是:1)當毛管未接近定心輥時,三個定心棍將頂桿抱住,并隨頂桿而轉動。作用是使頂桿軸線始終保持在軋制線上,不至于因彎曲而產生甩動;2)當毛管接近定心輥時,上下定心輥同時打開一定距離(小打開位置),使毛管進入三個定心輥之間,毛管就在三個定心輥中旋轉前進,起導向的作用;3)當一只毛管完全穿透之后,上定心輥向上抬起一個較大的距離(大打開位置),布置在定心輥之間的升降輥同時將毛管托住。定心輥的驅動早是由氣缸完成的,使用在小機組上。后來被液壓缸代替。定心輥小打開的間距需要根據(jù)毛管直徑的變化而調整,調整距離指導向毛管時三個輥的距離,距離的大小為毛管直徑加毛管跳動量,毛管的跳動量一般為8~12毫米左右,薄壁管可以取上限,厚壁管取下限。廣安市實驗室穿孔機怎么樣自制簡易電火花打孔教程。

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這種穿孔方式使用方坯,穿出的毛管較短,變形量很小,延伸系數(shù)一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點如下:1)坯料中心處于壓應力狀態(tài),過程是沖孔和縱軋相結合,不會產生二輥斜軋的內折缺陷,毛管內表面質量好,對坯料質量要求較低;2)沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50%左右,因而工具消耗較?。?)穿孔過程中主要是坯料的中心部分金屬變形,使中心粗大而疏松的組織很好的加工而致密化,同時在壓應力作用下,毛管內外表面不易產生裂紋。4)生產率比壓力穿孔高,可達每分鐘兩支;

穿孔機機座(牌坊)有哪幾部分組成?穿孔機的機座大多由包括以下幾部分:1)轉鼓,又稱作軋輥箱。作用是放置軋輥,軋輥在轉鼓內滑動或與轉鼓緊固在一起。2)軋輥傾角調整裝置,常用的驅動設備是電機+蝸輪蝸桿+定位器(編碼器),作用在轉鼓上。一般放置的位置在牌坊的側面。由于立式穿孔機的下轉鼓在水平面以下,冷卻水及氧化鐵皮的長時間沖刷,工作環(huán)境惡劣,給電機的維護帶來困難,用液壓馬達替代電極可以解決此問題。3)軋輥傾角調整的平衡裝置與軋輥傾角調整裝置組合,消除穿孔過程中產生的間隙和沖擊。根據(jù)轉鼓的形狀不同,安裝的位置可以與傾角調整裝置在一側或另外一側。常使用液壓缸實現(xiàn)此功能。4)軋輥的平衡裝置作用是消除穿孔過程中對軋輥的瞬間沖擊。5)導向裝置導向裝置主要指導板和導盤的驅動和調整裝置。6)機蓋機蓋上一般安裝軋輥間距的調整裝置。穿孔機提高頂頭壽命的措施。

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(1)可穿軋高合金鋼等低塑性難變形金屬。錐形輥斜軋穿孔機的軋輥直徑由入口向出口方向逐漸增大,軋輥的線速度也隨之相應增加,它正好與金屬變形的流動速度逐漸增加相一致。其作用:一是“拉著”金屬向出口方向流動,有利于抑制孔腔產生;二是減少了毛管的扭轉變形,減?。ㄉ踔料┝嗣艿闹芟蚣羟袘Α6叨加欣诟吆辖鸸芘鞯拇┛?。(2)可穿軋薄壁毛管,提高毛管質量。由于錐形輥和導盤的作用,改善了金屬的變形條件和運動學條件,減少了金屬在變形區(qū)中的附加變形,既有利于提高毛管的徑壁比(桶形輥斜軋穿孔機的D/S在15左右,錐形輥斜軋穿孔機的D/S超過20),又有利于提高毛管內、外表面質量和壁厚精度。毛管的壁厚不均可控制在4%以下。(3)有利于調整毛管外徑。通過調整輾軋角和喂入角的大小,可以方便地控制毛管的擴(減)徑量,實現(xiàn)減徑穿孔、等徑穿孔和擴徑穿孔。用一種直徑的管坯,可以穿軋成多個規(guī)格的毛管。比較大擴徑率達40%。(4)穿孔效率高。錐形輥斜軋穿孔機出口處的軋輥直徑比較大,穿孔速度快,每分鐘可穿軋2~4支毛管。一種電火花高效打孔機的制作方法。雙流區(qū)電火花穿孔機常見問題

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導盤調整方式有哪幾種?導盤調整主要指導盤的間距調整、高度調整和軸向調整。導盤的間距調整,一般由電機、蝸輪蝸桿組成,驅動導盤裝置的底座并配以消除間隙的平衡裝置;導盤的高度調整,因孔型封閉的要求,左右導盤的高度不同,調整的方式有墊片調整即直接在導盤下面加墊片和楔塊調整調整即通過楔塊并配以平衡裝置。導盤的軸向調整,這種方式不常用。因導盤在穿孔時的接觸長度比導板短,為了減小毛管尾部的橢圓度,在穿孔機的設計階段就將導盤的中心線向后移動一些距離。后移的距離使機組大小而定,一般在30毫米以內。雙流區(qū)電火花穿孔機常見問題

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