武隆區(qū)實驗室陶瓷切割機技術(shù)指導

三種加工工藝的設(shè)置1、直切直切工藝為材料與金剛石線接觸的那一面到對面的長度基礎(chǔ)上加4~8cm。比如一個長方形碳化硅晶體材料，長50cm，寬42cm，我們要從42cm的一面進刀，那么切割長度就是50cm，補償為8cm，切割參數(shù)就設(shè)置為58cm；反之從50cm的一面進刀，切割長度為42cm，補償加8cm，切割參數(shù)就設(shè)置為50cm。這個補償可以根據(jù)材料的硬度、機床進給速度、尺寸大小和對表面加工質(zhì)量要求來設(shè)置。材料硬的，假如在不了解的情況下，要把切割速度和進給速度都放慢，機床旁邊不能離人，要觀察金剛石線的彎曲度。一般來說，越是硬的材料，進給速度太快的情況下，金剛石線會被拉伸彎弓，誤差就越大。2、擺動切工件擺動和金剛石線擺動兩種方式都是擺動切割工藝，補償也是如直切。看切的哪一面，在長度的基礎(chǔ)上，加8cm。材料硬的，切割速度快的，就多加點。材料軟的，切割速度慢的，就少加一點。雅安實驗室陶瓷切割機哪家好？武隆區(qū)實驗室陶瓷切割機技術(shù)指導

1、根據(jù)加工材料的硬度來選擇金剛石線的規(guī)格。金剛石線規(guī)格0.25mm以下的，切割莫氏硬度比較好不要超過4，金剛石線徑在0.25mm以上的能切割硬度7以下多數(shù)材料，金剛石線徑規(guī)格0.35mm以上能切藍寶石、碳化硅等超硬材料。有一些特殊情況，如材料尺寸過大，硬度較高的，可選擇0.45mm以上的線徑規(guī)格。如材料價值不高，追求切割速度和切割質(zhì)量，就可以選擇金剛石線徑相對較大的規(guī)格。對于質(zhì)地較軟、脆性較大、極易崩邊的材料如冰洲石，可選擇0.25mm及以下規(guī)格的金剛石線切割。2、根據(jù)加工材料的尺寸來選擇金剛石線的規(guī)格。加工材料尺寸較大的，可以選擇粗規(guī)格的金剛石線，如加工材料直徑有700mm可以選擇0.45mm及以上規(guī)格的金剛石線。對于一些加工尺寸較小的，如直徑300mm以內(nèi)的材料都可以選擇0.35mm及0.25mm之間的金剛石線。3、根據(jù)金剛石線切割機床上線量多少來選擇金剛石線的規(guī)格，并綜合金剛石線的切削力和切割的材料尺寸，選擇線的長短，如全部上滿是1000米，可以選擇0.25mm規(guī)格的；如全部上滿是250米，可選擇0.35mm及以上規(guī)格的。都江堰電話實驗室陶瓷切割機眉山實驗室陶瓷切割機廠家。

被切割的工件尺寸大小。小尺寸的工件切割速度會更快，因為工件小，排屑更快；工件大，排屑不暢，切屑堵在切縫中會產(chǎn)生一些重復切割。而且工件因為大，跟金剛石線的接觸面積增大，產(chǎn)生的阻力就越大，切割速度就越慢。加工工藝。改變加工工藝，是為了讓金剛石線與工件的接觸面積變小，小尺寸的工件切割起來更快。跟一根筷子容易折斷，十根筷子放在一起不容易折斷是一樣的道理。金剛石線運行速度越快，表明切割速度越快。切削液的作用也不可忽視。切削液的主要作用是冷卻和及時帶走切屑，讓切割更順利。反之，切削液選擇不當，不能起到及時帶走切屑的話，會讓金剛石線產(chǎn)生重復切割，影響切割的速度。

不同硬度的翡翠，用金剛石線切割機的切割速度設(shè)置也不同。一起來看一下翡翠切割速度設(shè)置方法。多數(shù)翡翠的莫氏硬度為6.5~7之間，少數(shù)老坑料的硬度在7.5左右，部分新坑料在6以下。不同硬度的翡翠，用金剛石線切割機的切割速度設(shè)置也不同。翡翠，是玉石的一種，是在地質(zhì)作用過程中形成的以硬玉為主，次為綠輝石、鈉鉻輝石、霓石、角閃石、鈉長石等礦物成分組成的達到玉級的多晶體。翡翠的結(jié)晶特點單斜晶系，常呈柱狀、纖維狀、氈狀致密體，原料呈塊狀，次生料為礫石狀。所以切割翡翠時，基本上不考慮晶向崩裂的問題。對于硬度較低的翡翠，切割速度可達到13000mm2/小時，硬度高的翡翠9000mm2/小時，硬度達到7.5的翡翠，切割速度控制在7000mm2/小時左右就可以了。多功能陶瓷切割機多少錢一臺？

設(shè)備功能：切割直體形狀。利用一根兩端電鍍有金剛石顆粒的鋼絲線上下往復運動，與工件磨檫產(chǎn)生切削，達到切割加工的目的。加工時，工件在數(shù)控裝置或計算機控制下自動的按程序確定的軌跡運動，得到所需形狀的工件。（注：用于砂線切割機的電鍍金剛石線只有中間用于切割的一段電鍍有金剛石顆粒，鋼絲兩端各留一定長度沒有電鍍金剛石顆粒，測量未鍍金剛石顆粒的鋼絲直徑即為金剛石線的規(guī)格。）使用本設(shè)備加工方法特點是可以加工對電火花線切割機床難以加工的不導電材料。實驗室陶瓷切割機安裝方法。宜賓企業(yè)實驗室陶瓷切割機

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金剛石線切割機的切割速度與機床的加工精度有直接的關(guān)系，被加工的材料的硬度、尺寸大小與金剛石線切割機的加工速度有關(guān)系，以加工時，在加工區(qū)兩導線輪之間金剛石線保持不拉弓成直線狀態(tài)，是適合的加工速度。如何快速測出這個適合材料的加工速度？加工時，我們始終奉行一點：加工走直線時，金剛石線在加工區(qū)的兩導輪之間是呈直線狀態(tài)，加工的速度為合適的。所以，當一個材料，你不知道應(yīng)該用什么速度來切，可以先做切割效率檢測。方法是：找一塊相同硬度的材料或者加工件的廢料，切割一條直縫。切割時，從廠家推薦的加工速度，慢慢地加速度到拉弓，然后減速到不拉弓，就用那個速度切一段，如果一直不拉弓，表示按那個速度切就ok了。比如，切翡翠，我們廠家推薦的切割速度是7000~9000mm2/小時，但翡翠也分老坑和新坑的，硬度不一樣。切割時，用戶可設(shè)置切割速度為9000mm2/小時，如果不出現(xiàn)拉弓情況，則可500/500往上加，如果加到13500mm2/小時的時候出現(xiàn)拉弓，就退會到13000mm2/小時，如果不拉弓，表示13000mm2/小時的切割速度合適。假如退回到13000mm2/小時的切割速度時還拉弓，就退到12500mm2/小時，這個時候不出現(xiàn)拉弓，表示12500mm2/小時的切割速度是合適的。武隆區(qū)實驗室陶瓷切割機技術(shù)指導