遂寧穿孔機案例

來源: 發(fā)布時間:2023-09-27

(1)可穿軋高合金鋼等低塑性難變形金屬。錐形輥斜軋穿孔機的軋輥直徑由入口向出口方向逐漸增大,軋輥的線速度也隨之相應(yīng)增加,它正好與金屬變形的流動速度逐漸增加相一致。其作用:一是“拉著”金屬向出口方向流動,有利于抑制孔腔產(chǎn)生;二是減少了毛管的扭轉(zhuǎn)變形,減?。ㄉ踔料┝嗣艿闹芟蚣羟袘?yīng)力。二者都有利于高合金管坯的穿孔。(2)可穿軋薄壁毛管,提高毛管質(zhì)量。由于錐形輥和導(dǎo)盤的作用,改善了金屬的變形條件和運動學(xué)條件,減少了金屬在變形區(qū)中的附加變形,既有利于提高毛管的徑壁比(桶形輥斜軋穿孔機的D/S在15左右,錐形輥斜軋穿孔機的D/S超過20),又有利于提高毛管內(nèi)、外表面質(zhì)量和壁厚精度。毛管的壁厚不均可控制在4%以下。(3)有利于調(diào)整毛管外徑。通過調(diào)整輾軋角和喂入角的大小,可以方便地控制毛管的擴(減)徑量,實現(xiàn)減徑穿孔、等徑穿孔和擴徑穿孔。用一種直徑的管坯,可以穿軋成多個規(guī)格的毛管。比較大擴徑率達40%。(4)穿孔效率高。錐形輥斜軋穿孔機出口處的軋輥直徑比較大,穿孔速度快,每分鐘可穿軋2~4支毛管。電火花機加工怎么收費的?遂寧穿孔機案例

穿孔機

這種穿孔方式使用方坯,穿出的毛管較短,變形量很小,延伸系數(shù)一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點如下:1)坯料中心處于壓應(yīng)力狀態(tài),過程是沖孔和縱軋相結(jié)合,不會產(chǎn)生二輥斜軋的內(nèi)折缺陷,毛管內(nèi)表面質(zhì)量好,對坯料質(zhì)量要求較低;2)沖頭上的平均單位壓力比壓力穿孔小50%左右,因而工具消耗較??;3)穿孔過程中主要是坯料的中心部分金屬變形,使中心粗大而疏松的組織很好的加工而致密化,同時在壓應(yīng)力作用下,毛管內(nèi)外表面不易產(chǎn)生裂紋。4)生產(chǎn)率比壓力穿孔高,可達每分鐘兩支;內(nèi)江穿孔機歡迎選購用線切割床身改為穿孔機,變廢為寶,省大錢了。

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頂頭的使用方式有幾種?頂頭的使用方式主要有以下幾種:1)頂頭與頂桿連接在一起一同進行循環(huán)的。頂頭損壞后需要離線進行更換,一般情況下,一組頂桿6~7支,冷卻站在軋線之外,占地面積較大,設(shè)備較復(fù)雜。2)頂頭在線循環(huán)。即使用一支頂桿,每穿孔一次,頂頭更換一次,一般情況下使用三個頂頭,頂頭循環(huán)的次序是1,2,3,再1,2,3。這種方式只更換頂頭,使用方便,生產(chǎn)節(jié)奏快。但要求頂頭的定位精確,工具加工精度高,設(shè)備運轉(zhuǎn)正常,否則的話,容易發(fā)生頂頭與頂桿連接不牢,頂頭脫落的情況。3)一個頂頭/頂桿單獨使用。當(dāng)頂頭損壞后,須在線更換頂頭頂桿,降低了機組作業(yè)率。

頂桿小車止推座的結(jié)構(gòu)?為了使頂頭位置在穿孔過程中能夠保持不變,頂桿小車要有固定裝置,這個固定裝置叫做止推座。止推座一般為框架結(jié)構(gòu),頂桿小車到位后框架上液壓缸(或氣缸)帶動楔塊將小車鎖死,另外一個液壓缸帶動楔塊消除間隙。穿孔時,頂頭對應(yīng)軋輥的位置是否正確,直接影響毛管的質(zhì)量,因此頂頭的位置需要時常調(diào)整。頂頭位置是由頂桿小車位置決定的。為此,在止推座上裝有頂桿小車前后位置調(diào)整機構(gòu)。結(jié)構(gòu)一般由電機、蝸輪蝸桿組成并配以平衡液壓缸消除間隙。電火花穿孔機能穿多大的孔?

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錐形輥穿孔機和桶形輥穿孔機的比較?這兩種穿孔機是當(dāng)今使用的主要機組,錐形輥穿孔機的歷史較短,具有更多優(yōu)點。比較如下:1)桶形輥穿孔機和錐形輥穿孔機的軋輥均可以上下和左右布置;2)桶形輥穿孔機的軋輥由兩個錐形組成,錐形輥穿孔機的軋輥由一個錐形組成;3)桶形輥穿孔機的軋件速度變化為?。螅。F形輥穿孔機的軋件速度隨軋輥直徑的增加從小逐步增大;4)毛管在孔型中的寬展,錐形輥穿孔機要小些,更有利金屬軸向延伸變形,附加變形小,毛管內(nèi)表面質(zhì)量好,壁厚精度較桶形輥穿孔機高;5)錐形輥穿孔機的延伸系數(shù)比桶形輥穿孔機大,更適合穿孔薄壁毛管,使得軋管機組的機架數(shù)目可以減少;d/s比不超過27,使用中不超過20為比較好。打孔機電流過大又打不下。貿(mào)易穿孔機包括

穿孔機常見問題的解決方法。遂寧穿孔機案例

機架蓋的打開方式?常見的機架蓋打開方式有以下幾種:1)整體拆卸的機架蓋,多見于老式的小機組,如76機組和100的臥式穿孔機;2)機架蓋側(cè)翻式,利用液壓缸將機架蓋側(cè)翻起來并放置在機架牌坊的一側(cè),不足的地方是增加了廠房的高度;3)側(cè)移式,現(xiàn)代的穿孔機多采用此種方式,可以將機架蓋移到一側(cè)或者將機架蓋一分為二分別移到兩側(cè)。4)無機蓋式,壓下裝置裝在牌坊的內(nèi)側(cè),軋輥拆裝很方便。常用的軋輥平衡裝置有哪幾種?軋輥平衡機構(gòu)的作用是使軋輥或轉(zhuǎn)鼓緊緊壓在壓下絲杠的端部,以消除絲杠和軋輥之間的間隙,使軋輥或轉(zhuǎn)鼓能隨壓下螺絲一起進退。軋輥的平衡裝置主要通過液壓缸完成(老式穿孔機采用彈簧),作用的位置視轉(zhuǎn)鼓的樣式而定,常用的有兩種。若轉(zhuǎn)鼓與軋輥固定在一起,則平衡缸的位置一般放在機架內(nèi),液壓缸直接作用在轉(zhuǎn)鼓上,此種方式常見于錐形輥穿孔機;另一種方式是液壓缸放在機架蓋上通過T形裝置作用于軋輥,此種方式常見于桶形輥穿孔機。遂寧穿孔機案例