無錫芯軟智控科技有限公司榮獲無錫市專精特新中小企業(yè)榮譽(yù)
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智能排產(chǎn)功能在MES管理系統(tǒng)中有哪些應(yīng)用
心芯相連·共京能年|2024年芯軟智控企業(yè)年會網(wǎng)滿舉行
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新誠物業(yè)&芯軟智控:一封表揚(yáng)信,一面錦旗,是對芯軟智控的滿分
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了解MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢?
導(dǎo)板的設(shè)計(jì)要素有些?導(dǎo)板的設(shè)計(jì)原則是:一種管坯需要設(shè)計(jì)一種導(dǎo)板,如果是用一種管坯生產(chǎn)不同尺寸的毛管,可以只設(shè)計(jì)一種導(dǎo)板。導(dǎo)板的縱剖面形狀應(yīng)與軋輥輥形相對應(yīng),也有入口錐、壓縮帶和出口錐組成。導(dǎo)板入口錐主要起到引導(dǎo)管坯的作用,使管坯中心線對準(zhǔn)穿孔中心線。當(dāng)管坯與上、下導(dǎo)板接觸時,它起著限制管坯橢圓度的作用。限制橢圓度是為了避免過早形成孔腔,同時促進(jìn)金屬的縱向延伸。導(dǎo)板的出口錐起限制毛管橫變形,并控制毛管軋后外徑的作用。壓縮帶是過渡帶,它不在導(dǎo)板的中間,而是向入口方向移動,移動值一般在20~30mm,也有到50mm的。移動的目的是:可以減小管坯在頂頭上開始輾軋時的橢圓度和減小導(dǎo)板的軸向阻力,提高穿孔速度。導(dǎo)板的入口錐角一般等于軋輥入口錐角或比軋輥入口錐角大10~20,出口錐角一般等于軋輥的出口錐角或比軋輥的出口錐角小0.50~10。導(dǎo)板的橫斷面形狀是個圓弧形凹槽,這是為了便于管坯和毛管旋轉(zhuǎn)。凹槽的圓弧可做成單半徑或雙半徑的。導(dǎo)板的長度由變形區(qū)長度決定,壓縮帶寬度一般為10~20mm.導(dǎo)板的厚度根據(jù)軋輥距離來確定,以薄壁毛管為設(shè)計(jì)對象。適應(yīng)薄壁管的導(dǎo)板一定適應(yīng)厚壁管的生產(chǎn)。中國電火花加工機(jī)床公司排名。品牌穿孔機(jī)預(yù)算
斜軋穿孔機(jī)常見的生產(chǎn)故障有管坯不咬入、軋卡、打滑、鏈帶,毛管穿不透和破尾等。管坯不咬入管坯不咬入可能是由以下原因造成的:軋制中心線偏離、頂伸量太大、管坯直徑太大或太?。龘p嚴(yán)重)、管坯壓下量太大或太小、管坯溫度太高或太低、軋輥磨損嚴(yán)重等。管坯軋卡軋卡是指管坯穿孔到一定階段后,突然停止旋轉(zhuǎn)而卡在孔型之中。造成軋卡的原因包括:管坯的直徑壓下量太小或太大,孔型橢圓度太大,頂頭嚴(yán)重磨損或熔化,頂桿被卡住,管坯溫度太高或太低,電氣系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)故障,毛管穿偏或穿破,軋制中心線不正確等。管坯打滑在穿孔過程中,當(dāng)軸向阻力大于軋輥曳入管坯前進(jìn)的動力時,管坯會停止前進(jìn)而原地旋轉(zhuǎn)(即打滑),導(dǎo)致穿孔過程不能進(jìn)行。它與工具設(shè)計(jì)不合理、孔型調(diào)整不正確、管坯溫度太高、管坯燒損嚴(yán)重以及軋輥表面摩擦力太小等因素有關(guān)。鏈帶鏈帶是指金屬流入輥縫后被導(dǎo)盤(導(dǎo)板)切割而形成的螺旋狀條帶(薄壁管居多)。它與輥縫過大、導(dǎo)盤(導(dǎo)板)邊緣嚴(yán)重磨損有關(guān)。電子穿孔機(jī)管理方法電火花對外加工-電火花對外加工批發(fā)、促銷價格、產(chǎn)地貨源。
三輥斜軋穿孔機(jī)是20世紀(jì)60年代為生產(chǎn)以軸承管為的機(jī)加工用中、厚壁鋼管而開發(fā)出來的一種新型斜軋穿孔機(jī)。它由3個呈一定喂入角的軋輥和頂頭構(gòu)成環(huán)狀孔型,取消了二輥斜軋穿孔機(jī)的導(dǎo)板(導(dǎo)輥或?qū)ПP)?;谌佇避埓┛讬C(jī)的3個軋輥呈120°對稱布置,孔型沒有橢圓度,避免了“曼氏效應(yīng)”而產(chǎn)生的“孔腔”,毛管不容易產(chǎn)生內(nèi)折,也因?yàn)闆]有導(dǎo)板(導(dǎo)輥或?qū)ПP),不容易造成毛管外表面劃傷。三輥斜軋穿孔機(jī)開發(fā)后得到了業(yè)界的認(rèn)可,但投產(chǎn)后的生產(chǎn)實(shí)踐證明,其優(yōu)點(diǎn)沒有想象的那么突出,反而存在一些不足。三輥斜軋穿孔機(jī)的主要特點(diǎn):(1)管坯穿孔后其中心不會出現(xiàn)“孔腔”,減少了毛管的內(nèi)折缺陷,可穿軋難變形鋼種。(2)毛管外表面不容易產(chǎn)生螺旋狀劃傷。(3)因?yàn)闆]有“曼氏效應(yīng)”而帶來的管坯中心疏松,導(dǎo)致以下諸多問題:頂頭的阻力增加(比二輥斜軋穿孔機(jī)大20%~25%),造成軸向后滑增大(毛管出口速度降低)和軸向附加剪切應(yīng)力增大;頂頭工作環(huán)境惡劣,壽命降低;管坯中心沒有疏松而使頂頭的“自動對中”作用消失,如不進(jìn)行管坯前端定心,穿孔后的毛管前端壁厚不均長度明顯增加。
導(dǎo)板和導(dǎo)盤的比較導(dǎo)板和導(dǎo)盤是穿孔機(jī)常用的導(dǎo)位裝置,導(dǎo)輥是一種老式的導(dǎo)位裝置,現(xiàn)在幾乎不用了。導(dǎo)板和導(dǎo)盤的區(qū)別為:1)導(dǎo)板對孔型的封閉好,可以根據(jù)變形區(qū)的長度設(shè)計(jì)導(dǎo)板的長度,而導(dǎo)盤在變形呈弧形分布,接觸長度較短,軋輥和導(dǎo)盤的間隙逐漸增大,金屬容易進(jìn)入輥縫而產(chǎn)生鏈帶;2)因?qū)ПP的主動旋轉(zhuǎn),可以提高穿孔效率,管坯也容易咬入。導(dǎo)板則次之3)使用導(dǎo)板的穿孔機(jī)的延伸系數(shù)(即可以生產(chǎn)的毛管小壁厚)比使用導(dǎo)盤的穿孔機(jī)要大。穿孔機(jī)上升下降不停的原因和解決方法。
加熱速度太快時,容易導(dǎo)致管坯表面產(chǎn)生加熱裂紋而造成穿孔外折。這種情況通常在穿軋合金含量較高的管坯時發(fā)生。因此,當(dāng)高合金鋼管坯入爐后,應(yīng)采用較低的加熱速度,隨著管坯溫度的升高,加熱速度才可以隨之提高。加熱溫度過高、加熱時間太長,會使管坯表面過分“軟化”,穿孔時,表面金屬容易“流入”輥縫產(chǎn)生堆積,形成劃傷或結(jié)疤。當(dāng)管坯發(fā)生過熱或過燒后,不僅會產(chǎn)生內(nèi)折,還會產(chǎn)生外折或外結(jié)疤,甚至發(fā)生碎裂。加熱溫度太低,鋼的塑性隨之降低,變形能力降低,穿孔時容易產(chǎn)生裂紋而形成外折。電火花穿孔機(jī)哪個牌子質(zhì)量好?都江堰穿孔機(jī)什么價格
一種電火花高效打孔機(jī)的制作方法。品牌穿孔機(jī)預(yù)算
電火花穿孔機(jī)也稱電火花打孔機(jī)、電火花小孔機(jī)、電火花細(xì)孔放電機(jī),其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動的細(xì)金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。與電火花線切割機(jī)床、成型機(jī)不同的是,它電脈沖的電極是空心銅棒,介質(zhì)從銅棒孔中間的細(xì)孔穿過,起冷卻和排屑作用。電極與金屬間放電產(chǎn)生高溫腐蝕金屬達(dá)到穿孔的目的,用于加工超硬鋼材、硬質(zhì)合金、銅、鋁及任何可導(dǎo)電性物質(zhì)的細(xì)孔。小可加工0.015mm的小孔,也可加工帶有錐度的小孔,被使用在精密模具加工中,一般被當(dāng)作電火花線切割機(jī)床的配套設(shè)備,用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機(jī)葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。品牌穿孔機(jī)預(yù)算