大邑自動穿絲線切割機(jī)床特點(diǎn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-08-18

多措并舉,進(jìn)一步提高機(jī)床精度。國外廠商參展機(jī)床的數(shù)控軸大多配置光柵尺,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)伺服控制,保證了機(jī)床運(yùn)動精度。德國艾克索公司的EDM313數(shù)控電火花成形機(jī)床采用FEM優(yōu)化設(shè)計(jì),床身用人造大理石灌鑄,在保證機(jī)床整體穩(wěn)定性的同時(shí),明顯減小了因熱變形造成的精度波動。日本沙迪克公司機(jī)床的一些關(guān)鍵部件采用自行研制的輕量化、高剛性、低熱膨脹系數(shù)的陶瓷零件,能有效減少因環(huán)境溫度變化而產(chǎn)生的熱位移,長期保證高精度加工。日本三菱電機(jī)公司采用高剛性高精度C軸,可實(shí)現(xiàn)斜齒輪的高精度分度加工。中走絲線切割精度怎么樣?大邑自動穿絲線切割機(jī)床特點(diǎn)

自動穿絲線切割機(jī)床

自動穿絲線切割機(jī)床產(chǎn)品功能介紹:自動穿絲、自動拆絲、自動化加工。斷電保護(hù)功能,支持模擬、單步、無人加工方式。五軸全行程精細(xì)定位,坐標(biāo)顯示精確到微米。Z軸碰撞保護(hù)功能。十字激光定位輔助功能。自動分中。自動擺角度功能,工件擺放無需打表校正,加工會按擺放角度自動進(jìn)行。易掛絲防掉絲導(dǎo)輪套、防止把切削液甩到空氣中環(huán)境更衛(wèi)生環(huán)保。伺服絲筒上絲圈數(shù)可數(shù)字化設(shè)定、人為絲筒旋轉(zhuǎn)防超行程保護(hù)。伺服恒張力自動緊絲、張力大小可設(shè)定、可區(qū)分設(shè)定粗割張力和修刀張力。編程完成后,可隨時(shí)修正偏移量無需重新編程,。上下導(dǎo)輪上下眼模精細(xì)調(diào)節(jié)功能。回暫停點(diǎn)功能、跳步功能、偏移量功能、設(shè)定暫停點(diǎn)功能。支持多種逆割方式,用戶可選擇從任意程序行進(jìn)行逆割。割回暫停點(diǎn)功能、如穿絲孔打錯(cuò)位置導(dǎo)致短路,可移動至不短路的位置一鍵割回起割點(diǎn)完成切割。支持多種逆割方式、螺距和反向間隙補(bǔ)償功能。雙流區(qū)自動穿絲線切割機(jī)床供應(yīng)商家成都 機(jī)床線切割切割效率高。

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積極求變,迎合市場需求。近年來,航空航天零部件、汽車模具等相關(guān)領(lǐng)域重要部件的加工需求提升,對機(jī)床性能提出了更高的要求。一些國際電加工機(jī)床制造企業(yè)積極了解客戶需求,并對設(shè)備及工藝進(jìn)行針對性改進(jìn)。瑞士GF加工方案為了迎合中國大多數(shù)客戶對工作臺尺寸的要求,設(shè)計(jì)研發(fā)了FORM-P450機(jī)床,解決了前期350型和600型機(jī)床之間尺寸差距過大造成的選型問題。此外,為了方便工件的裝夾與拆卸,該公司還將機(jī)床工作臺高度下降了70mm。設(shè)置有自動升降罩,加工過程中可保持升起狀態(tài),將加工環(huán)境與外界人員相隔離,保證操作人員的人身安全。

優(yōu)化脈沖電源和加工工藝,持續(xù)提升加工效率。UPX600單向走絲電火花線切割機(jī)床使用EW200B超高頻數(shù)字化脈沖電源,納秒級脈寬,精加工切割效率提高3倍,同等切割表面粗糙度情況下,切割效率提升30%,20mm厚的硬質(zhì)合金7刀切割,表面粗糙度達(dá)Ra0.05μm,接近油介質(zhì)機(jī)床的加工水平。瑞士GF加工方案的CUT X500機(jī)床搭載智能放電防護(hù)系統(tǒng)(ISPS),使用電子傳感器高速、準(zhǔn)確地采集放電加工信息,評估電極絲每次放電位置,實(shí)時(shí)判斷放電密度是否大于閾值,自動調(diào)整放電能量,避免加工過程中的斷絲,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定加工,有效提升了變厚度工件、中空工件、沖液不佳或工件形狀導(dǎo)致的沖液困難狀況下的切割效率。ALN600GS機(jī)床采用電極絲旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),大幅減少切割表面線痕和不均勻性,減少精加工時(shí)的電極絲損耗;Digital-PIKA-W高頻數(shù)字精加工電源可納秒級控制放電脈沖,有效縮減了高厚板工件的精加工時(shí)間,并且在切割次數(shù)相同狀況下精加工表面質(zhì)量得到進(jìn)一步提升。電火花中走絲線切割機(jī)床如何正常運(yùn)轉(zhuǎn)?

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提升智能化自動化水平。多數(shù)參展廠商對機(jī)床的自動化功能持續(xù)優(yōu)化,一定程度上提升了機(jī)床的智能化水平,進(jìn)一步提高了用戶使用體驗(yàn)的便捷性。日本沙迪克公司優(yōu)化LN Pro AI加工輔助技術(shù),根據(jù)加工形狀、工件特性、表面質(zhì)量要求、搖動模式等因素,基于Q3ute-AI自動計(jì)算生成比較好加工條件和NC程序,并會對錯(cuò)誤路線進(jìn)行自主學(xué)習(xí),可改善二次加工效果。日本三菱電機(jī)公司的SG8P數(shù)控電火花成形機(jī)床憑借D-CUBES傳感技術(shù)與AI技術(shù)Maisart,自動識別澆口等結(jié)構(gòu)的加工深度,通過適化控制與高速抬刀相結(jié)合的方式,改善加工穩(wěn)定性進(jìn)而實(shí)現(xiàn)高速化。線切割機(jī)床的加工參數(shù)設(shè)置。阿壩自動穿絲線切割機(jī)床代理商

中走絲線切割和快走絲精度的區(qū)別。大邑自動穿絲線切割機(jī)床特點(diǎn)

本實(shí)用新型提供的用于線切割的穿絲及拆絲自動裝置,旨在解決現(xiàn)有的線切割中,通過手動穿絲和拆線所引起的準(zhǔn)確性低、耗時(shí)長、工人勞動強(qiáng)度比較大和生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的一種用于線切割的穿絲及拆絲自動裝置,應(yīng)用于線切割機(jī)床中,線切割機(jī)床包括用于對鉬絲進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)輪和用于存儲鉬絲的儲絲筒,用于線切割的穿絲及拆絲自動裝置,包括設(shè)置在工件的下方用于導(dǎo)入穿過工件的鉬絲的導(dǎo)向水板、以及用于將導(dǎo)向水板導(dǎo)入的鉬絲夾緊并傳送至儲絲筒的鉬絲夾,其中,鉬絲自上而下的貫穿工件的小孔并由導(dǎo)向水板進(jìn)行導(dǎo)入后,經(jīng)由鉬絲夾的夾緊和導(dǎo)輪的導(dǎo)向,連同鉬絲夾一同傳送至儲絲筒。大邑自動穿絲線切割機(jī)床特點(diǎn)

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