數(shù)控穿孔機(jī)本身是帶電操作的產(chǎn)品,機(jī)床連通的是地線,而這種電對(duì)人的生命安全是有影響的。因此,為了防止事故的發(fā)生,連接機(jī)床與地線上的電阻要小于10歐姆。那么。數(shù)控電火花機(jī)床為什么會(huì)帶電呢,主要由以下幾種原因?qū)е碌模?、數(shù)控穿孔機(jī)機(jī)身連接地線的電阻過大或是沒有安裝地線。2、過高的零線電位,三相電力消耗嚴(yán)重不平衡,或零線是由于輸電線路不良接觸造成的。3、數(shù)控穿孔機(jī)內(nèi)電源變壓器的絕緣強(qiáng)度太小。4、交流電機(jī)的繞組與殼體之間的擊穿。數(shù)控穿孔機(jī)有哪些原因會(huì)導(dǎo)致漏電:不要講數(shù)控穿孔放置在狹窄、骯臟、潮濕的地方,容易給機(jī)床造成短路。鎮(zhèn)江穿孔機(jī)公司
德國和美國在20世紀(jì)上半葉將穿孔進(jìn)行了很大改進(jìn),后半葉德國、俄羅斯和日本又將穿孔機(jī)向前推進(jìn)了一步,近一段時(shí)間中國也取得了很大成績。當(dāng)今無縫鋼管生產(chǎn)中穿孔工藝更加合理和穿孔過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化。常見的穿孔機(jī)有錐形輥穿孔機(jī)和桶形輥穿孔機(jī)。穿孔工序在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中的作用?在無縫鋼管生產(chǎn)中,穿孔工序的作用是將實(shí)心的管坯穿成空心的毛管。整個(gè)生產(chǎn)過程一般包括穿孔、軋管和定減徑工序。穿孔作為金屬變形的第1道工序,穿出的管子壁厚較厚、長度較短、內(nèi)外表面質(zhì)量較差,因此叫做毛管。如果在毛管上存在一些缺陷,經(jīng)過后面的工序也很難消除或減輕。所以在現(xiàn)代鋼管生產(chǎn)中穿孔工序的起著重要作用。常州經(jīng)濟(jì)型穿孔機(jī)公司數(shù)控穿孔機(jī)控制系統(tǒng)是一套集加工孔位編輯和小孔加工于一體的控制系統(tǒng)。
在數(shù)控穿孔機(jī)的散熱處放吸濕海綿并且定時(shí)更換,如果是長期不用的數(shù)控穿孔機(jī)要用防護(hù)罩包裝好,做好的防潮措施就是機(jī)床一直保持工作,使機(jī)床散發(fā)出熱量,保持機(jī)床干燥。數(shù)控穿孔機(jī)和電火花穿孔機(jī)都是電火花小孔高速加工設(shè)備,采用銅管作為電極,由導(dǎo)向器導(dǎo)向,在電極與工件之間施加脈沖電源,加工中主軸帶動(dòng)電極在伺服系統(tǒng)控制下作伺服進(jìn)給。工作時(shí)檢查機(jī)械、脈沖電源、控制旋鈕、顯示儀表、抽風(fēng)機(jī),都應(yīng)保持完整可靠。裝卸工件、定位、校正電極、擦拭機(jī)床時(shí),必須切斷脈沖電源。工作液面,應(yīng)保持高于工件表面50~60毫米,以免液面過低著火。禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。及時(shí)排除分解出來的有害氣體,抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。定期檢查清洗工作液箱內(nèi)過濾器有無鐵屑泥堵塞。
打孔機(jī)是由四大部分相互配合完成打孔過程。首先將材料移動(dòng)到自動(dòng)打孔機(jī)攝像頭掃描區(qū)域,攝像頭掃描到圖像之后進(jìn)行處理并給控制部分信號(hào),控制部分收到信號(hào)之后,進(jìn)一步的處理并控制傳動(dòng)部分動(dòng)作,使沖頭在平面上的X軸,Y軸走位,完成走位動(dòng)作之后氣動(dòng)部分開始工作,電磁閥控制氣缸進(jìn)行沖孔動(dòng)作。自動(dòng)打孔機(jī)打印刷定位孔,整個(gè)動(dòng)作一氣呵成,快速,準(zhǔn)確,效率高。電火花打孔機(jī)根據(jù)應(yīng)用的介質(zhì)不同大致分為兩種,一種是液體電火花打孔機(jī),由于液體加工時(shí)要通過銅棒小孔,可能堵塞銅棒小孔,所以至小可加工0.15mm的細(xì)孔!深度也只能加工20mm。是普遍應(yīng)用的,另外一種是氣體電火花打孔機(jī),經(jīng)過銅棒小孔的介質(zhì)采用的是氣體,所以不易被堵塞,可加工更精密的小孔。數(shù)控穿孔機(jī)有哪些原因會(huì)導(dǎo)致漏電:數(shù)控穿孔機(jī)的電容外殼也容易發(fā)生漏電現(xiàn)象;
數(shù)控穿孔機(jī)針對(duì)多個(gè)孔加工,系統(tǒng)有兩種方式添加孔加工信息。1.逐個(gè)添加孔信息,適合比較零散,無規(guī)則分布孔的添加。2.公式添加孔信息,適合具有一定規(guī)則分布的孔信息。3、孔加工信息可根據(jù)加工的需要,可以隨時(shí)更改、添加、刪除,并且能夠調(diào)整孔的加工順序。4、能加工孔徑Φ0.2~Φ3.0mm,較大深徑比能達(dá)300:1以上。5、加工速度每分鐘可達(dá)5~40mm,伺服行程300,能使用超長電極管,節(jié)藥電極管15%。能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料。能直接從斜面、曲面穿入。8、伺服升降采用直線滾珠導(dǎo)軌,電動(dòng)升降,保證了產(chǎn)品的加工精度和速度。9、主軸采用雙速控制模式,使回退速度比加工速度快一倍,加工時(shí)緊密跟隨,實(shí)現(xiàn)細(xì)電極高效穩(wěn)定加工。蘇州泰蘭特進(jìn)出口貿(mào)易有限公司擁有先進(jìn)的產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備,雄厚的技術(shù)力量。南通電火花穿孔機(jī)單價(jià)多少
數(shù)控穿孔機(jī)的特點(diǎn):適用范圍廣,孔徑范圍0.2mm-4.0mm。鎮(zhèn)江穿孔機(jī)公司
三輥斜軋穿孔機(jī)的主要特點(diǎn):(1)管坯穿孔后其中心不會(huì)出現(xiàn)“孔腔”,極大減少了毛管的內(nèi)折缺陷,可穿軋難變形鋼種。(2)毛管外表面不容易產(chǎn)生螺旋狀劃傷。(3)因?yàn)闆]有“曼氏效應(yīng)”而帶來的管坯中心疏松,導(dǎo)致以下諸多問題:頂頭的阻力極大增加(比二輥斜軋穿孔機(jī)大20%~25%),造成軸向后滑增大(毛管出口速度降低)和軸向附加剪切應(yīng)力增大;頂頭工作環(huán)境惡劣,壽命降低;管坯中心沒有疏松而使頂頭的“自動(dòng)對(duì)中”作用消失,如不進(jìn)行管坯前端定心,穿孔后的毛管前端壁厚不均長度明顯增加。鎮(zhèn)江穿孔機(jī)公司