山西數(shù)控穿孔機怎么操作

數(shù)控穿孔機特點是什么？為完成指定工件不同位置的小孔自動加工，該機床共有8個運動軸，其中7軸點位數(shù)控。主機采用C型結構,床身采用優(yōu)良鑄件制造強度機體結構采用樹脂砂工藝整體澆鑄。工作臺配置X、Y、軸，完成工件各孔位置的換位，軸臺面上安裝工裝、工件，接液盤不隨軸轉動。其中X、Y為直角直線運動軸，為水平旋轉坐標軸。立柱上配置了Z軸、B軸、主軸頭。B為垂直旋轉擺動軸，帶動主軸頭在X-Z面內擺動，完成工件孔在垂直面內不同角度位置的調整。Z軸為直線運動軸，帶動B軸、主軸頭在垂直方向運動，以調節(jié)其與工件之間的距離。主軸頭上配置了W、S、R軸，其中S為直線伺服運動軸，完成加工中電極的伺服進給；W為直線運動軸，完成導向器與工件之間位置的調整；R為旋轉軸，完成加工中電極的旋轉壓導液、旋轉饋電及電極的夾持。數(shù)控穿孔機加工石墨有什么好處低密度石墨可以做出重量較輕的電極，廉價又經濟。山西數(shù)控穿孔機怎么操作

推軋穿孔是在推軋穿孔機上穿孔,這種穿孔方式是壓力穿孔的改進。把固定的圓錐形模改成帶圓孔型的一對軋輥。這對軋輥由電機帶動方向旋轉（兩個軋輥的旋轉方向相反），旋轉著的軋輥將管坯咬入軋輥的孔型，而固定在孔型中的沖頭便將管坯中心沖出一個圓孔。為了便于實現(xiàn)軋制，在坯料的尾端加上一個后推力（液壓缸），因此，叫做推軋穿孔。這種穿孔方式使用方坯，穿出的毛管較短，變形量很小，延伸系數(shù)一般不大于1.1。推軋穿孔的優(yōu)點如下：坯料中心處于壓應力狀態(tài)，過程是沖孔和縱軋相結合，不會產生二輥斜軋的內折缺陷，毛管內表面質量好，對坯料質量要求較低；河北高頻電火花穿孔機怎么用電火花穿孔機機床水壓不夠，排屑不順暢，積炭嚴重影響火花放電；

數(shù)控穿孔機的的操作步驟：首打開床身電氣柜左側面的空氣開關，將脈沖電源參數(shù)選擇開關旋轉至參數(shù)表中推薦的適當位置。然后按一下操作面板上“主軸”按鈕，指示燈亮，主軸電機通電，旋轉頭上行：按一下“對刀”按鈕，旋轉頭下行。注意讓電極輕輕穿出導向器，也可以在裝夾電極時，手動輕輕穿出導向器。當電極與工件接觸時，主軸處于對刀狀態(tài)，有微小電火花，再按對刀按鈕，指示燈滅，主軸上行，再按一下“主軸”按鈕，指示燈滅，主軸停止運動。按一下“水泵”按鈕，指示燈亮，水泵開始工作，此時工具電極內有工作液噴出。按一下脈沖電源按鈕，指示燈亮，工具電極與工件之間帶電。如果需要電極旋轉，可按一下旋轉頭按鈕，指示燈亮，工具即旋轉。打開只加工電流選擇開關，即將開關撥至“1”，電流選擇開關根據(jù)電極直徑選擇開幾只。按一下“主軸”按鈕，指示燈亮，主軸即伺服進給，當工具電極與工件接觸，即加工開始。正常工作狀態(tài)：工作液呈黑色，均勻上浮，同時發(fā)出“咝咝”的聲音，電流表指示在10A左右，電壓表約指示在30V左右，且穩(wěn)定不大擺動，水泵壓力穩(wěn)定，主軸不出現(xiàn)大距離回退。

三輥斜軋穿孔機的主要特點：（1）管坯穿孔后其中心不會出現(xiàn)“孔腔”，極大減少了毛管的內折缺陷，可穿軋難變形鋼種。（2）毛管外表面不容易產生螺旋狀劃傷。（3）因為沒有“曼氏效應”而帶來的管坯中心疏松，導致以下諸多問題：頂頭的阻力極大增加（比二輥斜軋穿孔機大20%～25%），造成軸向后滑增大（毛管出口速度降低）和軸向附加剪切應力增大；頂頭工作環(huán)境惡劣，壽命降低；管坯中心沒有疏松而使頂頭的“自動對中”作用消失，如不進行管坯前端定心，穿孔后的毛管前端壁厚不均長度明顯增加。在輸入好孔位信息后，系統(tǒng)便可以進行自動加工。

穿孔機工作中：1、操作者應站在絕緣橡皮或木踏板上。2、禁止用手觸及電極。3、裝卸工件、定位、校正電極、擦試機床時，必須切斷脈沖電源。4、工作液面應保持高于工件表面50～60mm，以免液面過低著火。5、及時排除分解出來的有害氣體。6、嚴禁一人同時操作兩臺以上機床。操作時不許離開工作崗位，如需離開，必須停機。工作結束：工作結束時，必須切斷電源，清理機床上切屑、油污和現(xiàn)場衛(wèi)生，整理工作現(xiàn)場。填寫設備運轉記錄及交接班記錄。數(shù)控穿孔機控制系統(tǒng)是一套集加工孔位編輯和小孔加工于一體的控制系統(tǒng)；山西數(shù)控穿孔機怎么操作

數(shù)控穿孔機針對多個孔加工，系統(tǒng)有兩種方式添加孔加工信息：逐個添加孔信息、公式添加孔信息。山西數(shù)控穿孔機怎么操作

電火花穿孔機是指用電火花加工原理，加工尺寸小于5mm的孔的電火花加工機床。用于加工中小型沖模，其加工特點是不受金屬材料硬度的限制，可先將模板淬火后用本機加工所需要的孔型，以保證質量和提高使用壽命。工具電極材料采用鋼、鑄鐵、銅均可。穿孔機根據(jù)應用的介質不同大致分為兩種，一種是液體穿孔機，由于液體加工時要通過銅棒小孔，可能堵塞銅棒小孔，所以至小可加工0.15mm的細孔，深度也只能加工350mm。是普遍應用的，另外一種是氣體穿孔機，經過銅棒小孔的介質采用的是氣體，所以不易被堵塞，可加工更精密的小孔。山西數(shù)控穿孔機怎么操作

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