松江區(qū)陶瓷涂料砂磨機設(shè)備穩(wěn)定性如何

來源: 發(fā)布時間:2023-09-09

在涂料、油墨等產(chǎn)品生產(chǎn)工藝中,分散研磨是一個關(guān)鍵的工藝過程,涉及到分散效果、工作效率、節(jié)能環(huán)保、操作友善、自動化程度等眾多問題,特別是針對粉塵處理、VOC排放、耗材的消耗量、節(jié)能等環(huán)節(jié),提出了越來越高的要求。儒佳可以為企業(yè)提供從物料輸送、計量、預(yù)分散、研磨、調(diào)漆、過濾到成品包裝的自動化生產(chǎn)線整體設(shè)計、建造,特別儒佳新升級的分散研磨工藝和裝備減少了粉塵和VOC的處理成本,并且顯著提高了生產(chǎn)效率,降低了產(chǎn)品成本。一、DFsuperflower新型砂磨機儒佳的新一代砂磨機優(yōu)化升級了轉(zhuǎn)子和分離器結(jié)構(gòu),即使在使用微小研磨介質(zhì)時依然可以保持較大的流量和較小墻體壓力,具有研磨效率高、腔體溫度低,產(chǎn)品粒徑分布更窄的特點。二、在線分散系統(tǒng)儒佳的在線分散設(shè)備可以實現(xiàn)從低粘度到高粘度范圍內(nèi)的在線分散混合,在線分散技術(shù)全球**,能夠?qū)崿F(xiàn)無塵進料,高效均勻分散。據(jù)油墨企業(yè)反饋,該系統(tǒng)吸粉速度非???,在固含量高達50%的情況下,吸粉速度仍然可達145kg/min。顏料經(jīng)過在線分散后可以達到2~30微米,***提升后端砂磨機的效率,比常規(guī)分散設(shè)備節(jié)約30%~70%能耗。并且在配料罐中沒有揚塵,VOC處理中沒有粉塵干擾,減少了大量的耗材。作為一家智能化設(shè)備企業(yè)。涂料用棒銷臥式砂磨機---儒佳制造值得信賴!松江區(qū)陶瓷涂料砂磨機設(shè)備穩(wěn)定性如何

涂料砂磨機

砂磨機是一款濕法分散研磨設(shè)備,棒銷式砂磨機一般用于水性,溶劑物料的超細(xì)分散以及納米級,應(yīng)用范圍一般在油墨印刷、工業(yè)涂料、顏料填料、色漿、藥品、化妝品等納米級的分散研磨。上海儒佳機電科技有限公司推出的全新棒銷式SF系列砂磨機的特點:1.其具有較小的長度/直徑比,能量密度高;2.采用大流量靜態(tài)離心分離篩網(wǎng),出料面積大的同時,也保證了研磨介質(zhì)與篩網(wǎng)之間無直接接觸,使得機器的磨損變小,**提高了砂磨機的壽命;3.研磨筒體及研磨轉(zhuǎn)子采用強制冷卻系統(tǒng),出料溫度低,對敏感物料無影響;4.采用***的耐磨合金鋼,減少了設(shè)備研磨過程中對物料的污染;5.SF系列砂磨機可根據(jù)產(chǎn)品要求選用不同的材質(zhì),如:合金、gao分子、陶瓷等材料。當(dāng)然除開這些機器本身具備的優(yōu)點之外,儒佳還設(shè)有分散研磨實驗室,為客戶提供專業(yè)的試驗、小試等服務(wù),包括研磨效果評估,配方驗證和改進,粒徑分布分析,試驗結(jié)果放大等,給客戶提供清晰準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),減少客戶的前期工作量,避免錯誤選型,同時,儒佳也倡導(dǎo)服務(wù)創(chuàng)新,對于新老客戶,會提出針對性的主動、提醒、預(yù)防、培訓(xùn)、更新服務(wù),讓客戶用儒佳的產(chǎn)品用的更放心,更舒適。廣東藍式涂料砂磨機廠商做涂料如何選砂磨機,細(xì)度要求100nm。

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砂磨機在農(nóng)藥行業(yè)的應(yīng)用農(nóng)藥懸浮劑是農(nóng)藥原藥和載體及分散劑混合,是現(xiàn)代農(nóng)藥中十分重要的農(nóng)藥劑型之一。是由不溶或微溶于水的固體原藥借助某些助劑,通過超微粉碎比較均勻地分散于水中,形成一種顆粒細(xì)小的高懸浮、能流動的穩(wěn)定的液固態(tài)體系。一般懸浮劑生產(chǎn)工藝是,利用濕法研磨設(shè)備砂磨機進行超微粉碎而成的黏綢可流動的懸浮體。懸浮劑通常是由有效成份、分散劑、增稠劑、抗沉淀劑、消泡劑、防凍劑和水等組成。由于其分散介質(zhì)是水,所以懸浮劑具有成本低,生產(chǎn)、貯運和使用安全等特點,而且容易與水混合,使用方便。其有效成分一般平均粒徑在3微米左右。說到水性超細(xì)物料的分散、研磨,砂磨機是必不可缺的存在。它研磨腔狹窄,研磨能量密集,配合上高性能的冷卻系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng),可以實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料,大幅提高生產(chǎn)效率。但是同是砂磨機,不同廠家生產(chǎn)出的砂磨機其效率也可能會產(chǎn)生巨大的差別。儒佳DF系列砂磨機采用靜態(tài)篩網(wǎng)分離結(jié)構(gòu),原藥粒徑小且粒徑分布窄。篩網(wǎng)出料,渦輪分離,流量大,不碎珠不卡珠。高能量密度設(shè)計,產(chǎn)量大,效率好。與國產(chǎn)其他廠家設(shè)備相比生產(chǎn)力在同等條件下提高1.5-2倍。

砂磨機在碳化硼領(lǐng)域的應(yīng)用碳化硼是一種無機非金屬材料,在自然界中是只次于金剛石、氮化硼為第三硬的材料。硬度高達3000kg/mm2;密度低,為2.52g/cm3,是鋼鐵的1/3;彈性模量高,為450GPa;熔點高,約為2447℃;其熱膨脹系數(shù)低,導(dǎo)熱率較高。碳化硼是一種無機化合物,是由硼酸與碳燒結(jié)而成。在使用的過程中必須進行粉碎,,一般的粉碎方式*細(xì)的粒度都在3微米以上,而隨著行業(yè)發(fā)展的需要,如今迫切需要1微米左右的超細(xì)粉體,而生產(chǎn)超細(xì)粉體的關(guān)鍵設(shè)備就是超細(xì)粉碎設(shè)備。碳化硼陶瓷是新型陶瓷中重要的耐磨損和高硬度結(jié)構(gòu)陶瓷材料,具有高熔點、超高硬度、低密度、耐磨損和耐腐蝕等優(yōu)異性能,在 、核能、航空航天、機械、耐磨技術(shù)等領(lǐng)域有廣闊的發(fā)展應(yīng)用前景。同時碳化硼陶瓷具有中子吸收能力強、吸收能譜寬等特性,碳化硼也可用于制造核反應(yīng)堆堆芯組件材料。那么,碳化硼陶瓷粉體是如何制備的呢?答案顯而易見,用砂磨機加漿料進行濕法分散研磨。過程如下,以碳化硼為原料,選用電子陶瓷用分散劑。采用儒佳納米級砂磨機,以陶瓷球為砂磨機研磨介質(zhì),進行濕法分散研磨。做油墨如何選砂磨機,細(xì)度要求3微米。

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納米級漿料的分散研磨---砂磨機納米級漿料的研磨分散首先要做的是研磨前的處理即漿料預(yù)分散混合攪拌。而研磨納米級漿料砂磨機要求機械滿足一定的條件才能使?jié){料達到納米且機械正常穩(wěn)定運行;影響納米級砂磨機穩(wěn)定運行條件有:1.研磨介質(zhì)漿料要研磨到納米級,不可避免的砂磨機的研磨球會有損耗。而選用多大的研磨球、什么材質(zhì)的研磨球?qū)⒂绊懮澳C能否把漿料研磨到需要的粒徑。2.線速度漿料要達到納米級,一般線速度需要達到10m/s以上。3.研磨溫度的控制溫度過高沒法控制,影響物料研磨。4.過濾網(wǎng)的選擇5.電機功率選擇而一般漿料達到納米級是需要循環(huán)研磨的。為了節(jié)省人力及有力于自動化無人化操作,儒佳砂磨機自循環(huán)系統(tǒng)。連續(xù)研磨,節(jié)省人力提**率。無污染涂料砂磨機陶瓷內(nèi)村——儒佳品牌,工廠直銷值得信賴!嘉定區(qū)聚氨酯涂料砂磨機的研磨細(xì)度

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濕法研磨砂磨機研磨鋰電池正極材料混合分散工藝在鋰離子電池的整個生產(chǎn)工藝中對產(chǎn)品的品質(zhì)影響度大于30%,是整個生產(chǎn)工藝中*重要的環(huán)節(jié)。鋰離子電池的電極制造,正極漿料由粘合劑、導(dǎo)電劑、正極材料等組成;負(fù)極漿料則由粘合劑、石墨碳粉等組成。正、負(fù)極漿料的制備都包括了液體與液體、液體與固體物料之間的相互混合、溶解、分散等一系列工藝過程,而且在這個過程中都伴隨著溫度、粘度、環(huán)境等變化。在正、負(fù)極漿料中,顆粒狀活性物質(zhì)的分散性和均勻性直接響到鋰離子在電池兩極間的運動,因此在鋰離子電池生產(chǎn)中各極片材料的漿料的混合分散至關(guān)重要,漿料分散質(zhì)量的好壞,直接影響到后續(xù)鋰離子電池生產(chǎn)的質(zhì)量及其產(chǎn)品的性能。從大量的制漿經(jīng)驗以及行業(yè)交流反饋來看,粒度分布對材料性能的影響很大,因此合適的粉碎加工方式及設(shè)備不僅可以降低生產(chǎn)成本,而且可以提升電池容量和循環(huán)穩(wěn)定性。儒佳鋰電池正極材料砂磨機-N系列納米砂磨機/M系列立式砂磨機,專業(yè)用于鋰電正極材料的濕法研磨。儒佳的這兩款設(shè)備,設(shè)備性能能穩(wěn)定,生產(chǎn)效率高。M系列新研發(fā)產(chǎn)品,可使用0.1mm以下研磨介質(zhì)。可以更好的到達研磨粒徑要求。松江區(qū)陶瓷涂料砂磨機設(shè)備穩(wěn)定性如何