錐形砂磨機(jī)廠家

    在涂料油漆行業(yè)的濕法分散研磨設(shè)備有很多，目前主要應(yīng)用的有臥式砂磨機(jī)、立式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、以及三輥機(jī)，這幾種各有特色。下面來詳細(xì)分析下這幾種砂磨機(jī)機(jī)器的特點(diǎn)：籃式砂磨機(jī)是近幾年發(fā)展的一種新型砂磨機(jī)，它是將研磨漆料置于攪拌桶內(nèi)，將裝有研磨介質(zhì)及攪拌刀的籃子深入漆料中進(jìn)行研磨分散。它的特點(diǎn)是：適合小批量，多品種的產(chǎn)品作業(yè)；漆料預(yù)混合，研磨分散及涂料化可在同一攪拌罐中完成。缺點(diǎn)是分散效率一般較低，分散時(shí)間較長(zhǎng)。因此它非常適合小批量產(chǎn)品的色漿制備。砂磨機(jī)體積小，占用空間面積小，可連續(xù)高速分散，效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，目前在涂料行業(yè)中應(yīng)用比較廣，缺點(diǎn)是更換顏色困難，靈活性不強(qiáng)。目前砂磨機(jī)已經(jīng)從敞開式發(fā)展為密閉式，可大限度減少物料在生產(chǎn)過程中的揮發(fā)，同時(shí)可在不超過0。3Mpa的壓力下帶壓操作，加壓操作能適應(yīng)高觸變性和流動(dòng)性差的色漿，同時(shí)可增加漿料中顏料的含量，進(jìn)一步提高分散效率。砂磨機(jī)又有臥式和立式的區(qū)分，臥式砂磨機(jī)和立式砂磨砂機(jī)的區(qū)別臥式砂磨機(jī)裝砂量更大，研磨效率更高，同時(shí)拆洗相對(duì)方便，目前在涂料行業(yè)中采用封閉式臥式砂磨所占的比例逐步提高。三輥機(jī)是三個(gè)鋼輥組成，在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)。儒佳機(jī)電，歡迎大家來電咨詢。錐形砂磨機(jī)廠家

涂料漿料的研磨技術(shù)---炭黑砂磨機(jī) 炭黑可作黑色染料，用于制造中國(guó)墨、油墨、油漆等，也用于做橡膠的補(bǔ)強(qiáng)劑。本篇主要說下炭黑做黑色染料。 在涂料生產(chǎn)中，經(jīng)常會(huì)遇到半成品絮凝的現(xiàn)象。要克服炭黑在涂料生產(chǎn)、儲(chǔ)存過程中的絮凝現(xiàn)象，首先要了解炭黑的絮凝機(jī)理。 炭黑的分散在生產(chǎn)涂料中是一大難題。這是由于炭黑顆粒間的極強(qiáng)聚集性、高吸油量所致。另外，炭黑，特別是氧化炭黑的表面積較大，容易吸附周圍環(huán)境中的水分。所以，炭黑在涂料中要很好的應(yīng)用，炭黑在研磨分散時(shí)，炭黑粒子需達(dá)到一定的細(xì)度。粗略的細(xì)度要求一般是15微米以下，細(xì)度要求比較高的漿料要求細(xì)度5微米以下。 為了克服炭黑絮凝，一般只做廠家會(huì)有前期物料處理，是物料達(dá)到某種特性。如炭黑表面進(jìn)行硝酸氧化處理等方式，然后進(jìn)入研磨階段。天津棒銷砂磨機(jī)商家磨涂料就用儒佳砂磨機(jī)!

儒佳SF系列砂磨機(jī)特點(diǎn)： 全新設(shè)計(jì)的棒銷式研磨元件，研磨效率高，產(chǎn)量大，能耗低。 具有較小的長(zhǎng)度/直徑比，能量密度高。 采用大流量靜態(tài)離心分離篩網(wǎng)，出料面積大，研磨介質(zhì)與篩網(wǎng)無直接接觸，磨損小，使用壽命長(zhǎng)。 研磨筒體及研磨轉(zhuǎn)子采用強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)，出料溫度低，對(duì)敏感物料無影響。 采用了***的耐磨合金鋼，減少了設(shè)備研磨過程中對(duì)物料的污染。可根據(jù)產(chǎn)品要求選用不同的材質(zhì)，如：不銹鋼、**子、陶瓷等材料。 應(yīng)用領(lǐng)域 Application area： 數(shù)碼印刷油墨、溶劑油墨、水性油墨、汽車漆、工業(yè)涂料、顏料、色漿、及納米材料的分散研磨。

    (4)輸送機(jī)，可進(jìn)行水平、傾斜輸送機(jī)，輸送能力大，運(yùn)距長(zhǎng)，還可在輸送過程中同時(shí)完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分***?？蓾裥苑蹌┺r(nóng)藥生產(chǎn)1.工藝流程農(nóng)藥可濕性粉劑的質(zhì)量，特別是細(xì)度和懸浮率指標(biāo)的高低，不僅與配方有關(guān)，而且往往受加工設(shè)備、加工工藝制約。加工工藝和設(shè)備本身也因農(nóng)藥種類不同而異，必須對(duì)原藥的理化性能選擇合適的工藝路線。廣州儒佳多年的農(nóng)藥行業(yè)歷程，積累了豐富的設(shè)備及工藝經(jīng)驗(yàn)，為您提供設(shè)備及技術(shù)解決方案。根據(jù)原藥及助劑的形態(tài)不同，工藝流程分為3部分：(1)原藥和助劑為固體的流程(2)原藥為液體，助劑為固體的流程(3)原藥為固體，助劑為液體的工藝流程(4)特殊原藥的工藝流程，應(yīng)具體問題具體分析，選用特殊的工藝流程。2.主要設(shè)備農(nóng)藥可濕性粉劑的加工設(shè)備主要有：(1)混合機(jī)，一般采用錐形混合機(jī)和雙螺旋混合機(jī)，錐形混合機(jī)和雙螺旋混合機(jī)***用于農(nóng)藥、化工等粉體與粉體(固—液)的混合。(2)粉體輸送設(shè)備：有粉體氣力輸送，螺桿輸送。(3)氣流粉碎機(jī)，氣流粉碎機(jī)主要適用于的粉碎機(jī)理決定了其適用范圍廣、成品細(xì)度高等特點(diǎn)，適用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分級(jí)加工。(4)包裝機(jī)械，包裝機(jī)械是指能完成全部或部分產(chǎn)品和商品包裝過程的機(jī)械。 上海儒佳砂磨機(jī)N系列60L細(xì)度能做到多少納米？

立式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)（鋯珠的）使用量

對(duì)于立式砂磨機(jī)，研磨介質(zhì)用量可以大到使介質(zhì)堆在筒體內(nèi)的表面達(dá)到剛好在**上一層葉輪稍低一點(diǎn)的地方，這樣可以使研磨介質(zhì)有一上升的空間。但這必須同時(shí)考慮墨料泵送的速度，因?yàn)槟纤腿胪搀w的速度快，介質(zhì)翻動(dòng)就會(huì)高一點(diǎn)，這樣介質(zhì)以上的空間就要留出多一點(diǎn)，亦即研磨介質(zhì)用量要適當(dāng)少一點(diǎn)。

臥式砂磨機(jī)研磨介質(zhì)使用量

對(duì)于臥式砂磨機(jī)，研磨介質(zhì)用量可以從筒體容積的80％開始，然后根據(jù)物料的出料溫度或者冷卻水的溫度來增減研磨介質(zhì)用量，一般來說，當(dāng)溫度超過允許范圍時(shí)，就應(yīng)減少研磨介質(zhì)用量，溫度低于允許范圍時(shí)，在增加轉(zhuǎn)軸速度之前，可優(yōu)先考慮增加研磨介質(zhì)用量。

通常墨料的出料溫度在50～70℃范圍內(nèi)是可以允許的。調(diào)節(jié)介質(zhì)用量就可以用這個(gè)尺度來衡量，對(duì)于某些穩(wěn)定性差的墨料就要注意控制了。 儒佳新品上市，M系列立式砂磨機(jī)，可以使用0.1mm以下研磨介質(zhì)！烏魯木齊納米砂磨機(jī)售后服務(wù)怎么樣

儒佳砂磨機(jī)專注濕法研磨二十年，您值得信賴！錐形砂磨機(jī)廠家

實(shí)驗(yàn)室砂磨機(jī)，適用于高校研究、科研產(chǎn)品開發(fā)等小型實(shí)驗(yàn)研磨。

操作程序：

一、 接上冷卻水管，檢查出水口有無水流出。研磨物料前請(qǐng)接通冷卻水。

一、 填充研磨珠：主機(jī)啟動(dòng)通過進(jìn)料漏斗加入液體后，將鋯珠也通過進(jìn)料漏斗加入筒體內(nèi)，建議添加量為1kg-1.3kg。

二、 清洗：用少許溶劑通過進(jìn)料漏斗加入筒體內(nèi)，調(diào)節(jié)主機(jī)轉(zhuǎn)速清洗研磨槽內(nèi)部。當(dāng)調(diào)節(jié)主機(jī)轉(zhuǎn)速到一定轉(zhuǎn)速時(shí)，物料會(huì)從上方出料管道流入進(jìn)料漏斗，開始自動(dòng)循環(huán)清洗。（注：本機(jī)采用自循環(huán)研磨工藝，適用于物料黏度范圍為<10000cps）。

三、 選擇適當(dāng)轉(zhuǎn)速，筒體內(nèi)部及研磨盤清洗干凈后，停機(jī)然后從前蓋板下方將排污口打開，放出筒體內(nèi)殘余溶劑后即可正常使用。 錐形砂磨機(jī)廠家

上海儒佳機(jī)電科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“儒佳”）是致力于濕法分散研磨設(shè)備的服務(wù)、研發(fā)生產(chǎn)和銷售的****。儒佳生產(chǎn)的納米棒銷臥式砂磨機(jī)、盤式臥式砂磨機(jī)、籃式砂磨機(jī)、實(shí)驗(yàn)室納米研磨機(jī)、高能分散機(jī)等設(shè)備已經(jīng)廣泛應(yīng)用于涂料、油墨、墨水、噴墨、農(nóng)藥、染料、電子研磨液、陶瓷、電池以及各種納米級(jí)粉體等亞微米、納米研磨領(lǐng)域。其中儒佳自主研發(fā)生產(chǎn)的單冷/多冷式的濕法研磨設(shè)備、超大流量的納米循環(huán)式研磨設(shè)備方面，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，在市場(chǎng)上擁有較高的品牌美譽(yù)度，得到下游客戶的一致好評(píng)和青睞。