吉林大型點(diǎn)焊機(jī)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-31

腐蝕后進(jìn)行沖洗,然后在硝酸溶液中進(jìn)行亮化處理,以后再次進(jìn)行沖洗。沖洗后在溫度達(dá)75℃的干燥室中干燥,活用熱空氣吹干。這樣清理后的工件,可以在焊前保持72h。鋁合金也可用機(jī)械方法清理。如用0-00號(hào)紗布,或用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的鋼絲刷等。但為防止損傷工件表面、鋼絲直徑不得超過,鋼絲長(zhǎng)度不得短于40mm,刷子壓緊于工件的力不得超過15-20N,而且清理后須在不晚于2-3h內(nèi)進(jìn)行焊接。為了確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性,目前國(guó)內(nèi)各工廠多在化學(xué)清理后,在焊前再用鋼絲刷清理工件搭接的內(nèi)表面。鋁合金清理后必須測(cè)量放有兩鋁合金工件的兩電極間總阻值R。方法是使用類似于點(diǎn)焊機(jī)機(jī)的專門裝置,上面的一個(gè)電極對(duì)電極夾絕緣,在電極間壓緊兩個(gè)試件,這樣測(cè)出的R值可以好客觀地反映出表面清理的質(zhì)量。對(duì)于LY12、LC4、LF6鋁合金R不得超過120微歐姆,剛清理后的R一般為40-50微歐,對(duì)于導(dǎo)電性更好的LF21、LF2鋁合金以及燒結(jié)鋁類的材料,R不得超過28-40微歐。鎂合金一般使用化學(xué)清理,經(jīng)腐蝕后再在鉻酐溶液中純化。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司致力于提供點(diǎn)焊機(jī),歡迎新老客戶來電!吉林大型點(diǎn)焊機(jī)

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沒一會(huì)就加工好了,不愧是做了30幾年的機(jī)械加工的老師傅了,時(shí)間倉(cāng)促,工件沒有去毛刺什么的,下圖:下圖是準(zhǔn)備的兩份材料的其中一份,有一份做好了,可惜過程沒有拍下:首要臺(tái)機(jī)器已經(jīng)做好并正常使用,可惜當(dāng)時(shí)只顧做了,并沒拍下制作的過程,加上朋友等的急,所以沒顧上,等有空做第二臺(tái)的時(shí)候慢慢拍。下圖:外殼是用的舊汽車電瓶充電器改的,全部掏空并噴漆,前部?jī)x表部分的孔洞什么的用塊亞克力板代替了(遮丑并絕緣),上面的字全部是用兄弟的標(biāo)簽機(jī)打上去的,呵呵。附上接線圖:和別人設(shè)計(jì)的不一樣哦,開始擔(dān)心時(shí)間控制器會(huì)壞掉,但是用了好長(zhǎng)時(shí)間都很正常,省去改什么什么復(fù)位按鈕什么了。沒有用protel畫,實(shí)物圖更直觀。

焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)戴手套、圍裙和防護(hù)眼鏡,以免火星飛出燙傷。滑動(dòng)部分應(yīng)保持良好潤(rùn)滑,使用完后應(yīng)清理金屬濺沫。新焊機(jī)開始使用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次,尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好,用完后應(yīng)經(jīng)常清理電極桿和電極臂之間的氧化物,以保證良好接觸。焊機(jī)使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)交流接觸器吸合不實(shí),說明電網(wǎng)電壓過低,用戶應(yīng)該首先解決電源問題,電源正常后方可使用。需要指出的是,新購(gòu)買的焊機(jī)半個(gè)月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問題,可以更換新的焊機(jī)或者更換主件。焊機(jī)主機(jī)部分保修一年,長(zhǎng)期提供維修服務(wù)。一般情況下用戶通知廠方后,根據(jù)路程遠(yuǎn)近三到七天內(nèi)服務(wù)到位。由于用戶原因而造成的焊機(jī)損壞不在保修范圍內(nèi)。易損件、消耗件不在保修范圍內(nèi)。由于電極的接觸面積決定著電流密度,電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失,因此,電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有明顯影響。隨著電極端頭的變形和磨損,接觸面積增大,焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻。過厚的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^。局部的導(dǎo)通,由于電流密度過大,則會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不均勻性。點(diǎn)焊機(jī),就選上海崴而淀電器有限責(zé)任公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過哦!

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然后進(jìn)行中和并清理焊接處殘留物。不銹鋼、高溫合金電阻焊時(shí),保持工件表面的高度清潔十分重要,因?yàn)橛?、塵土、油漆的存在,能增加硫脆化的可能,從而使接頭產(chǎn)生缺陷。清理方法可用激光、噴丸、鋼絲刷或化學(xué)腐蝕。對(duì)于特別重要的工件,有時(shí)用電解拋光,但這種方法復(fù)雜而且生產(chǎn)率低。鈦合金的氧化皮,可在鹽酸、硝酸及磷酸鈉的混合溶液中進(jìn)行深度腐蝕加以去除。也可以用鋼絲刷或噴丸處理。低碳鋼和低合金鋼在大氣中的抗腐蝕能力較低。因之,這些金屬在運(yùn)輸、存放和加工過程中常常用抗蝕油保護(hù)。如果涂油表面未被車間的贓物或其它不良導(dǎo)電材料所污染,在電極的壓力下,油膜很容易被擠開,不會(huì)影響接頭質(zhì)量。鋼的供貨狀態(tài)有:熱軋,不酸洗;熱軋,酸洗并涂油;冷軋。未酸洗的熱軋鋼焊接時(shí),必須用噴砂、噴丸,或者用化學(xué)腐蝕的方法清理氧化皮,可在硫酸及鹽酸溶液中,或者在以磷酸為主但含有硫脲的溶液中進(jìn)行腐蝕,后一種成份可有效地同時(shí)進(jìn)行涂油和腐蝕。有鍍層的鋼板,除了少數(shù)例外,一般不用特殊清理就可以進(jìn)行焊接,鍍鋁鋼板則需要用鋼絲刷或化學(xué)腐蝕清理。帶有磷酸鹽涂層的鋼板,其表面電阻會(huì)高到在地電極壓力下,焊接電流無法通過的程度。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司是一家專業(yè)提供點(diǎn)焊機(jī)的公司,有想法的不要錯(cuò)過哦!浙江點(diǎn)焊機(jī)設(shè)備

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以避免裂紋產(chǎn)生。在彎電極難以承受大的定鍛壓力時(shí),也可以采用在焊接脈沖之后加緩冷脈沖的方法避免裂紋。對(duì)于大厚度的鋁合金可以兩種方法并用。(3)表面易生成氧化膜焊前必須嚴(yán)格清理,否則極易引起飛濺和熔核成形不良(撕開檢查時(shí),熔核形狀不規(guī)則,凸臺(tái)和孔不呈圓形),使焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。清理不均勻則將引起焊點(diǎn)強(qiáng)度不穩(wěn)定?;谏鲜鲈颍c(diǎn)焊機(jī)鋁合金應(yīng)選用具有下列特性的焊機(jī):1)能在短時(shí)間內(nèi)提供大電流;2)電流波形好好有緩升緩降的特點(diǎn);3)能精確控制工藝參數(shù),且不受電網(wǎng)電壓波動(dòng)影響;4)能提供價(jià)形和馬鞍形電極壓力;5)機(jī)頭的慣性和摩擦力小,電極隨動(dòng)性好。當(dāng)前國(guó)內(nèi)使用的多為300-600KVA的直流脈沖、三相低頻和次級(jí)整流焊機(jī),個(gè)別的達(dá)到1000KVA,均具有上述特性。也有采用單相交流焊機(jī)的,但有于不重要工件。點(diǎn)焊機(jī)鋁合金的電極應(yīng)采用1類電極合金,球形端面,以利于壓固熔核和散熱。由于電流密度大和氧化膜的存在,鋁合金點(diǎn)焊機(jī)時(shí),很容易產(chǎn)生電極粘著。電極粘著不僅影響外觀質(zhì)量,還會(huì)因電流減小而降低接頭強(qiáng)度。為此需經(jīng)常修整電極。電極每修整依次后可焊工件的點(diǎn)數(shù)與焊接條件、被焊金屬型號(hào)、清理情況、有無電流波形調(diào)制。吉林大型點(diǎn)焊機(jī)