蕪湖大型點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)廠家

沒(méi)一會(huì)就加工好了，不愧是做了30幾年的機(jī)械加工的老師傅了，時(shí)間倉(cāng)促，工件沒(méi)有去毛刺什么的，下圖：下圖是準(zhǔn)備的兩份材料的其中一份，有一份做好了，可惜過(guò)程沒(méi)有拍下：首要臺(tái)機(jī)器已經(jīng)做好并正常使用，可惜當(dāng)時(shí)只顧做了，并沒(méi)拍下制作的過(guò)程，加上朋友等的急，所以沒(méi)顧上，等有空做第二臺(tái)的時(shí)候慢慢拍。下圖：外殼是用的舊汽車(chē)電瓶充電器改的，全部掏空并噴漆，前部?jī)x表部分的孔洞什么的用塊亞克力板代替了（遮丑并絕緣），上面的字全部是用兄弟的標(biāo)簽機(jī)打上去的，呵呵。附上接線圖：和別人設(shè)計(jì)的不一樣哦，開(kāi)始擔(dān)心時(shí)間控制器會(huì)壞掉，但是用了好長(zhǎng)時(shí)間都很正常，省去改什么什么復(fù)位按鈕什么了。沒(méi)有用protel畫(huà)，實(shí)物圖更直觀。講下工作原理220V交流電分兩路一路給4000瓦的可控硅然后至交流接觸器上端觸點(diǎn)并經(jīng)過(guò)接觸器下端觸點(diǎn)極后給變壓器初級(jí)供電；另外一路通過(guò)時(shí)間繼電器的7腳，8腳。常閉的8腳和5腳，5腳與2腳并接，使時(shí)間繼電器得電工作，然后設(shè)置時(shí)間段，一般幾秒，時(shí)間繼電器工作，使常開(kāi)的8腳與6腳接通并供電給交流接觸器的線圈A1，線圈A2直接接7腳。接通8腳與6腳的同時(shí)會(huì)斷開(kāi)常閉8腳和5腳，這樣時(shí)間繼電器就斷電并自動(dòng)復(fù)位，以此形成連續(xù)的動(dòng)作。點(diǎn)焊機(jī)，就選上海崴而淀電器有限責(zé)任公司。蕪湖大型點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)廠家

電極材料及其冷卻情況等因素有關(guān)。通常點(diǎn)焊機(jī)純鋁為5-10點(diǎn)，點(diǎn)焊機(jī)LF6，LY12時(shí)為25-30點(diǎn)。防透鋁LF21強(qiáng)度低，延性后，有較好的焊接性，不產(chǎn)生裂紋，通常采用固定不變電極壓力。硬鋁（如LY11、LY12），超硬鋁（如LC4、LC5）強(qiáng)度高、延性差，極易產(chǎn)生裂紋，必須采價(jià)形曲線的壓力。但對(duì)于薄件，采用大的焊接壓力或具有緩冷脈沖的雙脈沖加熱，裂紋也不是不可避免的。采用價(jià)形壓力時(shí)，鍛壓力滯后于斷電的時(shí)刻十分重要，通常是0-2周。鍛壓力加得過(guò)早（斷電前），等于增大了焊接壓力，將影響加熱，導(dǎo)致焊點(diǎn)強(qiáng)度降低和波動(dòng)。鍛壓力加得過(guò)遲，則熔核冷卻結(jié)晶時(shí)已經(jīng)形成裂紋，加鍛壓力已無(wú)濟(jì)于事。有時(shí)也需要提前于斷電時(shí)刻施加鍛壓力，這是因?yàn)殡姶艢忾y動(dòng)作延遲，或氣路不暢通造成鍛壓力提高緩慢，不提前施加不足以防止裂紋的緣故。本公司還供應(yīng)上述產(chǎn)品的同類(lèi)產(chǎn)品：SMD-40點(diǎn)焊機(jī)，SMD-60點(diǎn)焊機(jī)。重慶全自動(dòng)碰焊機(jī)廠家上海崴而淀電器有限責(zé)任公司為您提供點(diǎn)焊機(jī)，有需求可以來(lái)電！

一、點(diǎn)焊機(jī)方法：點(diǎn)焊機(jī)通常分為雙面點(diǎn)焊機(jī)和單面點(diǎn)焊機(jī)兩大類(lèi)。雙面點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點(diǎn)焊機(jī)方式。好常用的方式，這時(shí)工件的兩側(cè)均有電極壓痕。用大焊接面積的導(dǎo)電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點(diǎn)焊機(jī)。為同時(shí)焊接兩個(gè)或多個(gè)點(diǎn)焊機(jī)的雙面點(diǎn)焊機(jī)，使用一個(gè)變壓器而將各電極并聯(lián)，這時(shí)，所有電流通路的阻抗必須基本相等，而且每一焊接部位的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力都需相同，才能保證通過(guò)各個(gè)焊點(diǎn)的電流基本一致。為采用多個(gè)變壓器的雙面多點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)，這樣可以避免c的不足。單面點(diǎn)焊機(jī)時(shí)，電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電，典型的單面點(diǎn)焊機(jī)方式，單面單點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)，不形成焊點(diǎn)的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。無(wú)分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)，此時(shí)焊接電流全部流經(jīng)焊接區(qū)。有分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊機(jī)，流經(jīng)上面工件的電流不經(jīng)過(guò)焊接區(qū)，形成風(fēng)流。為了給焊接電流提供低電阻的通路，在工件下面墊有銅墊板。當(dāng)兩焊點(diǎn)的間距l(xiāng)很大時(shí)，例如在進(jìn)行骨架構(gòu)件和復(fù)板的焊接時(shí)，為了避免不適當(dāng)?shù)募訜嵋饛?fù)板翹曲和減小兩電極間電阻，采用了特殊的銅橋A，與電極同時(shí)壓緊在工件上。在大量生產(chǎn)中。

引起焊接質(zhì)量波動(dòng)。因此徹底清理工件表面是保證獲得質(zhì)量接頭的必要條件。故障排除1、踏下腳踏板焊機(jī)不工作，電源指示燈不亮：a.檢查電源電壓是否正常;檢查控制系統(tǒng)是否正常。b.檢查腳踏開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、交流接觸器觸點(diǎn)、分頭換擋開(kāi)關(guān)是否接觸良好或燒損。2、電源指示燈亮，工件壓緊不焊接：a.檢查腳踏板行程是否到位，腳踏開(kāi)關(guān)是否接觸良好。b.檢查壓力桿彈簧螺絲是否調(diào)整適當(dāng)。3、焊接時(shí)出現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺：a.檢查電極頭是否氧化嚴(yán)重。b.檢查焊接工件是否嚴(yán)重銹蝕接觸不良。c.檢查調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)是否檔位過(guò)高。d.檢查電極壓力是否太小，焊接程序是否正確。4、焊點(diǎn)壓痕嚴(yán)重并有擠出物：a.檢查電流是否過(guò)大。b.檢查焊接工件是否有凹凸不平。c.檢查電極壓力是否過(guò)大，電極頭形狀、截面是否合適。5、焊接工件強(qiáng)度不足：a.檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。b.檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重，使焊點(diǎn)接觸不良。c.檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過(guò)多。d.檢查電極頭截面是否因?yàn)槟p而增大造成焊接能量減小。e.檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴(yán)重氧化。6、焊接時(shí)交流接觸器響聲異常：a.檢查交流接觸器進(jìn)線電壓在焊接時(shí)是否低于自身釋放電壓300伏。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司致力于提供點(diǎn)焊機(jī)，期待您的光臨！

腐蝕后進(jìn)行沖洗，然后在硝酸溶液中進(jìn)行亮化處理，以后再次進(jìn)行沖洗。沖洗后在溫度達(dá)75℃的干燥室中干燥，活用熱空氣吹干。這樣清理后的工件，可以在焊前保持72h。鋁合金也可用機(jī)械方法清理。如用0-00號(hào)紗布，或用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的鋼絲刷等。但為防止損傷工件表面、鋼絲直徑不得超過(guò)，鋼絲長(zhǎng)度不得短于40mm，刷子壓緊于工件的力不得超過(guò)15-20N，而且清理后須在不晚于2-3h內(nèi)進(jìn)行焊接。為了確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性，目前國(guó)內(nèi)各工廠多在化學(xué)清理后，在焊前再用鋼絲刷清理工件搭接的內(nèi)表面。鋁合金清理后必須測(cè)量放有兩鋁合金工件的兩電極間總阻值R。方法是使用類(lèi)似于點(diǎn)焊機(jī)機(jī)的專(zhuān)門(mén)裝置，上面的一個(gè)電極對(duì)電極夾絕緣，在電極間壓緊兩個(gè)試件，這樣測(cè)出的R值可以好客觀地反映出表面清理的質(zhì)量。對(duì)于LY12、LC4、LF6鋁合金R不得超過(guò)120微歐姆，剛清理后的R一般為40-50微歐，對(duì)于導(dǎo)電性更好的LF21、LF2鋁合金以及燒結(jié)鋁類(lèi)的材料，R不得超過(guò)28-40微歐。鎂合金一般使用化學(xué)清理，經(jīng)腐蝕后再在鉻酐溶液中純化。這樣處理后會(huì)在表面形成薄而致密的氧化膜，它具有穩(wěn)定的電氣性能，可以保持10晝夜或更長(zhǎng)時(shí)間，性能仍幾乎不變。鎂合金也可以用鋼絲刷清理。銅合金可以通過(guò)在硝酸及鹽酸中處理。上海崴而淀電器有限責(zé)任公司為您提供點(diǎn)焊機(jī)，歡迎您的來(lái)電！吉林精密點(diǎn)焊機(jī)價(jià)格

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焊機(jī)操作時(shí)應(yīng)戴手套、圍裙和防護(hù)眼鏡，以免火星飛出燙傷?；瑒?dòng)部分應(yīng)保持良好潤(rùn)滑，使用完后應(yīng)清理金屬濺沫。新焊機(jī)開(kāi)始使用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應(yīng)經(jīng)常清理電極桿和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。焊機(jī)使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)交流接觸器吸合不實(shí)，說(shuō)明電網(wǎng)電壓過(guò)低，用戶(hù)應(yīng)該首先解決電源問(wèn)題，電源正常后方可使用。需要指出的是，新購(gòu)買(mǎi)的焊機(jī)半個(gè)月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問(wèn)題，可以更換新的焊機(jī)或者更換主件。焊機(jī)主機(jī)部分保修一年，長(zhǎng)期提供維修服務(wù)。一般情況下用戶(hù)通知廠方后，根據(jù)路程遠(yuǎn)近三到七天內(nèi)服務(wù)到位。由于用戶(hù)原因而造成的焊機(jī)損壞不在保修范圍內(nèi)。易損件、消耗件不在保修范圍內(nèi)。由于電極的接觸面積決定著電流密度，電極材料的電阻率和導(dǎo)熱性關(guān)系著熱量的產(chǎn)生和散失，因此，電極的形狀和材料對(duì)熔核的形成有明顯影響。隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積增大，焊點(diǎn)強(qiáng)度將降低。工件表面的氧化物、污垢、油和其他雜質(zhì)增大了接觸電阻。過(guò)厚的氧化物層甚至?xí)闺娏鞑荒芡ㄟ^(guò)。局部的導(dǎo)通，由于電流密度過(guò)大，則會(huì)產(chǎn)生飛濺和表面燒損。氧化物層的存在還會(huì)影響各個(gè)焊點(diǎn)加熱的不均勻性。蕪湖大型點(diǎn)焊機(jī)生產(chǎn)廠家