本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種對焊機(jī),尤其涉及一種半自動閃光對焊機(jī)。背景技術(shù):過去,鋸條的焊接大多是依靠工人手工焊接,接口往往不平整、成品率低,且焊接效率不高;現(xiàn)有的對焊設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,安裝調(diào)試繁瑣,維修保養(yǎng)不便,鋸條回火溫度無法準(zhǔn)確把控,大多是依靠工人經(jīng)驗(yàn)判斷,容易造成回火不夠或回火過度的情況,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不高。有鑒于此,如今迫切需要設(shè)計一種新的對焊機(jī),以便克服現(xiàn)有對焊機(jī)存在的上述缺陷。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種半自動閃光對焊機(jī),結(jié)構(gòu)精巧、簡單,布局合理、緊湊;安裝調(diào)試方便,便于維護(hù)保養(yǎng);參數(shù)控制準(zhǔn)確,操作簡單易行。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種半自動閃光對焊機(jī),所述對焊機(jī)包括:箱體部件、動力部件、固定焊臺部件、活動焊臺部件、焊臺夾緊部件、頂段力調(diào)整部件、紅外測溫部件和電控柜部件;所述箱體部件包括箱體結(jié)合件、變壓器、調(diào)壓器、彈簧、儲油鋁塊、左導(dǎo)向桿座、右導(dǎo)向桿座、直線軸承、導(dǎo)向桿、微動小軸、微動連接塊和微動導(dǎo)向塊;變壓器和調(diào)壓器安裝在箱體結(jié)合件內(nèi),提供焊接和回火所需的電流;彈簧安裝在箱體結(jié)合件的一側(cè),在其拉伸狀態(tài)下。對焊機(jī)能精細(xì)設(shè)定燒化量和燒化速度。海南薄板對焊機(jī)哪家質(zhì)量好
通過對系統(tǒng)硬件控制柜的接線以及數(shù)周的程序調(diào)試,終于達(dá)到現(xiàn)場試驗(yàn)條件,現(xiàn)場焊接樣件為40mm圓環(huán)鏈,在閃光對焊機(jī)上經(jīng)加熱、壓緊、閃光頂鍛、去焊渣較好的終得到圓環(huán)鏈焊縫,如圖6所示。試驗(yàn)結(jié)果表明基于PLC控制的閃光對焊機(jī)可以順利完成焊接過程的基本動作,并能夠得到外觀質(zhì)量良好的焊縫。所得焊縫經(jīng)拉伸和缺口沖擊試驗(yàn),符合GB/T12718—2009《礦用較強(qiáng)的度圓環(huán)鏈條標(biāo)準(zhǔn)》標(biāo)準(zhǔn)[9],說明采用該對焊機(jī)可以成功的進(jìn)行礦用圓環(huán)鏈的高質(zhì)量焊接。圓環(huán)鏈閃光對焊焊接成品6結(jié)論文中從工程實(shí)際出發(fā),以礦用圓環(huán)鏈大容量閃光對焊機(jī)為研究對象,在簡要介紹焊機(jī)機(jī)構(gòu)和焊接工藝的基礎(chǔ)上,設(shè)計了對焊機(jī)的控制系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)和軟件程序??刂葡到y(tǒng)以西門子S7-200PLC為控制較中心的,搭建了控制系統(tǒng)硬件模塊并對各模塊完成了選型。重點(diǎn)討論了控制軟件的設(shè)計流程,利用軟件編程實(shí)現(xiàn)了焊接工藝的預(yù)熱、閃光、重復(fù)閃光、頂鍛等過程。采用了WEINVIEW工業(yè)觸摸屏作為系統(tǒng)上位機(jī),對系統(tǒng)子界面中參數(shù)設(shè)置和狀態(tài)顯示進(jìn)行了介紹。工業(yè)現(xiàn)場驗(yàn)證表明,該控制系統(tǒng)顯著提高了閃光對焊機(jī)的可靠性和工作效率。山東熱熔對焊機(jī)供應(yīng)商對焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接消除附近的斷頭和雜物,鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。
所述對焊機(jī)包括:箱體部件、動力部件、固定焊臺部件、活動焊臺部件、焊臺夾緊部件、頂段力調(diào)整部件、紅外測溫部件和電控柜部件;所述箱體部件內(nèi)部安裝有變壓器和調(diào)壓器,提供焊接和回火所需的電流;所述活動焊臺部件安裝在箱體部件的導(dǎo)向桿上,并在動力部件軸端凸輪和箱體部件一側(cè)彈簧的配合下,實(shí)現(xiàn)往復(fù)滑動運(yùn)動;活動焊臺部件和箱體部件上的固定焊臺部件相互作用,實(shí)現(xiàn)焊接和回火動作;所述焊臺夾緊部件安裝在固定焊臺部件和活動焊臺部件的上部,并通過手柄的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,以實(shí)現(xiàn)其對鋸條的夾緊或松開;所述頂段力調(diào)整部件安裝在箱體部件的右導(dǎo)向桿座上,在其內(nèi)部碟簧的伸縮作用下,提供頂段所需的頂段力;所述紅外測溫部件安裝在箱體部件的上部,其內(nèi)的紅外線測溫儀可以準(zhǔn)確地檢測回火時的溫度;所述電控柜部件安裝在箱體部件的一側(cè),其內(nèi)安裝有控制所需的觸摸屏等電氣元件。本實(shí)用新型的一種推薦方案,所述箱體部件包括箱體結(jié)合件、變壓器、調(diào)壓器、彈簧、儲油鋁塊、左導(dǎo)向桿座、右導(dǎo)向桿座、直線軸承、導(dǎo)向桿、微動小軸、微動連接塊和微動導(dǎo)向塊;變壓器和調(diào)壓器安裝在箱體結(jié)合件內(nèi),提供焊接和回火所需的電流;彈簧安裝在箱體結(jié)合件的一側(cè),在其拉伸狀態(tài)下。
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低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。焊接截面積范圍大,一般從幾十至幾萬mm2截面積都能焊接。閃光對焊寬泛應(yīng)用于焊接各種板件、管件、型材、實(shí)心件、刀具等,應(yīng)用十分寬泛,是一種經(jīng)濟(jì)、高效率的焊接方法。主要特點(diǎn)1、節(jié)能.散熱器閃光對焊機(jī)采用的是兩臺125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動壓緊、頂鍛,無液壓站.相較于其它其它采用兩臺315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺功率為18KVA液壓站的焊機(jī),UN-250AB焊機(jī)可節(jié)電達(dá)78、對電網(wǎng)的要求低.只需250KVA的電網(wǎng)即可滿足.3、焊接精度高.采用可編程控制器PLC和進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)來控制閃光過程,能精細(xì)設(shè)定燒化量和燒化速度;通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊后片頭的中心距誤差可控制在在±.4、自動對功能.保證焊接前管柱兩端和兩個片頭端的間距一致,從而保證兩端燒化量的一致.5、焊接效率高.由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸,其反應(yīng)速度明顯快于液壓缸.6、操作及維修服務(wù)方便.由于無液壓站,產(chǎn)品的調(diào)試點(diǎn)、故障點(diǎn)要少。對焊機(jī)嚴(yán)禁用兩手分在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。福建工地鋼筋對焊機(jī)廠家
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產(chǎn)品名稱:明和超聲波焊接機(jī)電阻對焊機(jī)un25對焊機(jī)所屬類別:新品發(fā)貨期:1天內(nèi)發(fā)貨地:-品牌:潤聯(lián)型號:2019新款供貨量:99臺標(biāo)題:明和超聲波焊接機(jī)電阻對焊機(jī)un25對焊機(jī)熱熔對焊機(jī)介紹手動液壓熱熔焊機(jī)主要用于PE、PP、PPR和PVDF管道與管道或者管道與熱熔管件的焊接。機(jī)器采用高質(zhì)量、精加工的部件,以確保低維修率,從而提高施工效率。通過選配勵金記錄儀可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器的焊接參數(shù)設(shè)定、記錄、打印、輸出功能,滿足不同的焊接要求,適用于燃?xì)饧跋嚓P(guān)焊接要求的行業(yè)。熱熔對焊機(jī)樣式熱熔對接焊機(jī)是一種應(yīng)用熱熔對接技術(shù),進(jìn)行焊接的專門焊接設(shè)備。熱熔對接焊機(jī)的焊接架與操作系統(tǒng)分開。整機(jī)(全自動型、液壓半自動型)由液壓操作控制臺,焊接架和夾具,電加熱板,電動等部分組成。手動型則無液壓系統(tǒng)。焊接架采用較強(qiáng)的度鋁合金材料,結(jié)構(gòu)牢固,輕巧耐用。焊接架采用卡套云母片壓緊結(jié)構(gòu),管材準(zhǔn)確,易于調(diào)整錯邊量。熱熔對焊機(jī)描述)置入銑,先打開銑電源開關(guān),然后緩慢合攏兩管材焊接端,并加以適當(dāng)?shù)膲毫Γ钡絻啥司羞B續(xù)的切屑出現(xiàn),撤掉壓力,略等片刻,再退出活動架,關(guān)掉銑電源。切屑厚度應(yīng)為。通過調(diào)節(jié)銑片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。檢查兩端對齊情況。海南薄板對焊機(jī)哪家質(zhì)量好
上海崴而淀電器有限責(zé)任公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括:點(diǎn)焊機(jī),凸焊機(jī),碰焊機(jī),排焊機(jī)等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨,深受客戶好評。一直以來公司堅持以客戶為中心、點(diǎn)焊機(jī),凸焊機(jī),碰焊機(jī),排焊機(jī)市場為導(dǎo)向,重信譽(yù),保質(zhì)量,想客戶之所想,急用戶之所急,全力以赴滿足客戶的一切需要。