電阻焊具有下列優(yōu)點:熔核形成時,始終被塑性環(huán)包圍,熔化金屬與空氣隔絕,冶金過程簡單。加熱時間短、熱量集中,故熱影響區(qū)小,變形與應(yīng)力也小,通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序。不需要焊條、焊絲等填充金屬,以及氧、乙炔、氬等焊接材料,焊接成本低。操作簡單,易于實現(xiàn)機械化和自動化,改善了勞動條件。、生產(chǎn)率高,且無噪聲及有害氣體,在大批量生產(chǎn)中,可以和其它制造工序一起編到組裝線上,但閃光對焊因有火花噴濺,需要隔離。點焊機點焊不銹鋼時產(chǎn)熱易而散熱難。天津鋁合金電阻焊機保養(yǎng)
所述第九氣缸的活塞桿通過第七連接塊固定連接豎直方向運動的第十氣缸,所述第十氣缸的活動端固定連接有第三豎向連接塊,所述第三豎向連接塊的下端設(shè)有第三條形凸起,所述第三條形凸起的兩側(cè)分別設(shè)有可相對所述第三條形凸起滑動的第三滑動塊,兩個所述第三滑動塊上均卡接有第三卡塊,兩個所述第三卡塊上方均通過第三螺栓固定有第三滾輪,兩個所述第三滾輪均與上寬下窄的第三梯形塊接觸,兩個所述第三卡塊的下方通過第三彈簧連接,所述第三梯形塊與固定在所述第三豎向連接塊的第十一氣缸的向下的活動端連接;所述第三條形凸起上方的第三豎向連接塊上設(shè)有第三“t”型固定塊,所述第三“t”型固定塊和所述第三滑動塊上下均貫穿設(shè)有第四吸氣管,在所述第三“t”型固定塊和所述第三滑動塊的下表面的第四吸氣管的端部設(shè)有第四吸盤,所述第四吸氣管的另一端連接第五風(fēng)機。這樣,通過第九氣缸的運動可以帶動第四吸盤來回運動,通過第十氣缸帶動第四吸盤上下運動,通過第十一氣缸帶動上寬下窄的第三梯形塊上下運動,第三彈簧處于拉伸狀態(tài),第三滾輪在第三彈簧的拉緊作用下沿第三梯形塊的側(cè)邊做開/合運動,便于將第三出料導(dǎo)軌上緊挨著的第二連接片移載到載盤上。作為優(yōu)化。蕪湖電子碰焊機售后點焊機電極壓力對兩電極間總電阻R有明顯的影響,隨著電極壓力的增大,R明顯減小。
由于真空抽吸或為了防止錫膏芯吸到通孔中,組裝人員可能需要插入通孔。點焊機超聲波發(fā)生器加急維修為了延長變頻電動機的使用壽命,怎樣對其絕緣性能進(jìn)行改進(jìn)?與普通電動機相比,變頻電動機的使用壽命普遍較短,線圈繞組大修后的電動機,運行壽命更短。怎樣延長其使用壽命,對其絕緣性能進(jìn)行改進(jìn),就是其中的一種較有效的方法之一。(1)選用耐電暈漆包線①電暈漆包線的特點:由于電暈漆包線增設(shè)了屏蔽膜層,采用量子化學(xué)技術(shù),將用化工材料參與漆基高分子的縮聚反應(yīng)制成漆膜,故而使高頻脈沖電壓得以分散、化解從而提高了漆膜的耐電暈性②槽絕緣材料:目前,變頻電機的槽絕緣材料使用NHN、NMN、或F級DMD等幾種混合物制成,這類材料由于具有有機性,所以不耐電暈。故可以改選用一種含云母的新型槽絕緣,云母的加入可以提高耐電暈性③相間絕緣:相間絕緣應(yīng)優(yōu)先選用表面貼有聚酯絨布的產(chǎn)品,與其他材料相比,其在吸收樹脂方面占有優(yōu)勢,可以實現(xiàn)與導(dǎo)線更好的黏結(jié)。(2)改善浸漬工藝浸漬工藝是變頻電動機大修時極重要的工序之一,難題是怎樣避免樹脂流出來,可將傳統(tǒng)的浸漬工藝改為VPI處理或VPI處理以后再加浸漬工藝,可以有效地驅(qū)除氣泡,填充線圈繞組內(nèi)部氣隙,提高線圈繞組電氣、機械強度。
應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次級線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定,知道點焊機焊接電流的種類和適用范圍。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護(hù)罩。6.移動點焊機時,應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當(dāng)焊接中突然停電時,應(yīng)立即切斷電源。7.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風(fēng)良好的地方進(jìn)行,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。8.多臺點焊機集中使用時,應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺焊機的接地裝置,應(yīng)分別由接地極處引接,不得串聯(lián)。9.嚴(yán)禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接。10.焊接預(yù)熱件時,應(yīng)設(shè)擋板隔離預(yù)熱焊件發(fā)出的輻射熱。點焊機安裝維護(hù)編輯焊機必須妥善接地后方可使用,以保障人身安全。焊機使用前要用500V兆歐表測試焊機高壓側(cè)與機殼之間絕緣電阻不低于。檢修時要先切斷電源,方可開箱檢查。焊機先通水后施焊,無水嚴(yán)禁工作。冷卻水應(yīng)保證在℃的工業(yè)用水。冬季焊機工作完畢后應(yīng)用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。焊機引線不宜過細(xì)過長,焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%,初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。點焊機焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩接觸電阻點形成瞬間的熱熔接。
可采用由一個變壓器供電,各對電極輪流壓住工件的型式,也可采用各對電極均由單獨的變壓器供電,全部電極同時壓住工件的型式.后一型式具有較多優(yōu)點,應(yīng)用也較寬泛。其優(yōu)點有:各變壓器可以安置得離所聯(lián)電極較近,因而。其功率及尺寸能明顯減?。桓鱾€焊點的工藝參數(shù)可以單獨調(diào)節(jié);全部焊點可以同時焊接、生產(chǎn)率高;全部電極同時壓住工件,可減少變形;多臺變壓器同時通電,能保證三相負(fù)荷平衡。點焊機工藝參數(shù)選擇通常是根據(jù)工件的材料和厚度,參考該種材料的焊接條件表選取,首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時間,然后調(diào)節(jié)焊接電流,以不同的電流焊接試樣,經(jīng)檢查熔核直徑符合要求后,再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力,焊接時間和電流,進(jìn)行試樣的焊接和檢驗,直到焊點質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。較常用的檢驗試樣的方法是撕開法,質(zhì)量焊點的標(biāo)志是:在撕開試樣的一片上有圓孔,另一片上有圓凸臺。厚板或淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺,但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。必要時,還需進(jìn)行低倍測量、拉抻試驗和X光檢驗,以判定熔透率、抗剪強度和有無縮孔、裂紋等。點焊機工作時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下形成一定的接觸電阻。四川全自動電阻焊機維修
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單面多點點焊機獲得寬泛應(yīng)用。這時可采用由一個變壓器供電,各對電極輪流壓住工件的型式,也可采用各對電極均由單獨的變壓器供電,全部電極同時壓住工件的型式.后一型式具有較多優(yōu)點,應(yīng)用也較寬泛。其優(yōu)點有:各變壓器可以安置得離所聯(lián)電極好近,因而。其功率及尺寸能明顯減小;各個焊點的工藝參數(shù)可以單獨調(diào)節(jié);全部焊點可以同時焊接、生產(chǎn)率高;全部電極同時壓住工件,可減少變形;多臺變壓器同時通電,能保證三相負(fù)荷平衡。二、點焊機工藝參數(shù)選擇通常是根據(jù)工件的材料和厚度,參考該種材料的焊接條件表選取,首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時間,然后調(diào)節(jié)焊接電流,以不同的電流焊接試樣,經(jīng)檢查熔核直徑符合要求后,再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力,焊接時間和電流,進(jìn)行試樣的焊接和檢驗,直到焊點質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。好常用的檢驗試樣的方法是撕開法,質(zhì)量焊點的標(biāo)志是:在撕開試樣的一片上有圓孔,另一片上有圓凸臺。厚板或淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺,但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。必要時,還需進(jìn)行低倍測量、拉抻試驗和X光檢驗,以判定熔透率、抗剪強度和有無縮孔、裂紋等。以試樣選擇工藝參數(shù)時。天津鋁合金電阻焊機保養(yǎng)
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