湖南全自動(dòng)電阻焊機(jī)設(shè)備價(jià)格

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-09

    點(diǎn)焊機(jī)焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時(shí)在兩接觸電阻點(diǎn)形成瞬間的熱熔接,且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極形成回路,并且不會(huì)傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。點(diǎn)焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈,裝配準(zhǔn)確后,送入上、下電極之間,施加壓力,使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱,局部熔化,形成熔核;斷電后保持壓力,使熔核在壓力下冷卻凝固,形成焊點(diǎn);去除壓力,取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量有重大影響。工藝流程區(qū)別另外還有就是點(diǎn)焊機(jī)與電焊機(jī)的工藝流程不一樣,點(diǎn)焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈,裝配準(zhǔn)確后,送入上、下電極之間,施加壓力,使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱,局部熔化,形成熔核;斷電后保持壓力,使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點(diǎn);去除壓力,取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量有重大影響而電焊機(jī)一般是一個(gè)大功率的變壓器,系利用電感的原理做成的。電感量在接通和斷開時(shí)會(huì)產(chǎn)生巨大的電壓變化。點(diǎn)焊機(jī)預(yù)壓階段—電極下降到電流接通階段,確保電極壓緊工件,使工件間有適當(dāng)壓力。湖南全自動(dòng)電阻焊機(jī)設(shè)備價(jià)格

湖南全自動(dòng)電阻焊機(jī)設(shè)備價(jià)格,點(diǎn)焊機(jī)

可采用由一個(gè)變壓器供電,各對(duì)電極輪流壓住工件的型式,也可采用各對(duì)電極均由單獨(dú)的變壓器供電,全部電極同時(shí)壓住工件的型式.后一型式具有較多優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用也較寬泛。其優(yōu)點(diǎn)有:各變壓器可以安置得離所聯(lián)電極較近,因而。其功率及尺寸能明顯減??;各個(gè)焊點(diǎn)的工藝參數(shù)可以單獨(dú)調(diào)節(jié);全部焊點(diǎn)可以同時(shí)焊接、生產(chǎn)率高;全部電極同時(shí)壓住工件,可減少變形;多臺(tái)變壓器同時(shí)通電,能保證三相負(fù)荷平衡。點(diǎn)焊機(jī)工藝參數(shù)選擇通常是根據(jù)工件的材料和厚度,參考該種材料的焊接條件表選取,首先確定電極的端面形狀和尺寸。其次初步選定電極壓力和焊接時(shí)間,然后調(diào)節(jié)焊接電流,以不同的電流焊接試樣,經(jīng)檢查熔核直徑符合要求后,再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力,焊接時(shí)間和電流,進(jìn)行試樣的焊接和檢驗(yàn),直到焊點(diǎn)質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。較常用的檢驗(yàn)試樣的方法是撕開法,質(zhì)量焊點(diǎn)的標(biāo)志是:在撕開試樣的一片上有圓孔,另一片上有圓凸臺(tái)。厚板或淬火材料有時(shí)不能撕出圓孔和凸臺(tái),但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。必要時(shí),還需進(jìn)行低倍測(cè)量、拉抻試驗(yàn)和X光檢驗(yàn),以判定熔透率、抗剪強(qiáng)度和有無(wú)縮孔、裂紋等。廣西中頻碰焊機(jī)配件海崴而淀電器有限責(zé)任公司是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的****。

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焊件準(zhǔn)備及裝配:鋼焊件焊前須去除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹,對(duì)熱軋鋼,比較好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪去除氧化皮。未經(jīng)清理的焊件雖能進(jìn)行點(diǎn)焊,但是嚴(yán)重地降低電極的使用壽命,同時(shí)降低點(diǎn)焊的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。對(duì)于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。焊接時(shí)間:在焊接中低碳鋼時(shí),本焊機(jī)可利用強(qiáng)規(guī)范焊接法(瞬時(shí)通電)或弱規(guī)范焊接法(長(zhǎng)時(shí)通電)。在大量生產(chǎn)時(shí)應(yīng)采用強(qiáng)規(guī)范焊接法,它能提高生產(chǎn)效率,減少電能消耗及減輕工件變形。焊接電流:焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導(dǎo)電率越高,電極壓力越大,焊接時(shí)間應(yīng)越短。此時(shí)所需的電流密度也隨之增大。電極壓力:電極對(duì)焊件施加壓力的目的是為了減小焊點(diǎn)處的接觸電阻,并保證焊點(diǎn)形成時(shí)所需要的壓力。

    第三夾取機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上的第三龍門架42,在第三龍門架42的頂端設(shè)有運(yùn)動(dòng)方向朝轉(zhuǎn)動(dòng)盤91圓心的第九氣缸43,第九氣缸43的活塞桿通過第七連接塊431固定連接豎直方向運(yùn)動(dòng)的第十氣缸44,第十氣缸44的活動(dòng)端固定連接有第三豎向連接塊45,第三豎向連接塊45的下端設(shè)有第三條形凸起451,第三條形凸起451的兩側(cè)分別設(shè)有可相對(duì)第三條形凸起451滑動(dòng)的第三滑動(dòng)塊452,兩個(gè)第三滑動(dòng)塊452上均卡接有第三卡塊453,兩個(gè)第三卡塊453上方均通過第三螺栓454固定有第三滾輪455,兩個(gè)第三滾輪455均與上寬下窄的第三梯形塊456接觸,兩個(gè)第三卡塊453的下方通過第三彈簧457連接,第三梯形塊456與固定在第三豎向連接塊的第十一氣缸46的向下的活動(dòng)端連接;第三條形凸起451上方的第三豎向連接塊上設(shè)有第三“t”型固定塊458,第三“t”型固定塊458和第三滑動(dòng)塊452上下均貫穿設(shè)有第四吸氣管(圖中未標(biāo)識(shí)),在第三“t”型固定塊458和第三滑動(dòng)塊452的下表面的第四吸氣管的端部設(shè)有第四吸盤459,第四吸氣管的另一端連接第五風(fēng)機(jī)(圖中未標(biāo)識(shí))。第九氣缸43為磁偶無(wú)桿氣缸,第十一氣缸46為雙軸雙桿氣缸。好前連接片和第二連接片均為鎳片。本實(shí)施例中,檢測(cè)機(jī)構(gòu)5包括設(shè)置在機(jī)架上的第二基座51。點(diǎn)焊機(jī)為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度,焊接時(shí)間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互補(bǔ)充。

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    腐蝕后進(jìn)行沖洗,然后在硝酸溶液中進(jìn)行亮化處理,以后再次進(jìn)行沖洗。沖洗后在溫度達(dá)75℃的干燥室中干燥,活用熱空氣吹干。這樣清理后的工件,可以在焊前保持72h。鋁合金也可用機(jī)械方法清理。如用0-00號(hào)紗布,或用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的鋼絲刷等。但為防止損傷工件表面、鋼絲直徑不得超過,鋼絲長(zhǎng)度不得短于40mm,刷子壓緊于工件的力不得超過15-20N,而且清理后須在不晚于2-3h內(nèi)進(jìn)行焊接。為了確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性,目前國(guó)內(nèi)各工廠多在化學(xué)清理后,在焊前再用鋼絲刷清理工件搭接的內(nèi)表面。鋁合金清理后必須測(cè)量放有兩鋁合金工件的兩電極間總阻值R。方法是使用類似于點(diǎn)焊機(jī)機(jī)的專門裝置,上面的一個(gè)電極對(duì)電極夾絕緣,在電極間壓緊兩個(gè)試件,這樣測(cè)出的R值可以好客觀地反映出表面清理的質(zhì)量。對(duì)于LY12、LC4、LF6鋁合金R不得超過120微歐姆,剛清理后的R一般為40-50微歐,對(duì)于導(dǎo)電性更好的LF21、LF2鋁合金以及燒結(jié)鋁類的材料,R不得超過28-40微歐。鎂合金一般使用化學(xué)清理,經(jīng)腐蝕后再在鉻酐溶液中純化。這樣處理后會(huì)在表面形成薄而致密的氧化膜,它具有穩(wěn)定的電氣性能,可以保持10晝夜或更長(zhǎng)時(shí)間,性能仍幾乎不變。鎂合金也可以用鋼絲刷清理。銅合金可以通過在硝酸及鹽酸中處理。點(diǎn)焊機(jī)按照電能的供給方式分,有工頻焊機(jī)(采用50赫茲交流電源)、脈沖焊機(jī)、變頻焊機(jī)。山西鋼筋碰焊機(jī)生產(chǎn)廠家

點(diǎn)焊機(jī)焊條引燃后電壓下降,電焊機(jī)工作電壓的調(diào)節(jié),除一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓。湖南全自動(dòng)電阻焊機(jī)設(shè)備價(jià)格

點(diǎn)焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈,裝配準(zhǔn)確后,送入上、下電極之間,施加壓力,使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱,局部熔化,形成熔核;斷電后保持壓力,使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點(diǎn);去除壓力,取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量有重大影響。點(diǎn)焊機(jī)利用正負(fù)兩極在瞬間短路時(shí)產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料,來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。點(diǎn)焊機(jī)的結(jié)構(gòu)十分簡(jiǎn)單,說白了就是一個(gè)大功率的變壓器,將220V交流電變?yōu)榈碗妷海箅娏鞯碾娫矗梢允侵绷鞯囊部梢允墙涣鞯?。電焊變壓器有自身的特點(diǎn),就是具有電壓急劇下降的特性。湖南全自動(dòng)電阻焊機(jī)設(shè)備價(jià)格

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