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PCB 常見的品質(zhì)問題

【板彎板翹】

可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有：供應(yīng)商選材問題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運(yùn)輸或存放不當(dāng)，折斷孔設(shè)計(jì)不夠牢固，各層銅面積差異過大等。

【刮傷、露銅】

刮傷、露銅是**考驗(yàn)PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點(diǎn)。這問題說嚴(yán)重也不嚴(yán)重，不過確實(shí)會(huì)帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會(huì)說，這個(gè)問題很難改善。

【阻抗不良】

PCB的阻抗是關(guān)系到手機(jī)板射頻性能的重要指標(biāo)，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測(cè)試條一般是做在PCB的大板邊，不會(huì)隨板出貨，所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時(shí)付上該批次的阻抗條和測(cè)試報(bào)告以便參考，同時(shí)還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對(duì)比數(shù)據(jù)。

【BGA焊錫空洞】

BGA焊錫空洞可能導(dǎo)致主芯片功能不良，而且可能在測(cè)試中無法發(fā)現(xiàn)，隱藏風(fēng)險(xiǎn)很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會(huì)在貼件后過X-RAY進(jìn)行檢查。

【防焊起泡/脫落】

此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應(yīng)商制定對(duì)應(yīng)的可靠性測(cè)試要求，在不同階段進(jìn)行控制。

想購(gòu)買到一輛性能好、質(zhì)量好且性價(jià)比也不錯(cuò)的車就需專業(yè)的第三方sorting服務(wù)、汽車產(chǎn)品檢測(cè)公司進(jìn)行挑選。浦東新區(qū)sorting選別第三方

電容觸摸屏技術(shù)實(shí)際是利用了人體的電流感應(yīng)來進(jìn)行工作的。電容式觸摸屏是一塊四層的復(fù)合玻璃屏，在玻璃屏的內(nèi)表面以及夾層都各涂有一層ITO，**外層是一薄層矽土的玻璃保護(hù)層，夾層是ITO涂層來作為工作面，四個(gè)角上分別引出四個(gè)電極，內(nèi)層的ITO為屏蔽層以保證一個(gè)良好的工作環(huán)境。當(dāng)人的手指觸摸在金屬層上時(shí)，由于人體的電場(chǎng)，用戶和觸摸屏的表面形成了一個(gè)耦合電容，對(duì)于高頻的電流來說，電容是直接的導(dǎo)體，于是手指就從接觸點(diǎn)吸走了一個(gè)很小很小的電流。這個(gè)電流分別是從觸摸屏四角上的電極中流出的，并且流經(jīng)過這四個(gè)電極的電流與手指到四角的距離是成正比的，控制器再通過對(duì)這四個(gè)電流比例的一個(gè)精確計(jì)算，得出觸摸點(diǎn)的位置。

而現(xiàn)在Glass電容屏的產(chǎn)能瓶頸主要在于濺射（Sputtering）制程，在普通的TFT-LCD的CF（彩膜）制程中，濺射制程就只需要24秒即可，但是投射式的電容屏制作的Sputter則就需要65-70秒，即產(chǎn)能幾乎是掉了一半。

此外，濺射設(shè)備的購(gòu)置也是比較耗時(shí)的，購(gòu)貨周期至少也要半年。由于濺射制程的耗時(shí)導(dǎo)致了產(chǎn)能的擴(kuò)張緩慢，各個(gè)廠商在原有的產(chǎn)能基礎(chǔ)上無法加大產(chǎn)出。以富士康對(duì)于OCA膜的需求預(yù)估，明年蘋果iPad訂單預(yù)計(jì)是4000萬臺(tái)；觸摸屏廠的產(chǎn)能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足。 浦東新區(qū)sorting選別第三方 金螞蟻在鄭州、廈門、蘇州、寧波、無錫、長(zhǎng)沙等世界各地都有駐扎點(diǎn)，就近安排作業(yè)人員進(jìn)行產(chǎn)品返工的工作。

無錫金螞蟻，致力于開展第三方質(zhì)量服務(wù)，對(duì)客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行第三方檢驗(yàn)評(píng)估，產(chǎn)品重工、維修、簡(jiǎn)單加工、包裝。讓企業(yè)客戶有更多的精力專注于生產(chǎn)和**技術(shù)更新。

sorting公司為汽車行業(yè)提供質(zhì)量圍堵、sorting、返工、返修等服務(wù)。維特具有10年的第三方質(zhì)量技術(shù)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，是值得信賴的品牌?？梢栽谥袊?guó)大部分電子、汽車、五金等行業(yè)提供質(zhì)量圍堵、零件分挑sorting、返工、返修、食品廠、醫(yī)藥廠、化妝品廠等紙盒折疊、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)、客服**、召回支持、物流支持等各種服務(wù)和質(zhì)量解決方案。      

sorting公司一直致力于追求客戶**的滿意，為客戶提供迅速響應(yīng)、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的服務(wù)。為一級(jí)供應(yīng)商、二級(jí)供應(yīng)商，甚至整個(gè)制造業(yè)供應(yīng)鏈提供各種質(zhì)量服務(wù)和技術(shù)支持。

PCB產(chǎn)品的常見**質(zhì)量問題與第三方檢測(cè)服務(wù)

針對(duì)PCB板常見的**質(zhì)量問題，無錫金螞蟻第三方公司經(jīng)過多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，自己開發(fā)出一套快速準(zhǔn)確的檢測(cè)方法和**檢測(cè)工具?？梢詭椭謾C(jī)電子、汽車電子等供應(yīng)商提供專業(yè)可靠的第三方檢測(cè)服務(wù)。

在整個(gè)生產(chǎn)流程中，有很多的控制點(diǎn)，有一丁點(diǎn)的不小心，板子就會(huì)壞掉，PCB質(zhì)量問題是層出不窮的，這點(diǎn)也是一件讓人頭疼的事情，因?yàn)橹挥衅渲械囊黄袉栴}，那么大多數(shù)的器件也會(huì)跟著不能用。

分享一些處理經(jīng)驗(yàn):

1.【分層】

分層是PCB的老大難問題了，穩(wěn)居常見問題**。其發(fā)生原因大致可能如下：

（1）包裝或保存不當(dāng)，受潮；

（2）保存時(shí)間過長(zhǎng)，超過了保存期，PCB板受潮；

（3）供應(yīng)商材料或工藝問題；

（4）設(shè)計(jì)選材和銅面分布不佳。

2.【焊錫性不良】

焊錫性也是比較嚴(yán)重的問題之一，特別是批量性問題。其可能發(fā)生原因是板面污染、氧化，黑鎳、鎳厚異常，防焊SCUM（陰影），存放時(shí)間過長(zhǎng)、吸濕，防焊上PAD，太厚（修補(bǔ)）。

電子元器件生產(chǎn)制造廠家大量生產(chǎn)和批量制造，沒有時(shí)間或資源進(jìn)行挑選，產(chǎn)品的準(zhǔn)備和各種零件的排序。

在與眾多客戶長(zhǎng)期合作中，員工專業(yè)的技能、良好的信譽(yù)度、合理的價(jià)格與以客戶為上帝的服務(wù)理念贏得了客戶的一致好評(píng)!這也是金螞蟻長(zhǎng)期堅(jiān)持高質(zhì)量服務(wù)的動(dòng)力所在。服務(wù)內(nèi)容： Sorting、重工、復(fù)判、全檢、維修、測(cè)試服務(wù)以及提供長(zhǎng)、短期的 人員駐廠服務(wù)。不良品的數(shù)量會(huì)給SQE一個(gè)診斷問題的主方向，如果不良比例很高，可以確定這個(gè)問題是批量問題，并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識(shí)別問題的有效措施。,再次，關(guān)于sorting的順序一般遵照：按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近，優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。汽車制造廠與零部件廠的責(zé)任分明，汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。 我們可以及時(shí)派人到客戶制定的地點(diǎn)、工廠、生產(chǎn)線或倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行sorting，返工服務(wù)作業(yè)?？茖W(xué)有效的采購(gòu)體系能夠在多樣化、個(gè)性化的需求市場(chǎng)與復(fù)雜的、多變的供應(yīng)商之間建立一種協(xié)調(diào)的物流供應(yīng)通道。電子產(chǎn)品檢測(cè)：開箱全檢、功能檢測(cè)、挑選檢測(cè)、Sorting、復(fù)判；浦東新區(qū)sorting選別第三方

Sorting也就是分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法,所有員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的。浦東新區(qū)sorting選別第三方

第三方Sorting公司服務(wù)流程

一、Sorting現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)流程

1.進(jìn)廠領(lǐng)料、確認(rèn)派工信息與實(shí)物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)

現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度反饋、**、按照現(xiàn)場(chǎng)異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng)

2.Sorting服務(wù)跟進(jìn)作業(yè)情況

訂單結(jié)案 系統(tǒng)結(jié)束訂單、在訂單管理表中注明訂單結(jié)案

3.Sorting相關(guān)表單文件

日派單信息統(tǒng)計(jì)管理表

區(qū)域訂單信息和派工單

日派單信息統(tǒng)計(jì)管理表和訂單管理表表達(dá)發(fā)送規(guī)則、：工作日每日***時(shí)間發(fā)送。

二、檢測(cè)作業(yè)SOP管理

制定***的SOP為了確保作業(yè)人員的標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范和符合客戶的明確和規(guī)定的需求。

作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。

正確的SOP會(huì)掛在檢測(cè)工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時(shí)清楚的看到并進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

三、Sorting崗前培訓(xùn)

所有sorting Team的員工都必須完成才培訓(xùn)并通過崗位職責(zé)要求和作業(yè)需要的認(rèn)證。

所有主管和領(lǐng)班必須接受客戶要求培訓(xùn)。

培訓(xùn)部保存每個(gè)檢測(cè)員和領(lǐng)班的內(nèi)部培訓(xùn)記錄。 

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濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗(yàn)服務(wù)部是一家汽車零配件外觀檢驗(yàn)，汽車零件性能檢查，金屬?zèng)_壓件外觀檢驗(yàn)；電鍍件外觀檢驗(yàn)，注塑件外觀檢驗(yàn)，塑料電鍍件外觀，塑料烤漆外觀，金屬烤漆外觀檢驗(yàn)，PCB外觀檢驗(yàn)，PCBA外觀檢驗(yàn)，手機(jī)屏檢驗(yàn)，電腦屏檢驗(yàn)等等。凡是貴司需求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，只要提供SOP和允收的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)都可以作業(yè)。的公司，是一家集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司。金螞蟻第三方公司作為汽車零配件外觀檢驗(yàn)，汽車零件性能檢查，金屬?zèng)_壓件外觀檢驗(yàn)；電鍍件外觀檢驗(yàn)，注塑件外觀檢驗(yàn)，塑料電鍍件外觀，塑料烤漆外觀，金屬烤漆外觀檢驗(yàn)，PCB外觀檢驗(yàn)，PCBA外觀檢驗(yàn)，手機(jī)屏檢驗(yàn)，電腦屏檢驗(yàn)等等。凡是貴司需求的檢驗(yàn)項(xiàng)目，只要提供SOP和允收的規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)都可以作業(yè)。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的第三方sorting公司，返工公司，選別公司，駐廠服務(wù)。金螞蟻第三方公司繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。金螞蟻第三方公司始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使金螞蟻第三方公司在行業(yè)的從容而自信。