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來源: 發(fā)布時間:2024-08-07

PCBA加工質(zhì)量怎么保證


在消費進程中,全自動沉銅線和高速鉆孔機確保高精度和疾速交貨。一切PCB線路板均經(jīng)過全自動高速**測試儀測試線路的開路和短路,停止高壓絕緣和低阻值導通測試,關于大批量PCB消費,采用專業(yè)配套的測試架進步測試效率。波動協(xié)作的電子元器件品牌和代理商,厚聲、風華、三星、國巨電阻電容;TI、NXP、CJ、富士、飛兆、ST、高通、美光、英飛凌等品牌IC。


采用相對原裝***元器件,確保質(zhì)量。高速和高精度的SMT貼片機是完成PCBA質(zhì)量控制必不可少的根底,采用高速品牌貼片機,比較大精度能到達0402,保證了貼片的精度與速度。10溫區(qū)的回流焊爐能使錫膏失掉比較好的溶解溫度與凝結(jié)溫度,從而使貼片的牢靠性極大的進步,成爲PCBA質(zhì)量控制的重要組成局部。


**初運用AOI檢測焊點的外觀,保證每顆物料上錫良好。超聲清洗機是應用超聲波的作用使清洗液體發(fā)生孔穴作用,分散作用及振舉措用,對工件停止清洗的設備,超聲清洗機的清洗效率比擬高,清洗液可以進入被清洗工件的**粗大的間隙中,因而可以清洗元件底部,元件之間幾粗大間隙中的凈化物。樹立一套完善的ISO質(zhì)量管控體系,各個崗位依照作業(yè)指點書停止操作,比較大水平防止人爲要素負面影響。


做了標識可以讓客戶看到后放心地使用,一個藍色的醒目標簽,上面標識:已挑選/Sorted。松江區(qū)專業(yè)分選公司

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OBA檢驗流程事項


1. 所有轉(zhuǎn)待判倉物料,需QA客訴會議或QA課長級(含)以上人員通知方可執(zhí)行;


2. OBA出貨檢驗異常→通知QC確認(QC會同產(chǎn)線一起)→確認NG→OBA開立異常單,隔離此批物料;如有爭議,確認是否有簽樣和找QA復判;如復判OK,正常出貨,如復判NG以不良品處理流程作業(yè);OBA通知倉庫另備一批出貨,在出貨緊急又無庫存的情況下,非功能性不良需QA組長級確認此不良在客戶端無影響,可協(xié)調(diào)OBA主管允收此批物料;功能性不良QA需報備品保理級主管,由理級主管通知方可放料;


3. 一顆料不可同時兩人檢驗,除非是急料,出貨時須分模號穴、FQC章日期;


4.不同產(chǎn)品不可放置同一棧板,出貨檢驗如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象,及時通知倉庫分開放置,如不分開放置則不予檢驗;


5. 廣達免驗產(chǎn)品需有免驗票方可出貨,且免驗票蓋章要一半蓋在免驗票上另一半蓋在箱子上,所有免驗產(chǎn)品需一人檢驗,一人確認,OK后方可出貨;


6. 出貨海外產(chǎn)品,外箱J-LABLE上生產(chǎn)日期不可超過一個月,如有超出需通知QA且進行隔離,另所有外箱J-LABLE需刷條形碼確認;



松江區(qū)專業(yè)分選公司正確及時、認真、準確、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄,并做好歸檔工作,確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。

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電子配件生產(chǎn)用超純水設備的工藝流程


電子配件生產(chǎn)用超純水設備主要采用的是先進的EDI技術,EDI技術的主體是EDI模塊,為了防止模塊內(nèi)部有雜質(zhì)的積累,需要定期進行清洗。同樣對于反滲透膜去污也是非常必要的,如果沒有及時清理會對設備造成不可逆轉(zhuǎn)的損害。


一、電子配件生產(chǎn)用超純水設備的工藝流程


  1、采用兩級反滲透方式,其流程如下:


  原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→反滲透→PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點




  2、采用EDI方式,其流程如下:


  原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點




  3、采用離子交換方式,其流程如下:


  原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→陽樹脂過濾床→陰樹脂過濾床→陰陽樹脂→微孔過濾器→用水點



第三方Sorting公司服務流程


一、Sorting現(xiàn)場作業(yè)流程


1.進廠領料、確認派工信息與實物是否符、宣導sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)


現(xiàn)場進度反饋、**、按照現(xiàn)場異議定義處理流程操作數(shù)據(jù)收集、上傳系統(tǒng)


2.Sorting服務跟進作業(yè)情況


訂單結(jié)案 系統(tǒng)結(jié)束訂單、在訂單管理表中注明訂單結(jié)案




3.Sorting相關表單文件


日派單信息統(tǒng)計管理表


區(qū)域訂單信息和派工單


日派單信息統(tǒng)計管理表和訂單管理表表達發(fā)送規(guī)則、:工作日每日***時間發(fā)送。




二、檢測作業(yè)SOP管理


制定***的SOP為了確保作業(yè)人員的標準操作規(guī)范和符合客戶的明確和規(guī)定的需求。


作業(yè)規(guī)范變更履歷的管理。


正確的SOP會掛在檢測工作室里面、以便所有作業(yè)人員在作業(yè)時清楚的看到并進行學習培訓。




三、Sorting崗前培訓


所有sorting Team的員工都必須完成才培訓并通過崗位職責要求和作業(yè)需要的認證。


所有主管和領班必須接受客戶要求培訓。


培訓部保存每個檢測員和領班的內(nèi)部培訓記錄。


我們的設備: BGA返修臺、黑白板、吹風***、LCD信號發(fā)生器、熱風***、電烙鐵、電子顯微鏡、電測治具等。

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關于sorting,想跟大家分享些經(jīng)驗。首先,你令供應商sorting的時候,一定要有清晰的作業(yè)指導書,指導書中必須包含:OK/NOK品的文字描述,對比照片,圖紙或技術文件關于不良特性的定義。其次,sorting必須定義方法,包括使用到的設備,儀器,工具。如果**通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良,那么必須定義目視距離,光線條件,手持零件方式和一次**多手持多少件產(chǎn)品。再次,關于sorting的順序一般遵照:按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠近,優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。例如一般順序:客戶產(chǎn)線處 - 客戶原材料倉庫 - 發(fā)往客戶倉庫的在途品 - 供應商發(fā)貨倉庫 - 供應商產(chǎn)線(產(chǎn)線仍然遵守距離客戶由近至遠) - 供應商原材料(如果涉及)***,就是挑選完成的產(chǎn)品,做了什么樣的標識可以讓客戶看到后放心地使用,一般都是有一個藍色的醒目標簽,上面標識:已挑選/Sorted.我們的優(yōu)勢:專業(yè)的檢測、重工、sorting團隊及治具設備。松江區(qū)專業(yè)分選公司

電子產(chǎn)品檢測:開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復判;松江區(qū)專業(yè)分選公司

我們的技術人員可以根據(jù)客戶需求提供質(zhì)量圍堵服務,


如:零件分挑sorting、返工返修等,全年365天,每周7天,每天24小時,白班,夜班;任何指定的工作地點:客戶生產(chǎn)線邊,客戶倉庫,或者發(fā)貨前圍堵。


作業(yè)項目包括但不限于如下:目視檢查 (外觀缺點, 涂層問題,表明處理不良, 等等),各種PCB板外觀檢查(自帶工具)通止規(guī)檢驗 (螺紋,孔,槽 等)電氣測試 (電壓、電流, 導線, 電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標測量等)位置度檢查 (檢具 & 工裝檢查)功能測試,按客戶要求進行。


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濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務部匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領導下,全體上下,團結(jié)一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務供應和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!