南京專業(yè)返工重工sorting機構(gòu)

來源: 發(fā)布時間:2023-10-30

PCB 常見的品質(zhì)問題


【板彎板翹】


可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有:供應(yīng)商選材問題,生產(chǎn)流程異常,重工控制不良,運輸或存放不當(dāng),折斷孔設(shè)計不夠牢固,各層銅面積差異過大等。


【刮傷、露銅】


刮傷、露銅是**考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴(yán)重也不嚴(yán)重,不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說,這個問題很難改善。


【阻抗不良】


PCB的阻抗是關(guān)系到手機板射頻性能的重要指標(biāo),一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊,不會隨板出貨,所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考,同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。


【BGA焊錫空洞】


BGA焊錫空洞可能導(dǎo)致主芯片功能不良,而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn),隱藏風(fēng)險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。


【防焊起泡/脫落】


此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常,或是選用防焊油墨不適合(便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑),也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生,需要PCB供應(yīng)商制定對應(yīng)的可靠性測試要求,在不同階段進行控制。



服務(wù)優(yōu)勢:我們的口號:“品質(zhì)一次性做好;服務(wù)一步到位”我們致力于幫助客戶**快處理品質(zhì)問題。南京專業(yè)返工重工sorting機構(gòu)

南京專業(yè)返工重工sorting機構(gòu),返工

LCD與LED的區(qū)別  


LED顯示器與LCD顯示器相比,LED在亮度、功耗、可視角度和刷新速率等方面,都更具優(yōu)勢已取消到該網(wǎng)頁的導(dǎo)航。利用LED技術(shù),可以制造出比LCD更薄、更亮、更清晰的顯示器。


1、LED與LCD的功耗比大約為1:10,LED更節(jié)能。


2、LED擁有更高的刷新速率,在視頻方面有更好的性能表現(xiàn)。


3、LED提供寬達160°的視角,可以顯示各種文字、數(shù)字、彩色圖像及動畫信息,可以播放電視、錄像、VCD、DVD等彩***信號。


4、LED顯示屏的單個元素反應(yīng)速度是LCD液晶屏的1000倍,在強光下也可以照看不誤,并且適應(yīng)零下40度的低溫。  


蘇州返工選別sorting汽車廠:上汽,吉利,豐田,捷豹路虎,等企業(yè)及它們的供貨商企業(yè)相關(guān)制造、品質(zhì)等部門建立良好的互動關(guān)系。

南京專業(yè)返工重工sorting機構(gòu),返工

金螞蟻第三方重工公司


內(nèi)容包括:汽車配件sorting,電子產(chǎn)品sorting,五金產(chǎn)品sorting,塑膠產(chǎn)品sorting Sorting、返工、復(fù)判、全檢、維修、測試服務(wù)以及提供長、短期的人員駐廠服務(wù),公司本著以人為本的原則,聚集了在FPC、FPCA、PCB、PCBA、LCD、電子塑料件等領(lǐng)域的專業(yè)人才,積累了豐富的經(jīng)驗,能及時對應(yīng)客戶Soring需求,長期提供電子、五金、塑膠、產(chǎn)品等來料檢驗重工。sorting!LCD(液晶屏)、PCB(線路板)、FPC(軟排線)、ODD(光驅(qū))、HDD(硬盤)、LED(發(fā)光管)、MainBoard(主板)、K/B(鍵盤)、Battery(電池)、手機小屏、電聲器材、手機喇叭、線路板,手機外殼、讀卡器及其它手機配件等電子產(chǎn)品及配件。


OBA檢驗流程事項


1. 所有轉(zhuǎn)待判倉物料,需QA客訴會議或QA課長級(含)以上人員通知方可執(zhí)行;


2. OBA出貨檢驗異常→通知QC確認(rèn)(QC會同產(chǎn)線一起)→確認(rèn)NG→OBA開立異常單,隔離此批物料;如有爭議,確認(rèn)是否有簽樣和找QA復(fù)判;如復(fù)判OK,正常出貨,如復(fù)判NG以不良品處理流程作業(yè);OBA通知倉庫另備一批出貨,在出貨緊急又無庫存的情況下,非功能性不良需QA組長級確認(rèn)此不良在客戶端無影響,可協(xié)調(diào)OBA主管允收此批物料;功能性不良QA需報備品保理級主管,由理級主管通知方可放料;


3. 一顆料不可同時兩人檢驗,除非是急料,出貨時須分模號穴、FQC章日期;


4.不同產(chǎn)品不可放置同一棧板,出貨檢驗如發(fā)現(xiàn)此現(xiàn)象,及時通知倉庫分開放置,如不分開放置則不予檢驗;


5. 廣達免驗產(chǎn)品需有免驗票方可出貨,且免驗票蓋章要一半蓋在免驗票上另一半蓋在箱子上,所有免驗產(chǎn)品需一人檢驗,一人確認(rèn),OK后方可出貨;


6. 出貨海外產(chǎn)品,外箱J-LABLE上生產(chǎn)日期不可超過一個月,如有超出需通知QA且進行隔離,另所有外箱J-LABLE需刷條形碼確認(rèn);


返工完畢與客戶交接數(shù)量,打掃現(xiàn)場 與客戶確認(rèn)OK簽字離開。

南京專業(yè)返工重工sorting機構(gòu),返工

第三方選別—金螞蟻 工業(yè)檢測占據(jù)半壁江山,生命科學(xué)、食品和環(huán)境檢測有望快速增長。從檢測行業(yè)的下游來看,目前工業(yè)檢測占比超過一半,生命科學(xué)、食品和環(huán)境檢測占22%,消費品占比為9%,商品檢測占比7%。金屬零件:除銹、去毛刺飛邊,防銹處理等;鈑金件:彎曲、凹坑、變形等;油漆、涂層等表面處理返修;螺紋、螺紋孔返修,清理毛刺、磕傷等;更換不合格元件/零件;根據(jù)客戶特殊要求進行返修。第三方選別零部件廠商不再是傳統(tǒng)的來料加工,而要承擔(dān)產(chǎn)品設(shè)計、制造、檢驗、質(zhì)量保證、及時供貨以及市場服務(wù)的全部責(zé)任。汽車零部件供應(yīng)商一方面必須具備較大的生產(chǎn)規(guī)模以適應(yīng)整車制造商規(guī)?;a(chǎn)的要求;另一方面必須有較高的技術(shù)水平,與汽車整車制造商緊密配合,作為整車研制生產(chǎn)的一部分,參與和承擔(dān)相關(guān)汽車零部件產(chǎn)品的設(shè)計開發(fā)、制造、檢驗和質(zhì)量保證;同時,汽車零部件供應(yīng)商還要承擔(dān)及時供貨、售后市場服務(wù)等全套責(zé)任。


做了什么樣的標(biāo)識可以讓客戶看到后放心地使用,一般都是有一個藍色的醒目標(biāo)簽,上面標(biāo)識:已挑選/Sorted。蘇州返工選別sorting

歐美的汽車制造廠商對汽車零部件的需求,也更加依賴于外部**的零部件配套廠。南京專業(yè)返工重工sorting機構(gòu)

在與眾多客戶長期合作中,員工專業(yè)的技能、良好的信譽度、合理的價格與以客戶為上帝的服務(wù)理念贏得了客戶的一致好評!這也是金螞蟻長期堅持高質(zhì)量服務(wù)的動力所在。服務(wù)內(nèi)容: Sorting、重工、復(fù)判、全檢、維修、測試服務(wù)以及提供長、短期的 人員駐廠服務(wù)。不良品的數(shù)量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應(yīng)商產(chǎn)線沒有識別問題的有效措施。,再次,關(guān)于sorting的順序一般遵照:按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠近,優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。汽車制造廠與零部件廠的責(zé)任分明,汽車零部件企業(yè)與汽車公司處于完全平等的地位。 我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產(chǎn)線或倉庫進行sorting,返工服務(wù)作業(yè)。科學(xué)有效的采購體系能夠在多樣化、個性化的需求市場與復(fù)雜的、多變的供應(yīng)商之間建立一種協(xié)調(diào)的物流供應(yīng)通道。南京專業(yè)返工重工sorting機構(gòu)

濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務(wù)部匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟奇跡,一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍圖,在江蘇省等地區(qū)的機械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽,信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團結(jié)一致,共同進退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗服務(wù)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗,才能繼續(xù)上路,讓我們一起點燃新的希望,放飛新的夢想!

標(biāo)簽: sorting 重工 分選 返工 選別