煙臺(tái)專(zhuān)業(yè)重工sorting

隨著全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一體化，各行各業(yè)的制造供應(yīng)鏈也在全球化，電子電器行業(yè)供應(yīng)鏈尤其復(fù)雜，供應(yīng)商分布廣，供應(yīng)鏈跨度長(zhǎng)。

一般來(lái)說(shuō)，供應(yīng)商都是向多家主機(jī)廠供貨，客戶(hù)也是全國(guó)分布、甚至全球分布。一旦供應(yīng)商的產(chǎn)品在客戶(hù)端出現(xiàn)突發(fā)質(zhì)量問(wèn)題，供應(yīng)商為了確?？蛻?hù)生產(chǎn)線，必須組織足夠的技術(shù)人員立即在客戶(hù)端展開(kāi)控制質(zhì)量方案措施。

這時(shí)供應(yīng)商面臨著至少2個(gè)緊迫又重要的問(wèn)題，

一，是否有足夠的專(zhuān)業(yè)質(zhì)量技術(shù)人員？

二，人員是否能及時(shí)到達(dá)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)？如果無(wú)法同時(shí)做到這兩點(diǎn)，供應(yīng)商比較好選擇一家專(zhuān)業(yè)的第三方sorting公司幫他們?nèi)プ雠R時(shí)質(zhì)量檢測(cè)挑選。這樣既保證了客戶(hù)的生產(chǎn)線，自己又有足夠的時(shí)間去處理其他更重要的事情。

無(wú)錫金螞蟻專(zhuān)注為客戶(hù)提供可靠的第三方品質(zhì)質(zhì)量控制服務(wù)，并專(zhuān)業(yè)提供產(chǎn)品檢測(cè)復(fù)判、Sorting重工、維修加工、產(chǎn)線外包及維修技術(shù)服務(wù)。

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在處理供應(yīng)商來(lái)料問(wèn)題的時(shí)候，sorting也就是俗稱(chēng)的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法，很多時(shí)候，我們拒絕了供應(yīng)商的一批來(lái)料，但是這一批中大部分是合格品，更有甚者，這其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸運(yùn)地抽到的那件不良品。因此，為了不影響生產(chǎn)使用，我們勒令供應(yīng)商分選，將能用的產(chǎn)品挑出來(lái)使用，不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時(shí)間夠長(zhǎng)，也許會(huì)經(jīng)常碰到這樣的情況：IQC抽檢5件產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)1件不良，然后報(bào)警至SQE，你立即啟動(dòng)sorting機(jī)制，但挑選了5000件，發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良，這時(shí)候你疑惑地喃喃道“這小姑娘，手怎么這么毒，就這一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同時(shí)，你自信地跟供應(yīng)商說(shuō)：“我們的抽樣方案非?？茖W(xué)，即使有1件不良，IQC也會(huì)抽到的，所以請(qǐng)你們做好出貨前的全檢，不要保佑蒙混過(guò)關(guān)的心理”，當(dāng)然，你心中也知道，抽樣方案是抽檢，跟抽獎(jiǎng)是一樣的，這個(gè)世界上除了全檢外沒(méi)有**靠譜的抽檢方案，只是抽檢方案結(jié)合假設(shè)檢驗(yàn)促成了一種***的檢驗(yàn)規(guī)則，想靠譜還要**檢。

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返工是為使不合格產(chǎn)品符合要求而對(duì)其采取的措施，返修是指為使不合格產(chǎn)品滿(mǎn)足預(yù)期用途而對(duì)其所采取的措施，兩者存在一定差別。

返工處理后得到的產(chǎn)品可能是合格品、次品或者廢品；

而返修處理后的產(chǎn)品始終還是非良品或者是修理不當(dāng)變成廢品；

“返工”后的產(chǎn)品可以消除不合格，使原不合格產(chǎn)品經(jīng)采取措施后，可以成為合格產(chǎn)品。

例如對(duì)某機(jī)械產(chǎn)品在軸加工中對(duì)需與軸承配合的“軸肩”部位，加工結(jié)果尺寸偏大超差，軸承裝配不進(jìn)去。則該軸肩部位屬不合格產(chǎn)品。針對(duì)這樣的不合格產(chǎn)品，可采取重新到磨床上加工的措施，使軸肩部位達(dá)到公差要求，從而使原不合格的產(chǎn)品，可以在采取措施后，達(dá)到合格要求。這種對(duì)不合格品所采取的措施則屬返工。

如何選合適你的第三方sorting公司？

市面上可能會(huì)有眾多sorting公司，各個(gè)公司的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)有高有低，服務(wù)水平也是良莠不齊。供應(yīng)商在確定需要使用第三方sorting公司之后，接下來(lái)的問(wèn)題是怎么選擇sorting公司。

供應(yīng)商在選擇sorting公司的時(shí)候都容易陷入兩個(gè)誤區(qū)，

一，選擇規(guī)模比較大的、**度比較高的sorting公司；

二，選擇價(jià)格低價(jià)的sorting公司。

***個(gè)選擇是網(wǎng)點(diǎn)多、sorting成本高，但是有可能響應(yīng)不太及時(shí)，因?yàn)榇蠊疽叩牧鞒潭唷?

第二個(gè)選擇可能不是一個(gè)明智的選擇，原因后面分析。

供應(yīng)商應(yīng)該綜合考慮，選擇**適合自己的sorting公司。一般來(lái)說(shuō)可以考慮以下幾點(diǎn)：

1.Sorting公司是不是熟悉你們公司所在行業(yè)，是否是有足夠的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)儲(chǔ)備？

2.Sorting公司是否專(zhuān)業(yè)，是不是具備處理你們公司產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的能力？

***才是考慮價(jià)格是不是比較好的。

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我們服務(wù)的產(chǎn)品：液晶屏、背光、電視、電腦、手機(jī)平板、電路板PCB/PCBA、軟排線FPC、及電腦周邊配件、汽車(chē)配件、太陽(yáng)能光伏產(chǎn)品、集成電路IC/半導(dǎo)體等。

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OBA檢驗(yàn)流程事項(xiàng)

7． 所有物料須遵循先進(jìn)先出原則；如涉及到設(shè)變后新料出貨，業(yè)務(wù)須在出貨通知單備注（至少3批）；如新料出貨后仍有舊料，由業(yè)務(wù)&QA在出貨通知單上注明或由相關(guān)部門(mén)開(kāi)立內(nèi)聯(lián)單；

8． 若為試投產(chǎn)品，業(yè)務(wù)必須在出貨通知單上備注”試投”字樣。如果無(wú)SIP 、包裝標(biāo)準(zhǔn)書(shū)等相關(guān)資料***次RD組長(zhǎng)級(jí)以上簽字允收，第二次RD課長(zhǎng)級(jí)以上簽字允收，第三次或三次以上RD理級(jí)以上簽字允收方可放料；如果接收到承認(rèn)信息后，RD不可再簽單，須補(bǔ)齊相關(guān)資料及樣品；

9． 早/晚班交接時(shí)，交班人未完成工作(包括送貨單未簽字,報(bào)表未填好,履歷表未登記等)必須與接班人交接清楚，且交接完畢后須在交接班上簽名；

10． 寫(xiě)出貨報(bào)表，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)從FQC處摘錄，數(shù)據(jù)不可偽造，F(xiàn)OR DELL FQC報(bào)表需每周更新一次；FOR MOTO、NOKIA、APPLE報(bào)表需每天更新一次；

11． 如QA、QC 、產(chǎn)線等相關(guān)部門(mén)抽庫(kù)存時(shí)，3箱以?xún)?nèi)OBA封箱并貼標(biāo)簽，3箱以上由QC封箱并貼標(biāo)簽；如抽測(cè)異常，QA確認(rèn)NG（白班確認(rèn)時(shí)間2H以?xún)?nèi)，夜班12H以?xún)?nèi)），由QA課長(zhǎng)級(jí)（含）以上人員通知OBA隔離物料；

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金螞蟻第三方重工公司

內(nèi)容包括：汽車(chē)配件sorting，電子產(chǎn)品sorting，五金產(chǎn)品sorting，塑膠產(chǎn)品sorting Sorting、返工、復(fù)判、全檢、維修、測(cè)試服務(wù)以及提供長(zhǎng)、短期的人員駐廠服務(wù)，公司本著以人為本的原則，聚集了在FPC、FPCA、PCB、PCBA、LCD、電子塑料件等領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)人才，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，能及時(shí)對(duì)應(yīng)客戶(hù)Soring需求，長(zhǎng)期提供電子、五金、塑膠、產(chǎn)品等來(lái)料檢驗(yàn)重工。sorting！LCD（液晶屏）、PCB（線路板）、FPC（軟排線）、ODD（光驅(qū)）、HDD（硬盤(pán)）、LED（發(fā)光管）、MainBoard（主板）、K/B（鍵盤(pán)）、Battery(電池)、手機(jī)小屏、電聲器材、手機(jī)喇叭、線路板，手機(jī)外殼、讀卡器及其它手機(jī)配件等電子產(chǎn)品及配件。

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