昆山專業(yè)重工分選公司

來源: 發(fā)布時間:2023-10-11

公司可提供專業(yè)檢測設(shè)備,為客戶解決品質(zhì)突發(fā)問題并解決方案,我們的服務(wù)遵循ISO 9001:2008質(zhì)量管理體系,快速響應(yīng)、按客戶需求提供服務(wù),期待與您合作。




隨著液晶屏幕制造的技術(shù)的發(fā)展,液晶屏幕的顯示效果雖已有了大幅的提升,但液晶屏幕生產(chǎn)過程中出現(xiàn)壞點(diǎn)和亮點(diǎn)的現(xiàn)象還是難以避免。那么當(dāng)我們在購買工業(yè)液晶屏、液晶顯示器等之前到底應(yīng)該如何檢查液晶屏幕是否有壞點(diǎn)呢?下面給大家簡單介紹一下檢測液晶屏幕壞點(diǎn)有哪些。


液晶電視屏亮點(diǎn)分為兩種:


1、亮點(diǎn):亮點(diǎn)也是壞點(diǎn)的一種,這是指對應(yīng)像素的三個液晶盒中只有一個或兩個驅(qū)動管出現(xiàn)了故障,那么在黑背景下則會呈現(xiàn)紅、綠、藍(lán)中一種顏色的像素點(diǎn);或者原來應(yīng)是紅、綠、藍(lán)三色的點(diǎn)卻呈現(xiàn)為白色,這些可判斷為亮點(diǎn),也是壞點(diǎn)的一種。


2、一半壞點(diǎn):某個點(diǎn)出現(xiàn)在任何顏色背景下仍然呈現(xiàn)為純黑或純白的像素點(diǎn)即為壞點(diǎn)。這可能是對應(yīng)像素的三個液晶盒驅(qū)動管都出現(xiàn)故障而導(dǎo)致出現(xiàn)壞點(diǎn)。


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電子產(chǎn)品檢測流程及方法


(1)嚴(yán)格按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程對成品進(jìn)行質(zhì)量檢測,并判定合格,并對判定的正確性負(fù)責(zé)。


(2)按照公司各電子產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)范要求,對電子產(chǎn)品裝配人員生產(chǎn)流程執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控,對違反規(guī)范要求的現(xiàn)象進(jìn)行制止和糾正。


(3)使用和保管公司檢驗(yàn)章、合格證,嚴(yán)格按照產(chǎn)品質(zhì)量要求進(jìn)行使用。


(4)正確及時、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄,并做好歸檔工作,確保產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。


(5)對返修產(chǎn)品按照生產(chǎn)出廠要求進(jìn)行***檢測,并對維修產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。


(6)做好質(zhì)量信息反饋工作,認(rèn)真總結(jié)各個檢驗(yàn)問題,建議部門對相關(guān)問題進(jìn)行改進(jìn),防止質(zhì)量問題的發(fā)生和重復(fù)發(fā)生。


(7)拒絕將檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品流出電子車間,杜絕有質(zhì)量問題的產(chǎn)成品提供給客戶,及時督促生產(chǎn)人員對不合格品隔離和標(biāo)識。



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在處理供應(yīng)商來料問題的時候,sorting也就是俗稱的分選/挑選是經(jīng)常使用的手段方法,很多時候,我們拒絕了供應(yīng)商的一批來料,但是這一批中大部分是合格品,更有甚者,這其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸運(yùn)地抽到的那件不良品。因此,為了不影響生產(chǎn)使用,我們勒令供應(yīng)商分選,將能用的產(chǎn)品挑出來使用,不合格的產(chǎn)品用作后續(xù)的分析。如果您的工作時間夠長,也許會經(jīng)常碰到這樣的情況:IQC抽檢5件產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)1件不良,然后報警至SQE,你立即啟動sorting機(jī)制,但挑選了5000件,發(fā)現(xiàn)只有IQC手中的那件不良,這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘,手怎么這么毒,就這一件不良都能被她抽到,我也是醉了”。同時,你自信地跟供應(yīng)商說:“我們的抽樣方案非??茖W(xué),即使有1件不良,IQC也會抽到的,所以請你們做好出貨前的全檢,不要保佑蒙混過關(guān)的心理”,當(dāng)然,你心中也知道,抽樣方案是抽檢,跟抽獎是一樣的,這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案,只是抽檢方案結(jié)合假設(shè)檢驗(yàn)促成了一種***的檢驗(yàn)規(guī)則,想靠譜還要**檢。



電容觸摸屏技術(shù)實(shí)際是利用了人體的電流感應(yīng)來進(jìn)行工作的。電容式觸摸屏是一塊四層的復(fù)合玻璃屏,在玻璃屏的內(nèi)表面以及夾層都各涂有一層ITO,**外層是一薄層矽土的玻璃保護(hù)層,夾層是ITO涂層來作為工作面,四個角上分別引出四個電極,內(nèi)層的ITO為屏蔽層以保證一個良好的工作環(huán)境。當(dāng)人的手指觸摸在金屬層上時,由于人體的電場,用戶和觸摸屏的表面形成了一個耦合電容,對于高頻的電流來說,電容是直接的導(dǎo)體,于是手指就從接觸點(diǎn)吸走了一個很小很小的電流。這個電流分別是從觸摸屏四角上的電極中流出的,并且流經(jīng)過這四個電極的電流與手指到四角的距離是成正比的,控制器再通過對這四個電流比例的一個精確計算,得出觸摸點(diǎn)的位置。



而現(xiàn)在Glass電容屏的產(chǎn)能瓶頸主要在于濺射(Sputtering)制程,在普通的TFT-LCD的CF(彩膜)制程中,濺射制程就只需要24秒即可,但是投射式的電容屏制作的Sputter則就需要65-70秒,即產(chǎn)能幾乎是掉了一半。


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內(nèi)容包括:汽車配件sorting,電子產(chǎn)品sorting,五金產(chǎn)品sorting,塑膠產(chǎn)品sorting Sorting、返工、復(fù)判、全檢、維修、測試服務(wù)以及提供長、短期的人員駐廠服務(wù),公司本著以人為本的原則,聚集了在FPC、FPCA、PCB、PCBA、LCD、電子塑料件等領(lǐng)域的專業(yè)人才,積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),能及時對應(yīng)客戶Soring需求,長期提供電子、五金、塑膠、產(chǎn)品等來料檢驗(yàn)重工。sorting!LCD(液晶屏)、PCB(線路板)、FPC(軟排線)、ODD(光驅(qū))、HDD(硬盤)、LED(發(fā)光管)、MainBoard(主板)、K/B(鍵盤)、Battery(電池)、手機(jī)小屏、電聲器材、手機(jī)喇叭、線路板,手機(jī)外殼、讀卡器及其它手機(jī)配件等電子產(chǎn)品及配件。


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關(guān)于sorting,想跟大家分享些經(jīng)驗(yàn)。首先,你令供應(yīng)商sorting的時候,一定要有清晰的作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)書中必須包含:OK/NOK品的文字描述,對比照片,圖紙或技術(shù)文件關(guān)于不良特性的定義。其次,sorting必須定義方法,包括使用到的設(shè)備,儀器,工具。如果**通過人員目視就可以發(fā)現(xiàn)不良,那么必須定義目視距離,光線條件,手持零件方式和一次**多手持多少件產(chǎn)品。再次,關(guān)于sorting的順序一般遵照:按照產(chǎn)品距離客戶產(chǎn)線的遠(yuǎn)近,優(yōu)先挑選距離客戶近的產(chǎn)品。例如一般順序:客戶產(chǎn)線處 - 客戶原材料倉庫 - 發(fā)往客戶倉庫的在途品 - 供應(yīng)商發(fā)貨倉庫 - 供應(yīng)商產(chǎn)線(產(chǎn)線仍然遵守距離客戶由近至遠(yuǎn)) - 供應(yīng)商原材料(如果涉及)***,就是挑選完成的產(chǎn)品,做了什么樣的標(biāo)識可以讓客戶看到后放心地使用,一般都是有一個藍(lán)色的醒目標(biāo)簽,上面標(biāo)識:已挑選/Sorted.昆山專業(yè)重工分選公司

濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗(yàn)服務(wù)部匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭取每一個客戶不容易,失去每一個用戶很簡單”的理念,市場是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來濱湖區(qū)金螞蟻產(chǎn)品檢驗(yàn)服務(wù)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來,即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績,也不足以驕傲,過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢想!

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